氣體渦街流量計的選型要從以下幾個方面考慮：
    1、精確度等級：
    一般來說，選用渦輪流量計主要是看中其高精確度，但是流量計準確度愈高，對現(xiàn)場使用條件的變化就愈敏感，所以，對儀表精確度的選擇要慎重，應從經(jīng)濟角度考慮。對于大口徑輸氣管線的貿(mào)易結算儀表，在儀表上多投入是合算的，而對于輸送量不大的場合選用中等精度水平的即可。
    2、流量范圍：
    渦輪流量計流量范圍的選擇對其精確度及使用年限有較大的影響，并且每種口徑的流量計都有一定的測量范圍，流量計口徑的選擇也是由流量范圍決定的。選擇流量范圍的原則是：使用時的最小流量不得低于儀表允許測量的最小流量，使用時的最大流量不得高于儀表允許測量的最大流量。對于每日儀表實際運行時間不超過8小時的斷續(xù)工作場合，選擇實際使用時最大流量的1、3倍作為流量范圍上限；對于每日儀表實際運行時間不低于8小時的連續(xù)工作場合，選擇實際使用時最大流量的1、4倍作為流量范圍上限。儀表下限流量以實際使用最小流量的0、8倍為合適。
    3、氣體的密度：
    對氣體渦輪流量計，流體物性的影響主要是氣體密度，它對儀表系數(shù)的影響較大，且主要在低流量區(qū)域。若氣體密度變化頻繁，要對流量計的流量系數(shù)采取修正措施。
    4、壓力損失：
    盡量選用壓力損失小的渦輪流量計。因為流體通過渦輪流量計的壓力損失愈小，則流體由輸入到輸出管道所消耗的能量就愈少，即所需的總動力將減少，由此可大大節(jié)約能源，降低輸送成本，提高利用率。
    有人曾經(jīng)做過試驗，影響壓損的主要組件是渦輪流量計的前導流器，選用半橢球體的前導流器與選擇錐體的前導流器相比，前者渦輪流量計的壓損可大幅度降低。
    5、結構型式：
    (1)內部結構宜選用反推式渦輪流量計。因為反推式結構在一定流量范圍內可使葉輪處于浮游狀態(tài)，軸向不存在接觸點，無端面摩擦和磨損，可延長軸承的使用壽命。
    (2)按管道連接方式選型，流量計有水平和垂直安裝兩種方式，水平安裝與管道連接方式有法蘭連接、螺紋連接和夾裝連接。中等口徑選用法蘭連接；小口徑和高壓管道選用螺紋連接；夾裝連接只適用于低壓中小管徑；垂直安裝只有螺紋連接。
    (3)按環(huán)境條件選型，考慮溫度、濕度的影響。天然氣計量要選擇本安型防爆渦輪流量計。
    6、軸承：
    渦輪流量計的軸承一般有碳化鎢、聚四氟乙烯、碳石墨三類材質。天然氣計量儀表軸承應選用碳化鎢材料。
    以上是選型時要考慮的主要方面。由于渦輪流量計類型規(guī)格繁多，特別是不同的制造廠產(chǎn)品質量有差別，選型時應盡量搜集制造廠及產(chǎn)品的有關技術標準等資料，進行反復調查比較后再決定取舍。

    質量流量計是一個較為準確、快速、可靠、高效、穩(wěn)定、靈活的流量測量儀表，在石油加工、化工等領域將得到更加廣泛的應用，相信將在推動流量測量上顯示出巨大的潛力。
    質量流量計的吹洗方法
    1、為清除 質量流量計測量管內的高粘度油品附著物，建議用戶采用蒸汽吹掃，清洗的方法。
    2、蒸汽源可采用石化廠內掃線汽，配以適量循環(huán)水，用蒸汽軟管引至流量計旁。
    3、流量計應平放在地面，底部適當墊高以使流量管傾斜，便于洗出物自流排出。
    4、為確保安全，出口處蒸汽不宜超過0.5Mpa，溫度不宜超過 110℃;流量計接線盒應妥善密封；洗出物應排入油品專用排放溝。
    5、吹掃時應循序漸進:先吹掃法蘭處，再依次吹掃流量計兩根測量管；從入口處吹掃完后，再由出口處重復吹掃過程。
    6、洗出液內無明顯污漬雜物時，方可結束吹掃清洗過程。
    7、將流量計與變送器連接后通電測試，密度示值應近似為零；若示值較大，說明測量管內仍有異物，需重新清洗至干凈。
    8、若明確測量管內附著物的物化特性，推薦用戶采用合適的溶劑完成清洗工作。