磁力反應(yīng)釜是一種進(jìn)行高溫、高壓反應(yīng)的理想,適用于石油、化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、冶金、建材等科研部門。用戶使用磁力反應(yīng)釜過程中需要注意的問題較多,下面小編就來具體介紹一下磁力反應(yīng)釜安裝及使用注意事項(xiàng),希望可以幫助用戶更好的應(yīng)用產(chǎn)品。
1、裝置環(huán)境。磁力反應(yīng)釜應(yīng)放置在符合防爆要求的高壓操作室內(nèi),在裝置多臺(tái)磁力反應(yīng)釜時(shí),應(yīng)分開放置,每?jī)膳_(tái)磁力反應(yīng)釜之間應(yīng)有可靠的防爆高墻隔開,每間操作室均有直接通向室外或通道的出口,當(dāng)存在易爆介質(zhì)時(shí),應(yīng)保證設(shè)備地點(diǎn),通風(fēng)較好。
2、磁力反應(yīng)釜釜蓋的安裝及密封,反應(yīng)釜釜體和反應(yīng)釜釜蓋,采用錐面和圓弧面線接觸密封形式,擰緊主螺栓使之相互壓緊達(dá)到良好的密封,在擰緊主螺栓時(shí),不得超過擰緊力矩80-120NM范圍,以防密封面被擠坯和超負(fù)荷磨損,密封面要特別加以愛護(hù),裝反應(yīng)釜釜蓋時(shí),要使反應(yīng)釜釜蓋上下緩慢起動(dòng)、防止反應(yīng)釜釜體、反應(yīng)釜釜蓋之間密封面相互撞擊。擰緊主螺母,必須對(duì)稱分多次逐步加力擰緊,用力要均勻,達(dá)到良好的密封效果。
3、正反螺母聯(lián)接處,只準(zhǔn)旋動(dòng)正反螺母,兩面圓弧面不得相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)所有螺紋聯(lián)接件在裝配時(shí),均須涂抹油或油料調(diào)和的石墨,以免咬死。
4、禁止速冷速熱,以防過大的溫差應(yīng)力力造成裂紋。
5、工作時(shí),磁力攪拌器與反應(yīng)釜釜蓋間的水套應(yīng)通循環(huán)水,以免磁鋼脫磁。
6、閥門的使用,針型閥采用線密封,僅需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針,壓緊密封面,即可過到良好的密封效果,嚴(yán)禁使用過大的力,以免損壞密封面。
7、安全裝置,采用爆破片裝置,一般不要輕易拆卸和試驗(yàn),一旦爆破,必須重新更換,對(duì)于超過標(biāo)定爆破壓力而未爆破的爆破片應(yīng)立即更換。
8、磁力反應(yīng)釜的開啟,反應(yīng)結(jié)束,先進(jìn)行冷卻,降溫再將壓力降至常壓,松開螺栓,將磁力反應(yīng)釜釜蓋小心地取下,嚴(yán)禁帶壓拆卸
9、反應(yīng)釜內(nèi)的清洗,用清洗液清洗反應(yīng)釜釜體及所有密封面的殘余物,不允許用硬物或表面粗糙的軟物進(jìn)行清洗。
10、新安裝換磁力反應(yīng)釜或維修的磁力反應(yīng)釜、,必須進(jìn)行氣密性試驗(yàn)方可投入正常使用。介質(zhì)為氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w,嚴(yán)禁使用易燃易爆氣體,試驗(yàn)壓力為工作壓力的1-1.05倍,升壓必須分次進(jìn)行,以0.25倍工作壓力為間距,每升一級(jí)停留5分鐘,升到試驗(yàn)壓力停30分鐘。發(fā)現(xiàn)漏氣應(yīng)卸壓維修再作試驗(yàn)。
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機(jī)裝設(shè)攪拌器的容器大致分為:反應(yīng)釜,貯罐、混合器、蒸煮器等。其中以反應(yīng)釜的機(jī)械密封的使用工況條件較為惡劣。因釜用發(fā)生化學(xué)反應(yīng),會(huì)引起壓力、溫度及物料形態(tài)的變化。反應(yīng)釜一般由釜體、攪拌器、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和軸封裝置四部分組成。攪拌器軸的安裝型式有頂部插入式、底部插入式和側(cè)入式。
微波反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)
內(nèi)置攪拌槳的型式有錨式、錨框式、渦輪推進(jìn)式、螺桿螺帶式等加熱形式。與物料接觸部位均采用321或316L不銹鋼耐酸堿板制成,確保原料的化學(xué)性能及反應(yīng)釜體的使用壽命。
多位平行微型反應(yīng)釜具備HT Reactor系列反應(yīng)釜的特點(diǎn)。每臺(tái)反應(yīng)釜可獨(dú)立控制溫度、轉(zhuǎn)速、加熱、攪拌等功能。具體工位數(shù)目可以根據(jù)實(shí)際需要選擇,常見有2工位、4工位、6工位、8工位。其他工位數(shù)目可以定制。反應(yīng)釜的容積、攪拌形式等也可以根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整。
反應(yīng)釜工作原理:
在內(nèi)層放入反應(yīng)溶媒可做攪拌反應(yīng),夾層可通上不同的冷熱源(冷凍液,熱水或熱油)做循環(huán)加熱或冷卻反應(yīng)。通過反應(yīng)釜夾層,注入恒溫的(高溫或低溫)熱溶媒體或冷卻媒體,對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)的物料進(jìn)行恒溫加熱或制冷。同時(shí)可根據(jù)使用要求在常壓或負(fù)壓條件下進(jìn)行攪拌反應(yīng)。物料在反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行反應(yīng),并能控制反應(yīng)溶液的蒸發(fā)與回流,反應(yīng)完畢,物料可從釜底的出料口放出。
夾套反應(yīng)釜作為化工生產(chǎn)中典型的主體反應(yīng)設(shè)備,通過攪拌、加熱、冷卻而對(duì)多種物料進(jìn)行分散混合,從而進(jìn)行反應(yīng)聚合等。反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器,通過對(duì)容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置,實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。
微波反應(yīng)釜是主要用于化工、醫(yī)藥、石油、染料、生化等工業(yè)生產(chǎn)過程中的化學(xué)反應(yīng)和加熱冷卻,液體萃取,氣體吸收等物理變化過程的反應(yīng)釜。微型磁力高壓反應(yīng)釜又被稱為磁力攪拌微型高壓反應(yīng)釜,它適用于進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)時(shí),需要測(cè)定溫度,添加惰性氣體、壓力、等精密化學(xué)反應(yīng)的實(shí)驗(yàn)。
在實(shí)際的生產(chǎn)過程中,當(dāng)投放生產(chǎn)原料后,先在夾套中通以高壓蒸汽,當(dāng)加熱到預(yù)定反應(yīng)溫度后就停止加熱,反應(yīng)過程中伴有強(qiáng)烈的熱量產(chǎn)生,需要通以冷卻氣體為平的混合氣體散熱。若反應(yīng)溫度沒有得到有效的控制,釜內(nèi)溫度進(jìn)一步上升,會(huì)使產(chǎn)品報(bào)廢甚至引起反應(yīng)釜爆炸。另一方面由于反應(yīng)釜是一個(gè)空間有限的容體,在原料投入和取出時(shí),要對(duì)進(jìn)料閥和出料閥的開度和開閉時(shí)間進(jìn)行拄制。同時(shí)當(dāng)反應(yīng)釜內(nèi)原料達(dá)到一定液位時(shí),應(yīng)停止原料的投入。在生產(chǎn)的過程中,為使釜內(nèi)原料和溫度均勻,通常需用攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌。
目前,實(shí)驗(yàn)高壓反應(yīng)釜是國(guó)內(nèi)進(jìn)行高溫、高壓下的化學(xué)反應(yīng)較為理想的裝置。那么,實(shí)驗(yàn)高壓反應(yīng)釜的測(cè)壓操作如何進(jìn)行呢?
1、將氮?dú)怃撈颗c反應(yīng)釜進(jìn)氣口通過導(dǎo)管連接,擰緊相關(guān)螺絲。
2、開啟氮?dú)馄靠傞y及分壓閥,先將分壓閥的壓力調(diào)節(jié)到實(shí)驗(yàn)所需的壓力,再開啟反應(yīng)釜進(jìn)氣閥,使氣體緩慢充入反應(yīng)釜內(nèi)。
3、當(dāng)實(shí)驗(yàn)高壓反應(yīng)釜顯示的壓力值與氮?dú)馄可显O(shè)定壓力相同且不再變化時(shí),順序關(guān)閉反應(yīng)釜的進(jìn)氣閥和氮?dú)馄康某鰵忾y,記錄反應(yīng)釜顯示的壓力值,半小時(shí)后觀察其壓力是否有變化。
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