液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)以高壓液壓源為動(dòng)力源,采用手動(dòng)閥、伺服閥或比例閥作為控制元件進(jìn)行控制的試驗(yàn)機(jī)設(shè)備,它廣泛適用于金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切試驗(yàn),也可用于水泥、混凝土等非金屬材料的抗壓和抗折試驗(yàn)。想高效率買到合用的液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)?今天給你來(lái)支招:
第一、手動(dòng)液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)
使用簡(jiǎn)易高壓的油源作為動(dòng)力源,運(yùn)用手動(dòng)調(diào)停閥作為控制元件,通過(guò)人工手動(dòng)完成試驗(yàn)力加載,屬于開環(huán)節(jié)制系統(tǒng)。受油源流量及主機(jī)機(jī)構(gòu)的限制,它的油缸活塞行程相對(duì)較小,一般為300mm左右,試驗(yàn)速度也比較小;受價(jià)格因素的影響,多采用液壓壓力傳感器。
優(yōu)點(diǎn):操作簡(jiǎn)便,成本低廉,實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示直觀
缺點(diǎn):加載速度慢,試驗(yàn)效率低,實(shí)驗(yàn)結(jié)果不精確,試驗(yàn)力小
第二、數(shù)顯式液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)
采用精密高壓油源作為動(dòng)力源,使用伺服閥或比例閥作為控制元件進(jìn)行閉環(huán)自動(dòng)控制,因而控制性能較高,一般可實(shí)現(xiàn)載荷、應(yīng)變、位移三種控制模式。由四立柱雙絲杠油缸下置式主機(jī)及琴式油源控制柜組成,油泵采用進(jìn)口低噪音高性能齒輪泵。試驗(yàn)空間的調(diào)整通過(guò)中橫梁移動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn),中橫梁升降采用鏈條傳動(dòng)。一般采用電子壓力傳感器測(cè)試實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),
優(yōu)點(diǎn):操作簡(jiǎn)單,成本較低,實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示較精確,直觀、清晰
缺點(diǎn):實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示單一,無(wú)法綜合顯示試驗(yàn)情況,
第三、電液伺服液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)
緊張使用了精密的高壓的油源作為動(dòng)力源,它運(yùn)用的是伺服閥或比例閥作為節(jié)制元件,使用閉環(huán)主動(dòng)控制,以是它的控制功用較高,一般可完成載荷、位移、應(yīng)變?nèi)N節(jié)制方式。電液伺服試驗(yàn)機(jī)的噸位大,承載力強(qiáng),加載穩(wěn)定性好。專用軟件有多種控制方式,因而具有運(yùn)用靈活,功用較高的特征。
優(yōu)點(diǎn):自動(dòng)化程度高,通過(guò)電腦設(shè)置后,全程自動(dòng)控制,精確性好,實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)全程自動(dòng)統(tǒng)計(jì)分析,實(shí)時(shí)顯示,可任意放大顯示,并可輸出打印實(shí)驗(yàn)報(bào)告;不同控制模式可以平滑轉(zhuǎn)換
缺點(diǎn):成本相對(duì)高,只有試驗(yàn)力30噸以上電液伺服液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)的性價(jià)比才比較突出。
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一、萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)油泵不出油 (1)油泵內(nèi)有空氣 (2)濾油器阻塞 (3)出油閥座不吻合,鋼球及球座有毛刺?! ?1)翻開油泵高壓出油管接頭停止排氣?! ?2)清洗,排出油泵內(nèi)空氣?! ?3)改換或修復(fù)相應(yīng)零件。 二、萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)油泵輸油不穩(wěn)定 (1)油液粘度太小(過(guò)稀)或太臟; (2)油路內(nèi)有空氣?! ?3)送油閥活塞與其襯套間有臟物或已拉毛。 (4)有漏油處?! ?1)改換適合粘度的清潔油。 (2)掃除油路內(nèi)空氣,使活塞上升一段間隔后,翻開回油塞即可。 (3)清洗、研磨已拉毛零件?! ?4)找出漏油處給予掃除?! ∪⑷f(wàn)能試驗(yàn)機(jī)油壓脈動(dòng)(送油閥的回油管,回油呈現(xiàn)斷斷續(xù)續(xù),負(fù)荷示值檢定時(shí)規(guī)范測(cè)力機(jī)指針顫動(dòng)) (1)油泵內(nèi)有空氣?! ?2)油液粘度太小(過(guò)稀)?! ?3)送油閥節(jié)流針間隙過(guò)大?! ?4)油泵內(nèi)有臟物?! ?5)出油閥座不吻合,鋼球及球座有劃痕毛刺?! ?1)掃除空氣。 (2)改換適宜的油液?! ?3)減少節(jié)流針間隙?! ?4)清洗油泵?! ?5)改換或復(fù)修相應(yīng)零件?! ∷摹⑷f(wàn)能試驗(yàn)機(jī)油壓打不到最大負(fù)荷 (1)送油閥油塞與其套太緊或有臟物?! ?2)送油閥彈簧彈力太小?! ?3)有大漏油處?! ?4)送油閥活塞前端漏油?! ?5)油管接頭漏油?! ?6)工作活塞間隙太大?! ?7)回油閥針閥囗不吻合?! 【S修方法: (1)清洗或研磨相應(yīng)零件?! ?2)在彈簧端面加墊圈或改換彈簧?! ?3)消弭漏油?! ?4)擰緊螺套。改換墊圈后擰緊。 (6)略加大油液粘度,或改換活塞. (7)把回油閥加以研合。
電子萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)大變形常見問(wèn)題及如何排除故障
第一步:檢查電子萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)放大器單元
排除了位移傳感器的故障后,再檢查放大器單元是不是正常.先斷開放大器單元的輸出信號(hào).拆除輸出接線,再通過(guò)工作站給放大器單元加一個(gè)直流輸入信號(hào),并測(cè)量放大器單元的輸出情況,重復(fù)幾次后,測(cè)量到的放大器單元的輸出信號(hào)成線性變化趨勢(shì),以判定放大器單元正常.
第二步:檢查電子萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)系統(tǒng)設(shè)置
在工作站中的顯示發(fā)現(xiàn)作動(dòng)器的行程只有±10mm,正常情況下應(yīng)為±50mm,認(rèn)為系統(tǒng)設(shè)定出現(xiàn)問(wèn)題,需重新設(shè)定系統(tǒng).重新設(shè)定作動(dòng)器的行程為±50mm之后,在工作站的顯示板上的顯示值仍不正確,故認(rèn)為只有重新標(biāo)定位移系統(tǒng),才能解決此故障。
第三步:檢查電子萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)大變形
因?yàn)殡娮?font data-color="#0268CA">拉力試驗(yàn)機(jī)系統(tǒng)為一閉環(huán)系統(tǒng),判斷系統(tǒng)中哪一部分出現(xiàn)了故障,先要斷開系統(tǒng)中的回路,使系統(tǒng)成為一開環(huán)系統(tǒng).如判斷傳感器信號(hào)時(shí)候正常,須斷開位移傳感器的反饋信號(hào),使系統(tǒng)成為開環(huán).這時(shí),從工作站發(fā)出一個(gè)控制作動(dòng)器移動(dòng)信號(hào),然后測(cè)量傳感器反饋值,重復(fù)幾次后,當(dāng)測(cè)量到傳感器的反饋數(shù)據(jù)為一個(gè)線性變化的直線,判定傳感器正常.