大多數(shù)止回閥選型是根據(jù)對最小沖擊壓力或無沖擊關(guān)閉和所需要的關(guān)閉速度及其關(guān)閉速度特性做定性的估價來進行選擇的。
1.不可壓縮性液體用止回閥
用于不可壓縮性液體的止回閥，主要根據(jù)其在關(guān)閉時不會因為倒流引起突然關(guān)閉而導致產(chǎn)生不可接受的高沖擊壓力的性能來進行選擇。
將此類止回閥遷作低壓力降閥來使用，通常僅為第二種考慮。
對這種止回閥來說，第一步是對所需要的關(guān)閉速度的進行估評。
儒可夫斯基確定的閥門快速關(guān)閉時管路中的靜壓力升高為：
式中△р-相對于正常壓力的壓力升值(MPa);
υ-中斷流束的速度(m/s);
α-壓力波傳遞速度(m/s);
ρ-液體密度(kg/m3);
K-液體彈性模量(MPa);
E-管壁材料彈性模量(MPa);
D-管路內(nèi)徑(m);
e-管壁厚度(m);
C-管路限流系數(shù)，對非限流管路取1.0;
B-常數(shù)。
在使用 D/e之比為35的鋼管和水介質(zhì)時，壓力波速度約為1200m/s,當瞬時速度變化為1m/s時，靜壓的增量為△р=1.2MPa。
第二步是選擇可能滿足所需要的關(guān)閉速度的止回閥類型。
2.壓縮性液體用止回閥
盡管壓縮性流體管路選用止回閥的目的在于使閥瓣的撞擊減小到最小程度，但可以根據(jù)不可壓縮性流體用止回閥的類似選擇方法來進行選擇。
但是，非常大的輸送管道，其壓縮性介質(zhì)的沖擊為也可能變得十分可觀。
如果介質(zhì)流波動范圍很大，則用于壓縮性液體的止回閥可使用一減速裝置。此裝置在關(guān)閉件的整個閥門移動過程中都起作用，以防止對其端部產(chǎn)生快速連續(xù)的錘擊。
如果介質(zhì)流連續(xù)不斷地快速停止和啟動，如壓縮機的出口那樣，則使用升降式止回閥。升降式止回閥使用一個可承受彈簧載荷的輕量閥瓣，閥瓣的升程不高。
3.止回閥尺寸的確定
止回閥應確定相應的尺寸，這樣正常的液體就可使關(guān)閉件穩(wěn)定地保持開啟。
為了獲得最大的關(guān)閉時間，止回閥應盡可能在順流介質(zhì)的速度開始減緩之后馬上開始關(guān)閉。
為了使得在這種情況下能確定閥門尺寸，閥門制造商必須提供選定尺寸的資料數(shù)據(jù)。
其中針對液體給出了壓力降;閥門的全開位置標記在液體標引曲線上。這里給出液體標引W/A，式中W為流速(m/s)、V為比體積(m3)、A為流通面積(m2)。
還有顯示某一特定閥門尺寸的通孔面積表格。這樣，應能找到給定流速下閥門全開時的閥門尺寸大小。
4.止回閥類型的選擇
(1)對于DN50mm以下的高中壓止回閥，宜選用立式升降止回閥和直通式升降止回閥。
(2)對于DN50mm以下的低壓止回閥，宜選用蝶式止回閥、立式升降止回閥和隔膜式止回閥。
(3)對于DN大于50mm、小于600mm的高中壓止回閥，宜選用旋啟式止回閥。
(4)對于DN大于200mm、小于1200mm的中低壓止回閥，宜選用無磨損球形止回閥。
(5)對于DN大于50mm、小于2000mm的低壓止回閥，宜選用蝶式止回閥和隔膜式止回閥。
(6)對于要求關(guān)閉香水擊沖擊比較小或無水擊沖擊的管路，宜選用緩閉式旋啟式止回閥和緩閉式蝶形止回閥。
(7)對于水泵進口管路，宜選用底閥。
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旋啟式止回閥又稱單向閥或逆止閥，其作用是防止管路中的介質(zhì)倒流。
啟閉件靠介質(zhì)流動和力量自行開啟或關(guān)閉，以防止介質(zhì)倒流的閥門叫止回閥。
止回閥屬于自動閥類，主要用于介質(zhì)單向流動的管道上，只允許介質(zhì)向一個方向流動，以防止發(fā)生事故。
法蘭旋啟式止回閥系列產(chǎn)品可做到PN420的壓力，DN1200以上的口徑，根據(jù)殼體和密封材料不一樣；
可以使用任何工作介質(zhì)和和任何工作溫度范圍，鑄鋼旋啟式止回閥適用于水、蒸汽、氣體，旋啟式止回閥適用于水、油、氣、食品、油品、藥品等多種介質(zhì)工況。
旋啟式止回閥特點
1、閥瓣關(guān)閉快速，水錘壓力??；
2、水平或垂直管道均可使用，安裝方便；
3、流道通暢、流體阻力?。?/p>
4、動作靈敏、密封性能好；
5、閥瓣行程短、關(guān)閥沖擊力?。?/p>
6、整體結(jié)構(gòu)、簡單緊湊、造型美觀；
7、使用壽命長、可靠性高。
旋啟式止回閥標準
設(shè)計規(guī)范：GB/T12236BS1868
結(jié)構(gòu)長度：GB/T12221ASMEB16.10
法蘭連接：GB/T9113ASMEB16.5
試驗與檢驗：GB/T13927API598API6D
旋啟式止回閥的安裝與使用
1抽汽止回閥垂直安裝在水平管道上，使用是一般處于全開狀態(tài)。
2安裝前應先進行以下工作
A卸掉閥門通道兩端的悶蓋和泡沫板，清潔內(nèi)腔，去除油垢；
B剝?nèi)ラy瓣表面上的油紙，去除閥瓣面上的油垢；
3安裝時介質(zhì)的流向必須限制。
4通過管路的介質(zhì)不應帶有硬質(zhì)顆粒，以免損傷密封面
5該閥門出廠前以逐臺進行檢驗和試驗合格，安裝單位可直接壓力試驗或安裝使用。
梭式止回閥還有另外名稱（軸流式止回閥、貫流式止回閥、節(jié)能止回閥）單體結(jié)構(gòu)，重量輕，剛性好，便于維護;
彈簧的的推力使閥瓣在即使用無介質(zhì)壓力作用時，也能處理關(guān)閉位置；良好的支承方式使閥門無論處于什么安裝位置時閥瓣和閥座均能良好對中，故閥門可任意角度安裝。
結(jié)構(gòu)原理
梭式止回閥閥套外形的流線型設(shè)計與體腔流線型設(shè)計的組合構(gòu)成了軸流式止回閥流線型流道，精確的計算和設(shè)計使流道的過流面積充分且保持一致，壓力損失小，流態(tài)穩(wěn)定，無氣蝕。
閥瓣在介質(zhì)流動時產(chǎn)生負壓及彈簧推力下回座，無介質(zhì)對閥瓣背面直接沖擊；因此，軸流式止回閥是低噪音閥門。
閥瓣前后兩端支承和閥瓣軸的特殊表面處理及結(jié)構(gòu)設(shè)計，克服了類似閥門使用過程中經(jīng)常發(fā)生的卡阻現(xiàn)象，啟閉平穩(wěn)；同時避免了因重力因素造成閥瓣對中性差，密封副受力不均，兩次動作間密封副吻合部位不一致而影響密封性能的缺陷，使密封副始終處于良好的受力和吻合狀態(tài)。
精確的設(shè)計使用彈簧推力在閥瓣處于關(guān)閉位置時略大于閥瓣重力及閥瓣和前后支承間的磨擦力之和，閥瓣既可在低壓力及任意安裝時回座密封，又能實現(xiàn)低壓開啟，減低泵啟動載荷，保護泵的運行安全。
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