疏水閥是一種閥門，也稱疏水器，排水閥，是將蒸汽系統(tǒng)中的凝結水、空氣和二氧化碳氣體盡快排出，同時最大限度地自動防止蒸汽的泄漏。疏水閥的品種很多，各有不同的性能。
疏水閥的選型條件
1、疏水閥的疏水量：
選用疏水閥時，必須按設備每小時的耗汽量乘以選用倍率2-3倍為最大凝結水量，來選擇疏水閥的排水量。才能保證疏水閥在開車時能盡快排出凝結水，迅速提高加熱設備的溫度。疏水閥排放能量不夠，會造成凝結水不能及時排出，降低加熱設備的熱效率。（當蒸汽加熱設備剛開始送汽時，設備是冷的，內部充滿空氣，需要疏水閥把空氣迅速排出，再排大量低溫凝結水，使設備逐漸熱起來，然后設備進入正常工作狀態(tài)。由于開車時，大量空氣和低溫凝結水，較低的入口壓力，使疏水閥超負荷運行，此時疏水閥要求比正常工作時的排水量大，所以按選用倍率２－３倍來選擇疏水閥。）
2、疏水閥的工作壓差：
選用疏水閥時，不能以公稱壓力選疏水閥，因為公稱壓力只能表示疏水閥體殼承受壓力等級，疏水閥公稱壓力與工作壓力的差別很大。所以要根據工作壓差來選擇疏水閥的排水量。工作壓差是指疏水閥前的工作壓力減去疏水閥出口背壓的差值。疏水閥后背壓計算方式是：（當疏水閥后凝結水排入大氣時，疏水閥的出口背壓為零。如果把疏水閥排出的冷凝水集中回收，此時，疏水閥的出口背壓是回水管的阻力、回水管抬升高度、二次蒸發(fā)器（回水箱）內壓力三者之和。）
3、機械型疏水閥的閥座號：
機械型疏水閥按不同的工作壓差段，分成多種規(guī)格閥座孔徑的“閥座號”，每個工作壓差段與“閥座號”組成一條坐標曲線的排水量，不同“閥座號”的疏水量有很大差別。機械型疏水閥應根據工藝條件的最高工作壓差和最大排水量兩者相對應的坐標曲線來選合適的“閥座號”。不能以公稱壓力來定”閥座號”，如果選錯“閥座號”，有可能出現疏水閥不工作或設備存水，影響設備正常運行。
4、疏水閥的工作溫度：
選用疏水閥時，要根據管道蒸汽最高溫度來選擇能滿足工藝條件要求的疏水閥。管道蒸汽最高溫度超過公稱壓力相對應的飽和蒸汽溫度稱為過熱蒸汽，在過熱蒸汽管道選擇疏水閥時，應選用高溫高壓過熱蒸汽專用疏水閥。
5、疏水閥的連接尺寸：
疏水閥的工藝條件決定以后，根據疏水閥前后的工作壓差，疏水量和“閥座號”，按疏水閥制造廠家的技術參數來選擇疏水閥的規(guī)格尺寸。（不能按設備連接尺寸隨便選配同樣尺寸的疏水閥，疏水閥的連接口徑不能代表疏水量的大小，同一種口徑的疏水閥，疏水能力可能差別很大；所以選用疏水閥時必須根據設備的工藝條件，參照疏水閥制造廠家提供的參數來選配疏水閥才是正確的選擇。
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疏水閥安裝是否合適，對疏水閥的正常工作和設備的生產效率都有直接有影響。安裝疏水閥必須按正規(guī)安裝要求、才能使疏水閥和設備達到zui佳工作效率。疏水器被稱為疏水閥，也叫自動排水器或凝結水排放器，其分為蒸汽系統(tǒng)使用和氣體系統(tǒng)使用。疏水器裝在用蒸汽加熱的管路終端，其作用把蒸汽加熱的管道中的冷凝水不斷排放到管道外。
1、在安裝疏水閥之前一定要用帶壓蒸汽吹掃管道，清除管道中的雜物。
2、疏水閥前應安裝過濾器，確保疏水閥不受管道雜物的堵塞，定期清理過濾器。
3、疏水閥前后要安裝閥門，方便疏水閥隨時撿修。
4、凝結水流向要與疏水閥安裝箭頭標志一致。
5、疏水閥應安裝在設備出口的zui低處，及時排出凝結水，避免管道產生汽阻。
6、如果設備的zui低處沒有位置安裝疏水閥，應在出水口zui低位置加個反水彎(凝結水提升接頭)，把凝結水位提升后再裝疏水閥，以免產生汽阻。
7、疏水閥的出水管不應浸在水里。(如果浸在水里，應在彎曲處鉆個孔，破壞真空，防止沙土回吸。)
1、在選購時，應確認不繡鋼內螺紋疏水閥閥體的材料、壓力和溫度的zui大值能否滿足工況所需。
2、在安裝前，必須清洗管路，除去雜物，保證不繡鋼內螺紋疏水閥的正常運行。
3、不繡鋼內螺紋疏水閥的安裝位置，應盡可能靠近加熱設備。
4、不繡鋼內螺紋疏水閥在工作時，應水平安置在管路的zui低點，流向和閥體上標的方向一致。
5、每臺加熱設備要各自安裝不繡鋼內螺紋疏水閥，以免相互影響。
6、在保證系統(tǒng)能安全運行時，緩慢開啟不繡鋼內螺紋疏水閥前的閥門，使其逐漸升溫至正常狀態(tài)。
蒸汽疏水閥安裝是否合適，對疏水閥的正常工作和設備的生產效率都有直接有影響。疏水閥的使用效果有20%的原因歸結安裝的質量。疏水閥作為壓力管道元件，我認為必須是由資質的安裝人員嚴格按正規(guī)安裝要求安裝疏水閥、才能使疏水閥和設備達到設計工作效率。
疏水閥在安裝前需要仔細核對型號、口徑、壓差、溫度、壓力、連接等級和標準，建立現場吊牌和疏水閥位號相結合的數據統(tǒng)計，以方便疏水閥運行的管理和維修。
瓦特疏水閥在出廠前必須經過承壓測試和密封性測試，如果可以提供功能性測試。并提供廠家提供的一對一的試驗報告或合格證書。
對于有特殊要求的疏水閥比如要求材料證書、焊接檢測證書、墊片材質證明、鑄件爐批號等在安裝前需核對后方可安裝。
1、在蒸汽管道試壓時，應將疏水閥拆下，用短管代替，至少要將疏水閥前后手動閥關閉隔離。在使用疏水閥之前一定要用帶壓蒸汽吹掃管道，清除管道中的雜物。
2、疏水閥前應安裝過濾器，確保疏水閥不受管道雜物的堵塞，定期清洗過濾器。即使疏水閥自帶過濾器，建議還是增加外置過濾器，過濾器采用0.5-1mm的孔徑，太細壓降大，太粗起不到作用。
3、疏水閥應安裝在設備出口的低處，及時排出凝結水，避免管道產生汽阻。但下降管設置集污段，避免雜質直接進入疏水閥。
4、凝結水流向要與疏水閥安裝箭頭標志一致。對于機械型疏水閥安裝要安裝廠家的安裝方位。
5、疏水閥前后要安裝閥門，方便疏水閥隨時撿修。
6、如果設備的低處沒有位置安裝疏水閥，應在出水口低位置加個反水彎（凝結水提升接頭），把凝結水位提升后再裝疏水閥，以免產生汽阻。
7、疏水閥的出水管不應浸在水里。如果浸在水里，應在彎曲處鉆個孔，破壞真空，防止沙土回吸。
8、對于有可能產生汽鎖的疏水閥，要在疏水閥頂部安裝平衡管。
9、蒸汽疏水閥不要串聯安裝。對于排空能力不好的疏水閥可以并聯熱靜力型排空閥。
10每臺設備應該各自安裝疏水閥。 不能群集疏水。
11、熱靜力型疏水閥前需要根據過冷度有至少一米以上不保溫的過冷管，其它形式疏水閥應盡量靠近設備。
12、滾筒式烘干（帶虹吸管型）設備選用疏水閥時請注明：選用帶防汽阻裝置的疏水閥，避免設備產生汽鎖。
13、疏水閥后如有凝結水回收，疏水閥出水管應從回收總管的上面接入總管，減少背壓，防止回流。
14、疏水閥后如有凝結水回收，不同壓力等級的管線要分開回收。
15、疏水閥后凝結水回收總管不能爬坡，會增加疏水閥的背壓。
16、疏水閥后凝結水進入回收總管前要安裝止回閥，防止凝結水回流。熱動力疏水閥后的止回閥要保持1m左右的間隔，避免損壞。
17、在蒸汽管道上裝疏水閥，主管道要設一個接近主管道半徑的凝結水集水井，然后在側面略高處再用小管引至疏水閥。小管必須保溫，且盡可能短。
18、機械型疏水閥長期不用，要卸下排污螺絲把里面的水放掉，以防冰凍。
19、對于冷凝水背壓回收的應用，為了防止腐蝕和積水，在疏水管的底部增加一個雙金屬疏水閥，并直接排空，以方便加快啟機和停機時冷凝水排盡。
20、發(fā)現疏水閥跑汽，要及時排污和清理過濾網，根據實際使用情況勤檢查，遇有故障隨時修理。每年至少要檢修一次，清除里面的雜質。
21、對于焊接式疏水閥，在于管道焊接時，將內件拆出，焊好后在裝入。
22、對于負荷變化較大的場合，可使用2個不同排量的疏水閥上下并聯安裝，小負載疏水閥要安裝在下部。
23、圓盤式疏水閥安裝于室外或淋雨的環(huán)境，需要增加隔熱罩。
24、機械型疏水閥對最大壓差很敏感，在安裝時必須核對其最大工作壓差與閥門銘牌上設計壓差相符。
25、安裝口徑大于DN40的疏水閥必須做好支撐。不能讓疏水閥受力。
26、疏水閥前后安裝管道口徑很可能不一樣，前端按冷凝水，后端多數按二次蒸汽選擇，冷凝水管道的變徑采用異心變徑。
27、對于口徑比較大，重量比較重的的疏水閥在安裝和運輸過程中必須注意遵從廠家建議重心和受力點。
28、疏水閥需要做保溫，尤其是機械型疏水閥。建議采用配套的保溫夾套，以便于閥門的檢維修。
29、疏水閥安裝必須考慮維修和檢測空間，對于重要的疏水閥要在疏水閥前安裝高溫管視鏡，管視鏡的玻璃面要容易觀測和區(qū)分汽水流動。
30、如疏水閥后管道接入總管，必須采用斜接，避免造成水錘和總管沖蝕。
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