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關(guān)于電磁流量計的選型介紹 流量計如何操作

時間:2020-06-29    來源:儀多多儀器網(wǎng)    作者:儀多多商城     
【導(dǎo)讀】電磁流量計是根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)定律進(jìn)行流量測量的流量計。 電磁流量計的優(yōu)點(diǎn)是壓損極小,可測流量范圍大。 最大流量與最小流量的比值一般為100:1以上,



    電磁流量計是根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)定律進(jìn)行流量測量的流量計。


    電磁流量計的優(yōu)點(diǎn)是壓損極小,可測流量范圍大。


    最大流量與最小流量的比值一般為100:1以上,適用的工業(yè)管徑范圍寬,最大口徑可達(dá)3m;


    輸出信號和被測流量成線性,精確度較高,可測量電導(dǎo)率≥1μs/cm的酸、堿、鹽溶液、水、污水、腐蝕性液體以及泥漿、礦漿的導(dǎo)電流體流量。


    目前的煤化工行業(yè)中德士古氣化爐中的煤漿流量計大部分設(shè)計和選型中都采用的是電磁流量計;


    但實(shí)際使用效果差異很大,這一問題一直是煤化工行業(yè)專業(yè)人員討論的難題。


    電磁流量計自04年投用以來,流量計運(yùn)行穩(wěn)定,襯里采用ETFE(增強(qiáng)聚四氟乙烯);


    運(yùn)行近5年來,沒有任何磨損,與其他單位生產(chǎn)的煤漿流量計相比,質(zhì)量優(yōu)良,運(yùn)行穩(wěn)定。


    由于水煤漿特殊的物理特性,使其測量難度很大。


    它含有60%以上的極細(xì)的煤固體顆粒,再加上輔助添加劑,在高壓工況下,其動力粘度高達(dá)800~1500mPa.s;


    介質(zhì)對襯里的擠壓和對電極的沖刷環(huán)境要求電磁流量計傳感器的襯里與測量導(dǎo)管的附著性能以及電極的抗噪聲和防滲漏性能有著很高的要求;


    而且水煤漿是非牛頓流體,設(shè)計管道流速很低,在1.0m/s左右,而且又有腐蝕性。


    經(jīng)多年煤化工裝置的運(yùn)行比較經(jīng)驗(yàn)證明,采用煤漿電磁流量計測量水煤漿流量是目前惟一可靠的方式。


    電磁流量計的合理選用及正確安裝對提高流量計的測量精度和延長儀表壽命,都是極其重要的。


    其選用原則有以下四點(diǎn):


    被測流體必須是導(dǎo)電液體,它不能測量氣體、蒸汽、石油制品、甘油、酒精等物質(zhì),傳感器的襯里很重要,必需穩(wěn)定、耐壓、耐磨。


    口徑與量程的選擇。


    流量計的量程根據(jù)不低于預(yù)計的最大流量值的原則選擇滿量程刻度;


    常用流量超過滿量程的50%,這樣可獲得較高的測量精度。


    常用流速為2~4m/s比較合適。電極要有降噪功能的低噪聲電極。


    壓力的選擇:


    使用壓力必須低于電磁流量計額定工作壓力,一般不超過16×105Pa,襯里的耐壓也很關(guān)鍵,襯里在擠壓后不能使電極高出襯里表面。


    溫度的選擇。


    被測介質(zhì)溫度不能超過襯里材料的容許使用溫度,在高壓狀態(tài)下,一般≤120℃。

 





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氣體渦街流量計可廣泛用于大、中、小型各種管道給壓縮空氣、飽和及過熱蒸汽、天然氣及各種介質(zhì)流量的計量并可作為流量變送器應(yīng)用于自動化控制系統(tǒng)中,具有安全、穩(wěn)定、使用壽命長等特點(diǎn)。測量蒸汽的渦街流量計安裝時應(yīng)注意的要點(diǎn):
1.上下游必須有足夠的直管段。
若傳感器安裝點(diǎn)的上游在同一平面上有二個90。彎頭,則:上游直管段≥25D,下游直管段≥5D 。調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在傳感器的下游5D以外處,若必須安裝在傳感器的上游,傳感器上游直管段應(yīng)不小于50D,下游應(yīng)有不小于5D。
2.合理選擇安裝場所和環(huán)境。
避開強(qiáng)電力設(shè)備,高頻設(shè)備,強(qiáng)電源開關(guān)設(shè)備;避開高溫?zé)嵩春洼椛湓吹挠绊?,避開強(qiáng)烈震動場所和強(qiáng)腐蝕環(huán)境等,同時要考慮安裝維修方便。
3.管道采取減振動措施。
傳感器盡量避免安裝在振動較強(qiáng)的管道上,特別是橫向振動。若不得已要安裝時,必須采取減振措施,在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置,并加防振墊。
4.安裝點(diǎn)上下游的配管應(yīng)與傳感器同心,同軸偏差應(yīng)不小于0.5DN。
5.傳感器在垂直管道的安裝。
測量氣體流量時,傳感器可以安裝在垂直管道上,流向不限。若被測氣體中含有少量的液體,氣體流向應(yīng)由下向上。測量液體流量時,液體流向應(yīng)由下向上:這樣不會將液體重量額外附加在探頭上。
6.在水平管道上安裝是流量傳感器zui常用的安裝方式。
測量氣體流量時,若被測氣體中含有少量的液體,傳感器應(yīng)安裝在管線的較高處。測量液體流量時,若被測液體中含有少量的氣體,傳感器應(yīng)安裝在管線的較低處。
7.傳感器在水平管道的倒裝。
一般情況下不推薦用此安裝方法。此安裝方法不適用于測量一般氣體、過熱蒸汽??捎糜跍y量飽和蒸汽,適用于測量高溫液體或需經(jīng)常清洗管道的情況。
8.傳感器在水平管道的側(cè)裝。
無論測量何種流體,傳感器可以在水平管道上側(cè)裝,特別是測量過熱蒸汽,飽和蒸汽和低溫液體,若條件允許采用側(cè)裝,這樣流體的溫度對放大器的影響較小。
9.測壓點(diǎn)和測溫點(diǎn)的選擇。
根據(jù)測量的需要,需在傳感器附近測量壓力和溫度時,測壓點(diǎn)應(yīng)在傳感器下游的3-5D處,測溫點(diǎn)應(yīng)在傳感器下游的6-8D。
10.傳感器在有保溫層管道上的安裝。
測量高溫蒸汽時,保溫層zui多不能超過支架高度的三分之一。



    流量計具有精度高、壽命長的特點(diǎn),在化工、環(huán)保、冶金、水利等多個領(lǐng)域和行業(yè)都有所應(yīng)用。


    但是在使用過程中,除了要求被測介質(zhì)必須是可導(dǎo)電的液體之外;


    還有多方面的因素的影響,很容易會引起流量計測量結(jié)果的不準(zhǔn)確。

 


    那么造成流量計產(chǎn)生誤差的原因是哪些呢?


    管內(nèi)液體未充滿


    由于背壓不足或流量傳感器安裝位置不良,致使其測量管內(nèi)液體未能充滿,故障現(xiàn)象因不充滿程度和流動狀況有不同表現(xiàn)。


    若少量氣體在水管管道中呈分層流或波狀流,故障現(xiàn)象表現(xiàn)為顯示值輕微波動;


    若流動是氣泡流或塞狀流,還會因氣相瞬間遮蓋電極表面而出現(xiàn)顯示值波動大;


    若水平管道分層流動中流通截面積氣相部分增大,即液體未滿管程度增大,也會出現(xiàn)顯示值波動大;


    若液體未滿管情況較嚴(yán)重,以致液面在電極以下,流量計將無法測量顯示。


    液體中含有固體


    液體中含有粉狀、顆?;蚶w維等固體,可能產(chǎn)生的故障有;


    ①漿液噪聲;


    ②電極表面玷污;


    ③導(dǎo)電沉積層或絕緣沉積層覆蓋電極或襯里;


    ④襯里被磨損或被沉積物覆蓋,流通截面積縮小。


    有可能結(jié)晶的液體,流量計應(yīng)慎用


    有些易結(jié)晶化工物料在溫度正常的情況下能正常測量,由于輸送流體的導(dǎo)管都有良好的伴熱保溫;


    在保溫工作時不會結(jié)晶,但是菲格瑞思流量傳感器的測量管難以實(shí)施伴熱保溫;


    因此,流體流過測量管時易因降溫而引起內(nèi)壁結(jié)上一層固體。


    由于改用其他原理的流量計測量也同樣存在結(jié)晶問題;


    所以在無其他更好方法的情況下,可選用測量管長度非常短的一種“環(huán)形”(oring)流量傳感器,并將流量計的上游管道伴熱保溫予以強(qiáng)化。


    在管道連接方法上,考慮流量傳感器拆裝方便,在一旦結(jié)晶時能方便地拆下維護(hù)。


    電極引起的問題和接地環(huán)材料質(zhì)量的選擇不當(dāng)


    由于材料質(zhì)量和被測介質(zhì)之間的不匹配而導(dǎo)致?lián)舸┑牧髁坑嬀哂须姌O和接地環(huán)以及與介質(zhì)接觸的部件。


    不匹配的結(jié)果不僅是電極的腐蝕問題和表面效應(yīng)。表面效果包含:


    ①化學(xué)反應(yīng)(表面會產(chǎn)生鈍化膜等)


    ②電化學(xué)和極化現(xiàn)象(產(chǎn)生電位)


    ③催化作用(電極表面產(chǎn)生吸入器等)


    接地環(huán)也有這些反應(yīng),但其影響程度要小得多。







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