在安裝不銹鋼壓力表時(shí)需注意下面的細(xì)節(jié)以免在使用前就出現(xiàn)不必要的問(wèn)題。

    測(cè)壓點(diǎn)的選擇，所選擇的測(cè)壓點(diǎn)能反映被測(cè)壓力的真實(shí)情況。

    1、要選在被測(cè)介質(zhì)直線流動(dòng)的管段部分，不要選在管路拐彎、分叉、死角或其它易形成漩渦的地方。

    2、測(cè)量流動(dòng)介質(zhì)的壓力時(shí)，應(yīng)使取壓力點(diǎn)與流動(dòng)方向垂直，清除鉆孔毛刺。

    3、測(cè)量液體壓力時(shí)，取壓點(diǎn)應(yīng)在管道下部，使導(dǎo)壓管內(nèi)不積存氣體，測(cè)量氣體時(shí)，取壓點(diǎn)應(yīng)在管道上方，使導(dǎo)壓管內(nèi)不積存液體。

    壓力表采用直接接觸式接頭和感壓元件材料，采用icr18Ni9T、sus316、Ocr18Ni12Mo2Ti，結(jié)構(gòu)為全密封型，不銹鋼壓力表具有較強(qiáng)的防被測(cè)介質(zhì)腐蝕和抗環(huán)境腐蝕的能力。不銹鋼壓力表適用于腐蝕性較強(qiáng)的適合不銹鋼元件檢測(cè)的介質(zhì)和惡劣的外部腐蝕環(huán)境中，不銹鋼壓力表廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金等工業(yè)。

    一、壓力表無(wú)指示。

    原因：1、導(dǎo)壓管上的切斷閥未打開(kāi)；2、導(dǎo)壓管堵塞；3、彈簧管接頭內(nèi)污物淤積過(guò)多而堵塞；4、彈簧管裂開(kāi)；5、中心齒與扇齒磨損過(guò)多，以至不能嚙合。

    二、指針抖動(dòng)大。

    原因：1、被測(cè)介質(zhì)壓力大；2、壓力計(jì)的安裝位置震動(dòng)大。

    三、壓力表指針有跳動(dòng)或呆滯現(xiàn)象。

    原因：1、指針與表面玻璃或刻度相碰有摩檫；2、中心齒輪軸彎曲；3、兩齒輪嚙合有污物；4、連桿與扇齒輪間的活動(dòng)螺絲不靈活。

    四、壓力去掉后，指針不能恢復(fù)到零點(diǎn)。

    原因：1、指針打彎；2、游絲力短不足；3、指針?biāo)蓜?dòng)；4、傳動(dòng)齒輪有摩檫。

    五、壓力指示誤差不均勻。

    原因：1、彈簧管變形失效；2、彈簧管自由端與扇形齒輪，連桿傳動(dòng)比調(diào)整不當(dāng)。

    六、指示偏低。

    原因：1、傳動(dòng)比失調(diào)；2、彈簧管有滲漏；3、指針或傳動(dòng)機(jī)構(gòu)有摩檫；4、導(dǎo)壓管線有泄露。

    七、指針不能指示到上限刻度。

    原因：1、傳動(dòng)比?。?、機(jī)芯固定在機(jī)座位置不當(dāng)；3、彈簧管焊接位置不當(dāng)。