單螺桿泵由于結(jié)構(gòu)和工作特性,與活塞泵、離心泵、葉片泵、齒輪泵相比具有下列諸多優(yōu)點:
1、能輸送高固體含量的介質(zhì);
2、流量均勻壓力穩(wěn)定,低轉(zhuǎn)速時更為明顯;
3、流量與泵的轉(zhuǎn)速成正比,因而具有良好的變量調(diào)節(jié)性;
4、一泵多用可以輸送不同粘度的介質(zhì);
5、泵的安裝位置可以任意傾斜;
6、適合輸送敏感性物品和易受離心力等破壞的物品;
7、體積小,重量輕、噪聲低,結(jié)構(gòu)簡單,維修方便。
單螺桿泵使用注意事項:
1、螺桿泵嚴(yán)禁在泵腔無液體的情況下空運(yùn)轉(zhuǎn),必須在啟動前由泵進(jìn)口把液體注入泵體后再啟動螺桿泵,以免空轉(zhuǎn)磨損螺桿泵定子。
2、啟動螺桿泵前還得必須先確定螺桿泵的運(yùn)轉(zhuǎn)方向,螺桿泵不能反轉(zhuǎn)。
3、新安裝或長時間停泵數(shù)天后的螺桿泵,不能立即起動,也應(yīng)該向泵體注入適量潤滑劑或螺桿泵輸送的液體,再用管子鉗扳動螺桿泵幾轉(zhuǎn)后才可以起動。
4、不銹鋼螺桿泵輸送高粘度的液體或含有腐蝕性的介質(zhì)后,應(yīng)該用清水或者溶劑進(jìn)行沖洗螺桿泵泵腔,防止堵塞以免造成下次起動螺桿泵時困難而損壞定子。
5、冬天使用單螺桿泵溫度偏低不使用時應(yīng)該排除泵體積液,防止泵體凍裂或者泵內(nèi)結(jié)冰下次起動時拉壞定子。
6、使用過程中軸承箱內(nèi)應(yīng)定期加潤滑油,發(fā)現(xiàn)軸端有滲流時,要及時處理或調(diào)換油封。
7、在運(yùn)行中如發(fā)生異常情況,應(yīng)立即停泵檢查原因,排除故障。
8、螺桿泵是一種容積式回轉(zhuǎn)泵,當(dāng)出口端受阻以后,壓力會逐漸升高,以至于超過預(yù)定的壓力值。此時電機(jī)負(fù)荷急劇增加。傳動機(jī)械相關(guān)零件的負(fù)載也會超出設(shè)計值,嚴(yán)重時會發(fā)生電機(jī)燒毀、傳動零件斷裂。為了避免螺桿泵損壞,一般會在螺桿泵出口處安裝旁通溢流閥,用以穩(wěn)定出口壓力,保持泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
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螺桿泵是按迥轉(zhuǎn)嚙合容積式原理工作的新型泵種。主要工作部件是偏心螺桿(轉(zhuǎn)子)和固定的襯套(定子)。由于該部件的特殊幾何開頭分別形成單獨的密封容腔。
本產(chǎn)品適合輸送具有以下特性的介質(zhì):
固體含量高(zui大粒徑可達(dá)150mm)或無固體含量、各種粘度(1mPas-3百萬mPas)的介質(zhì)、觸變性和易膨脹性介質(zhì)|剪切敏感性介質(zhì)、磨蝕性介質(zhì)、有/無自潤滑性的介質(zhì)、腐蝕性介質(zhì)(pH=O-14)、粘結(jié)性介質(zhì)、有毒性介質(zhì)、流量大、壓力高流量范圍從每小時幾毫升到500m3(2200gpm)·壓力范圍zui高可達(dá)48bar,特殊設(shè)計可達(dá)72bar。同一種傳動部件可與四種不同設(shè)計的轉(zhuǎn)子與定子匹配,為您提供使用方案。
調(diào)速螺桿泵針對不同的應(yīng)用領(lǐng)域,選用鑄鐵、不同牌號的不銹鋼等材料。彈性材料可選用耐磨的、耐油的、耐酸的、耐堿的橡膠,如天然橡膠、丁晴橡膠、乙丙橡膠及氟橡膠等。
對磨蝕性強(qiáng)的介質(zhì),可選用陶瓷或塑料。當(dāng)介質(zhì)因高溫或含有某些化學(xué)成分而不能選用彈性材料時,可選用硬材質(zhì)定子或剛性定子。各種軸封形式:按客戶的要求,機(jī)械密封從單端面機(jī)封、也可選用填料密封及特殊密封。
變頻調(diào)速螺桿泵產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域:
1、環(huán)境保護(hù):工業(yè)污水、生活污水、含有固體顆粒及短纖維的污泥濁水的輸送。特別適用于油水分離器,板框太濾機(jī)等設(shè)備。
2、船舶工業(yè):輪底清洗、油水、油渣、油污水等介質(zhì)的輸送。
3、石油工業(yè):輸送原油。近年來尤其成功的抽吸地下千料之深的原油與水的混合物,煤田里的煤田所和水的混合物,從而大大降低了機(jī)械采油、采煤田氣的成本。當(dāng)油田到了后期,使用螺桿泵往地層內(nèi)灌注聚合物增加油田采收率。
4、醫(yī)藥、日化:各種粘稠漿、乳化液、各種軟膏化裝品等的輸送。
5、食品罐頭業(yè):各種粘稠淀粉、食油、蜂蜜、糖醬、果漿、奶油、魚糜肉糜以及其下腳料的輸送。
6、釀造業(yè):各種發(fā)酵粘船工液、濃酒糟、糧食制品渣、各種醬類、漿和含有塊狀固態(tài)物的粘液等。
7、建筑工業(yè):水泥沙漿、石灰漿、涂料及其它糊狀體的噴涂與輸送。
8、采礦工業(yè):礦井內(nèi)的含固體顆粒的地下和污漿水等排送到地面。
9、化學(xué)工業(yè):各種懸浮液、油脂、各種膠體漿、各種粘合劑。
10、印刷、造紙工業(yè):高粘度油墨、墻紙的PVC高分子塑料糊和各種濃度的紙漿,短纖維漿料的輸送。
介質(zhì)由軸向均勻推行流動。內(nèi)部流速代低,容積保持不變。壓力穩(wěn)定,因而不會產(chǎn)品渦流和攪動。單螺桿泵被廣泛用于各行業(yè)輸送各類介質(zhì),恒壓連續(xù)運(yùn)行,無脈動,介質(zhì)輸送無破損,通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速改變流量從而達(dá)到計量的目的。
在使用螺桿泵時,應(yīng)定期的對螺桿泵進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)故障要及時維修。
一般螺桿泵檢修主要有小修和大修之分,螺桿泵小修的檢查周期用在6個月左右,大修的檢查周期應(yīng)在24個月。
根據(jù)螺桿泵運(yùn)行狀況及狀態(tài)監(jiān)測結(jié)果可適當(dāng)調(diào)整檢修周期。
螺桿泵的檢修內(nèi)容
a.小修項目
(a)檢查軸封泄漏情況,調(diào)整壓蓋與軸的間隙,更換填料或修理機(jī)械密封。
(b)檢查軸承。
(c)檢查各部位螺栓緊固情況。
(d)消除冷卻水、封油和潤滑系統(tǒng)在運(yùn)行中出現(xiàn)的跑、冒、滴、漏等缺陷。
(e)檢查聯(lián)軸器及對中情況。
b.大修項目
(a)包括小修項目內(nèi)容。
(b)解體檢查各部件磨損情況,測量并調(diào)整各部件配合間隙。
(c)檢查齒輪磨損情況,調(diào)整同步齒輪間隙。
(d)檢查螺桿直線度及磨損情況。
(e)檢查泵體內(nèi)表面磨損情況。
(f)校驗壓力表、安全閥。
螺桿泵檢修前準(zhǔn)備
在檢修螺桿泵前應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作。
①掌握運(yùn)行情況,備齊必要的圖紙資料。
②備齊檢修工具、量具、配件及材料。
③切斷電源及設(shè)備與系統(tǒng)聯(lián)系,內(nèi)部介質(zhì)冷卻、吹掃、置換干凈,符合安全檢修條件。
螺桿泵的拆卸與檢查
拆卸螺桿泵時應(yīng)按以下步驟進(jìn)行。
①檢查電動機(jī)電源;電源應(yīng)斷開,并將電源開關(guān)上鎖。檢查出、人口閥門關(guān)閉情況,若沒有關(guān)閉,應(yīng)關(guān)緊。
②松開電動機(jī)與泵軸之間的聯(lián)軸器的連接螺栓,卸下聯(lián)軸器。
③拆卸檢查同步齒輪。
對于單螺桿泵或三螺桿泵,拆卸泵后端蓋,檢查墊片、止推墊片、軸承、軸向定位塞。
對于雙螺桿泵,拆卸泵后端蓋,拆卸檢查軸承及密封。
④拆卸前端蓋,拆卸檢查主、從動螺稈及密封。
⑤必要時更換端蓋與泵體之間墊片。