電磁流量計（EletromagneticFlowmeters，簡稱EMF）
當被測介質(zhì)的電導(dǎo)率很大時，外電路的電阻較小，這時不管轉(zhuǎn)換器的輸入阻抗有多高，并聯(lián)的結(jié)果將取決于這部分液體外電路從而減小變送器與轉(zhuǎn)換器之間的傳輸精度。所以，對一個電磁流量計來說，測量不受介質(zhì)電導(dǎo)率影響是有一定范圍的，被測介質(zhì)電導(dǎo)率既不能太大，也不能太小。假如介質(zhì)的電導(dǎo)率極高，磁場邊緣區(qū)將產(chǎn)生很大的渦電流，引起二次磁通，使工作磁場邊緣區(qū)域兩側(cè)的磁場分別被削弱和增強。所以測電導(dǎo)率高的介質(zhì)不宜用交流勵磁，而應(yīng)用直流激磁。隨著電子技術(shù)的發(fā)展，轉(zhuǎn)換器輸入阻抗的提高，必將可以降低被測介質(zhì)電導(dǎo)率的下限。
電磁流量計的注意事項
1、測量介質(zhì)流速、儀表量程與口徑測量一般的介質(zhì)時，電磁流量計的滿度流量可以在測量介質(zhì)流速0.5—12m/s范圍內(nèi)選用，范圍比較寬。選擇儀表規(guī)格(口徑)不一定與工藝管道相同，應(yīng)視測量流量范圍是否在流速范圍內(nèi)確定，即當管道流速偏低，不能滿足流量儀表要求時或者在此流速下測量準確度不能保證時，需要縮小儀表口徑，從而提高管內(nèi)流速，得到滿意測量結(jié)果。
2、盡量避開鐵磁性物體及具有強電磁場的設(shè)備，以免磁場影響傳感器的工作磁場和流量信號。
3、應(yīng)盡量安裝在干燥通風(fēng)之處，避免日曬雨淋，環(huán)境溫度應(yīng)在-20～+60℃，相對濕度小于85%。
4、流量計周圍應(yīng)有充裕的空間，便于檢測與維修。
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我們要對電磁流量計采取科學(xué)合理的維護和保養(yǎng)方法，停機即不使用的時候，很多人發(fā)現(xiàn)在購買電磁流量計使用一段時間以后，再次使用發(fā)現(xiàn)測量數(shù)據(jù)的不準確。其實這不是電磁流量計本身存在的質(zhì)量問題。是因為使用者沒有按照說明書中的方法保養(yǎng)和維護?！ ∫弧㈦姶帕髁坑嬀S護之零點檢查和調(diào)整 電磁流量計投入運行前，通電后必須在電磁流量傳感器充滿液體靜止狀態(tài)下調(diào)整零點。投入運行后亦要針對使用條件定期停流作零點檢查；尤其對沉淀、易污染電極，含有固相的非清潔液，在運行初期應(yīng)多作檢查，以獲得經(jīng)驗確定正常檢查周期。交流激磁方式的電磁流量計與矩形波激比，更易產(chǎn)生零點漂移，因此更要注意檢查和調(diào)整?！ ∨e兩個沉積層產(chǎn)生故障的應(yīng)用失誤的例子。一個是石油鉆探固井工程中，灌注水泥漿的流總量是重要工藝參數(shù)，經(jīng)常用高壓電磁流量計。儀表間歇使用，用畢后以清水沖洗傳感器測量管，其余時間是空管。由于清洗不徹底，測量管內(nèi)壁殘留水泥漿固化成薄層，近二個月積聚形成絕緣層，包覆了整個電極表面，導(dǎo)致運行不正常到最終不能工作?！ ×硪粋€是電解切削工藝驗裝置上，用電磁流量計控制飽和食鹽水流量，間隙使用一段時期后發(fā)現(xiàn)流量信號漸漸減弱，2個月后信號為零。原因是電解切削過程中氧化鐵沉積管壁，形成短路所致。清除層積即立即恢復(fù)正常。 二、電磁流量計維護之定期檢查傳感器電性能 首先，粗略地測量電極間電阻。斷開傳感器與轉(zhuǎn)換器間信號連線，傳感器內(nèi)充滿液體，用萬用表測量兩電極與接地端的電阻值，是否在制造廠規(guī)定值范圍內(nèi)，且所測得兩值大體相同。記錄下首次測量的電阻值，此值對以后判斷傳感器故障原因(如沉積層是導(dǎo)電的還是絕緣的)是有用的。 其次，將傳感器放空液體，擦凈內(nèi)壁，待完全干燥后用兆歐計測量兩電極和接地端子間的電阻。 最后，檢查激磁線圈絕緣電阻，卸下傳感器激磁線圈，將端子與轉(zhuǎn)換器間接線，用兆歐計測量線圈的絕緣電阻。
電磁流量計在濕法脫硫系統(tǒng)中的應(yīng)用----脫硫系統(tǒng)中的主要測量對象（漿液）具有較強的腐蝕性及磨損性，同時又有很高的含固率（可達到30%），常規(guī)的測量方法與儀表無法滿足要求。該文就對濕法脫硫系統(tǒng)，介紹一下電磁流量計在濕法脫硫系統(tǒng)中的工作原理及使用方法。濕法脫硫系統(tǒng)是降低燃煤鍋爐排放尾氣中二氧化硫極其有效的方法。將鍋爐排放的煙氣吹入濕式反應(yīng)吸收器。在吸收器中，水與石灰石粉的混合槳液被噴射到煙氣上。石灰石漿液吸收了煙氣中含有的二氧化硫（SO2），降低了硫化物的排放。石灰與二氧化硫（SO2）發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成亞硫酸鈣。亞硫酸鈣再與氧氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，最終被轉(zhuǎn)化成石膏。石灰石漿液和石膏漿液具有很強的磨蝕作用。電磁流量計一般被用作測量和控制石灰石漿液的流量，以控制噴射量達到較佳吸收效果及成本效益。
因為漿液具有強的磨蝕性，采用普通型橡膠襯里（PTFE-lined）電磁流量計使用壽命較短。不使用襯里的電極，密封層暴露在工藝石灰石漿液中，極易導(dǎo)致儀表故障。一旦密封層被磨損，或電極周圍的密封層腐蝕掉，工藝槳液就會滲入流量計內(nèi)部（線圈和電極接線）。
同樣，普通的流量計突起的電極，與工藝流程中的石灰石和石膏碰撞，產(chǎn)生流動噪聲（電勢差），而且信號處理技術(shù)不能將噪聲從真正的流量信號中區(qū)別出來，所以此類流量計的輸出是不可靠的，不能用于控制。
安裝不當也能導(dǎo)致電磁式流量計故障。除了必須依照安裝要求在工藝管線的上游和下游正確安裝之外，將漿液的流速控制在一個適當?shù)姆秶畠?nèi)也至關(guān)重要。如果流量太低，低于1.5m/s（5ft/s）時，固體物（石灰石）將從懸浮液中沉降出來，在電磁式流量計內(nèi)部的底部水平方向上發(fā)生快速的磨損。如果流量太高，高于2m/s（7ft/s）時，槳液中的石灰石加速襯里的磨損。
上述任何一種情形出現(xiàn)，都將導(dǎo)致電磁式流量計的使用壽命快速縮短。
解決方案
GY-LDE電磁式流量計是此應(yīng)用的理想選擇。冠宇公司在原有的襯里上嵌入電極，消除了工藝槳液與密封層表面的磨擦，電磁式流量計使用壽命顯著增加，同時消除了石灰石和石膏與電極的碰撞產(chǎn)生的噪聲的電勢差。
另外，和普通電極不同，冠宇的“雙頻勵磁”以及可選的“增強型雙頻勵磁”轉(zhuǎn)換器，是采用高頻采樣技術(shù)，能過濾槳液流動時產(chǎn)生的噪聲，因此具備穩(wěn)定而更高精確度的測量性能。
安裝良好的GY-LDE電磁式流量計能使石膏槳液流動流暢，并將流速控制在1.5～3m/s（5～10ft/s）范圍內(nèi)。在此狀態(tài)，石灰石在水中保持懸浮狀態(tài)，襯里的磨損降到最低。由于使用金屬圓環(huán)保護襯里的前緣，降低了襯里的腐蝕。
當以上推薦仍不能滿足應(yīng)用要求時，需要選用陶瓷襯里流量計。GY-LDE陶瓷襯里電磁流量計，襯里具有優(yōu)良的抗磨損性，熔接嵌入式的鉑金電極耐漿液沖刷，并將測量噪聲降至最低，非常適用于此類工藝應(yīng)用。
應(yīng)用性能更優(yōu)異的GY-LDE電磁流量，陶瓷材料襯里，電極不接液，具備更高抗磨蝕性能，不受漿液流動噪聲的影響，測量精確度更高。
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