無紡布撕裂拉伸試驗機機械結構,通過兩根ABB高精度滾珠絲桿構成框架結構。利用松下全數(shù)字交流伺服電機驅動器通過臺灣東園減速機和臺灣同步齒輪型帶,帶動高精度、無間隙的滾珠絲桿使上下移動,其具有結構合理、剛性大、加載平穩(wěn)、穩(wěn)定性能好等特點。
試樣制作要求:
1. 在離布邊至少100mm處按GB3923附錄B規(guī)定的平行法裁取試樣,仲裁性試驗采用梯形法裁取試樣。
2.在樣品的縱向(機器輸出方向)和橫向(布匹幅寬方向)各裁取5塊以上試樣,并使試樣長度方向分別平行于縱向(機器輸出方向)和橫向(布匹幅寬方向)。
3.試樣的寬度為50±0.5mm,長度應滿足名義夾持距離200mm。
試驗過程:開動YG026B型電子織物強力機,以100mm/min的拉伸速度拉伸試樣至斷裂。記錄最大斷裂強力及斷裂伸長或記錄每個試樣的強力-伸長曲線。
結果的計算與表示:
1.分別計算縱、橫向5塊試樣的平均斷裂強力和斷裂伸長率。平均斷裂強力單位為牛頓(N),結果按GB 8170修約到小數(shù)點后一位,平均斷裂伸長率結果精確到0.5%。
2.當從強力-伸長曲線中測斷裂強力及斷裂伸長時,如果有幾個斷裂強力峰同時出現(xiàn),取高的作為試樣斷裂強力,并以此時的伸長作為斷裂伸長。
3.如果斷裂全部發(fā)生在鉗口位置或試樣在鉗口滑脫,試驗結果無效,必須另取試樣重做試驗。下面附上一個用戶的測試報告。
試驗機配置:
1、3000N主機一臺;
2、主機內含有:
(1)3000N美國銓力高精度負荷傳感器一只(精度FS±0.02%);
(2)松下電機及伺服系統(tǒng)一套;
(3)ABB高精度滾珠絲杠一副;
(4)QX2100控制及測量控制系統(tǒng)一套;
(5)臺灣東園牌減速機一臺;
3、夾具配置:(如有需要夾具尺寸可根據客戶要求設計)
夾具一套;
試驗機使用范圍及技術說明:
1、使用范圍
微機控制電子萬能試驗機為材料力學性能測量的試驗設備,可進行非金屬、金屬材料、高分子材料等的拉伸、彎曲、壓縮、剪切、頂破、戳穿、疲勞等項目的檢測。
2、技術說明
微機控制電子萬能材料試驗機使用新控制技術,通過松下伺服電機配合同步帶使一副ABB高精度滾珠絲杠移動試臺,試臺能以0.001mm/min—500mm/min速度運行。
在測力源上使用原裝進口高精度拉壓傳感器,其精度達到0.02%,靈敏度高,整個系統(tǒng)可達到0.5級精度,有效測力范圍為最大力值的0.2%到100%;速度精度為示值的±0.5%以內;位移精度為示值的±0.5%以內;變形測量精度為示值的±0.5%以內。
試驗機部分功能:
1、自動清零:計算機接到試驗開始指令,測量系統(tǒng)便自動清零
2、自動返車:自動識別試驗斷裂后,活動橫梁自動高速返回初始位置
3、自動存盤:試驗數(shù)據和實驗條件自動存盤,杜絕因突然斷電忘記存盤引起的數(shù)據丟失
4、測試過程:試驗過程及測量、顯示、分析等均由微機完成
5、顯示方式:數(shù)據和曲線隨試驗過程動態(tài)顯示
6、結果再現(xiàn):試驗結果可任意存取,可對數(shù)據曲線再分析
7、曲線遍歷:試驗完成后,可用鼠標找出試驗曲線逐點的力值和變形數(shù)據,對求取各種材料的試驗數(shù)據方便實用。
8、結果對比:多個試驗特性曲線可用不同顏色疊加、再現(xiàn)、放大、呈現(xiàn)一組試樣的分析比較;
9、曲線選擇:可根據需要選擇應力應變、力時間、強度時間等曲線進行顯示和打??;
10、批量試驗:對參數(shù)相同的試驗一次設定后可順次完成一批試樣的試驗;
11、試驗報告:(可根據客戶需要)
拉伸:最大力、拉伸強度、斷裂伸長率、彈性模量等
彎曲:最大力、彎曲強度、撓度、彈性模量等
壓縮:最大力、壓縮強度、屈服強度、彈性模量等,也可按用戶要求的格式對試驗報告進行編程和打??;
12、限位保護:具有程控和機械兩級保護;
13、過載保護:當負載超過額定的10%時自動停機;
緊急停機:設有急停開關,用于緊急狀態(tài)切斷整機電源;
自動診斷:系統(tǒng)具有自動診斷功能,定時對測量系統(tǒng),驅動系統(tǒng)進行過壓,過流、超溫等到檢查,出現(xiàn)異常情況即刻停機;
14、實現(xiàn)主機和微機獨立操作。
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金屬棒拉伸試驗機主要用于各種金屬材料的拉伸、抗拉、彎曲、剪切、伸長率、斷裂力等力學性能指標的測試。系統(tǒng)采用微機閉環(huán)控制,具有寬廣準確的加載速度和測力范圍,對載荷、位移的測量和控制有較高的精度和靈敏度。
同時還適用于大中專院校進行教學演示工作。試驗機主機的設計具有外形美觀、操作方便、性能穩(wěn)定可靠的特點,無污染、噪音低、效率高。
結構為防爆設計,可以顯示流量總量,瞬時流量和流量滿度百分比。電池采用長效鋰電池,單功能積算表電池使用壽命可達5年以上,多功能顯示表電池使用壽命也可達到12個月以上。-體化表頭可以顯示的流量單位眾多,有立方米,加侖,升,標準立方米,標準升等,可以設定固定壓力、溫度參數(shù)對氣體進行補償, 對壓力和溫度參數(shù)變化不大的場合,可使用該儀表進行固定補償積算。
金屬棒拉伸試驗機軟件功能:
1.自動停機:試樣斷裂后,移動橫梁自動停止;
2.自動換檔(當選擇分檔測量時):根據負荷大小自動切換到適當?shù)牧砍?,以確保測量數(shù)據的準確性;
3.條件存盤:試驗控制數(shù)據和試樣條件可制成模塊,方便了批量試驗的進行;
4.自動變速:試驗過程中移動橫梁的速度可按預先設定的程序自動變化,也可手動變化;
5.自動標定:系統(tǒng)可自動實現(xiàn)示值準確度的標定;
6.自動保存:試驗結束,試驗數(shù)據和曲線自動保存;
7.過程實現(xiàn):試驗過程、測量、顯示和分析等均由微機完成;
8.批量試驗:對相同參數(shù)的試樣,一次設定后可順次完;
9.試驗軟件:中文WINDOWS界面,菜單提示,鼠標操作;
10.顯示方式:數(shù)據和曲線隨試驗過程動態(tài)顯示;
11.曲線遍歷:試驗完成后,可對曲線進行再分析,用鼠標可找到曲線上任一點所對應的試驗數(shù)據;
12.曲線選擇:可根據需要選擇應力-應變、力-位移、力-時間、位移-時間等曲線進行顯示和打??;
13.試驗報告:可按用戶要求的格式編制報告并打??;
14.限位保護:具有程控和機械兩級限位保護;
15.過載保護:當負荷超過各檔最大值的3-5%時,自動停機;
16.自動和人工兩種模式求取試驗結果,自動形成報表,使數(shù)據分析過程簡便。
性能及特點:
1. 采用交流伺服電機及交流伺服調速系統(tǒng)控制試驗過程,控制精度及品質大大提高,平穩(wěn)、低噪音(低速時基本上無噪音)并且控制速度范圍大大加寬(0.05-300mm/min),既有利于常規(guī)材料的低速試驗(金屬、水泥、混凝土等),又有利于非金屬材料(橡膠等)高速試驗,同時也可用于空載時快速調整試驗空間,節(jié)省輔助試驗時間。
該試驗速度滿足目前國內所有常規(guī)金屬及非金屬材料試驗速度的要求。
2. 由同步齒型帶、精密滾珠絲杠副“強強”連手組成的減速機構,使得結構更簡潔、明快,傳動效率大大提高,主機的下工作臺位置高度及主機高度也隨之下降,外觀更協(xié)調。
3. 采用拉伸與壓縮獨立的雙空間結構,操作方便,避免了拉伸與壓縮彎曲在同一空間時更換不同試驗附具的煩瑣。
4.可根據要求配置不同規(guī)格的傳感器,使得試驗范圍大大加寬,以滿足不同試驗負荷的測量要求。
5. 主機采用全噴塑殼體,造型大方、美觀。
6.采用先進的控制技術,具有應力、應變、位移三種閉環(huán)控制方式,各控制環(huán)間可自動切換,并在各方式間切換時實現(xiàn)無沖擊平滑過渡,可同步顯示試驗力、峰值、位移、速度、試驗狀態(tài)、試驗曲線等。
7.可進行試驗力、變形、位移等速率控制及保持。
8.可實現(xiàn)試樣裝夾時橫梁的快/慢升降調整,操作靈活、隨意切換。
9.具有試驗結束后返回初始位置的功能,快捷。
10.具有完善的限位保護功能及過載、過流保護、試驗斷裂自動停機等功能,可靠、安全。
11.自建強大的試驗數(shù)據庫,試驗數(shù)據可隨時保存、查詢、調用。
12.提供多種報表打印接口,用戶可根據需要編輯任何格式的報表,并打印輸出;
13.整個控制系統(tǒng)具有很高的性價比、高可靠性。
14.根據國家標準或用戶提供的標準對材料進行拉伸試驗,并對試驗數(shù)據進行統(tǒng)計和處理,然后輸出打印各種要求的試驗曲線及試驗報告,可選擇負荷—時間、負荷—位移、位移—時間、變形—時間等試驗曲線實時顯示、放大、比較、遍歷功能及對試驗過程監(jiān)控。智能、方便。
15.提供給專業(yè)用戶“標準添加程序編輯器”軟件,用戶可以根據實際需要,靈活添加所需的標準;
16.全中文的Windows平臺下的試驗軟件,具有很強的數(shù)據和圖形處理功能,可即時打印出完整的試驗報告和試驗曲線,可預留數(shù)據接口,直接連接企業(yè)(試驗室)的綜合信息管理網絡。也可以根據用戶局域網的具體情況進行定制。
分體式渦輪流量計是一種精密流量測量儀表 ,與相應的流量積算儀表配套可用于測量液體的流量和總量。是先進技術生產制造的,是較為理想計量液體的流量計之一。它具有結構簡單,計量精度高,使用壽命長,操作簡單,容易檢修等特點。
該產品廣泛用于冶金、化工、石油、城建、環(huán)保、食品等領域,高精度測量水、自來水、柴油、汽油和輕質成品油等液體的流量。配備有衛(wèi)生接頭的渦輪流量計可以應用于制藥行業(yè)。
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拉伸試驗機液壓系統(tǒng)的液壓閥應每隔3個月清洗一次,液壓缸每隔一年清洗一次。在清洗的同時應更換密封件,裝配后應對拉力試驗機的主要技術參數(shù)進行再測試,需達到使用要求。
拉伸試驗機的油箱也需要定期清洗。液壓系統(tǒng)工作時,隨流的一部分臟污物積聚在油箱底部,若不定期清除,積聚量會越來越多,有時會又被液壓泵吸入系統(tǒng),致使拉伸試驗機的液壓系統(tǒng)產生故障,影響檢測精度。特別要注意的是,在更換油液時必須把拉力試驗機油箱的內部清洗干凈,一般每隔四至六個月清洗一次。
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