拋光機也稱為研磨機,常常用作機械式研磨、拋光及打蠟。其工作原理是:電動機帶動安裝在拋光機上的海綿或羊毛拋光盤高速旋轉,由于拋光盤和拋光劑共同作用并與待拋表面進行摩擦,進而可達到去除漆面污染、氧化層、淺痕的目的。拋光盤的轉速一般在1500-3000 r/min,多為無級變速,施工時可根據需要隨時調整。
注意事項
1.發(fā)現以下情況,不得使用高速拋光機
操作者未受過專業(yè)培訓。
操作者未學習過“安全操作規(guī)程”。
高速拋光機運轉不正常。
2.使用高速拋光機前,應對環(huán)境做以下檢查
操作者的手、腳要遠離旋轉的拋光頭。
操作者不得踩住電源線或將電源線纏入拋光頭內。
操作者必須安全著裝。
拋光區(qū)域不得超過電源線的長度。
操作者不得擅自將操作手柄脫手。停機時,必須在高速拋光機完全停止旋轉后,方可松開手柄。
不能使用粘有灰塵、污垢的拋光墊拋光。積垢太多的拋光墊無法清洗干凈時,用及時更換。
更換、安裝拋光墊時,必須切斷電源。
3.高速拋光機的存放
切斷電源。
向后傾斜,后輪著地存放。
不得在室外存放,并應存放在干燥處。
拋光機操作的關鍵是要設法得到大的拋光速率,以便盡快除去磨光時產生的損傷層。同時也要使拋光損傷層不會影響終觀察到的組織,即不會造成假組織。前者要求使用較粗的磨料,以保證有較大的拋光速率來去除磨光的損傷層,但拋光損傷層也較深;后者要求使用細的材料,使拋光損傷層較淺,但拋光速率低。
解決這個矛盾的好的辦法就是把拋光分為兩個階段進行。粗拋目的是去除磨光損傷層,這一階段應具有大的拋光速率,粗拋形成的表層損傷是次要的考慮,不過也應當盡可能?。?拉絲機其次是精拋(或稱終拋),其目的是去除粗拋產生的表層損傷,使拋光損傷減到小。
拋光機拋光時,試樣磨面與拋光盤應平行并均勻地輕壓在拋光盤上,注意防止試樣飛出和因壓力太大而產生新磨痕。同時還應使試樣自轉并沿轉盤半徑方向來回移動,以避免拋光織物局部磨損太快在拋光過程中要不斷添加微粉懸浮液,使拋光織物保持一定濕度。濕度太大會減弱拋光的磨痕作用,使試樣中硬相呈現浮凸和鋼中非金屬夾雜物及鑄鐵中石墨相產生"曳尾"現象;濕度太小時,由于摩擦生熱會使試樣升溫,潤滑作用減小,磨面失去光澤,甚至出現黑斑,輕合金則會拋傷表面。
為了達到粗拋的目的,要求轉盤轉速較低,好不要超過500r/min;拋光時間應當比去掉劃痕所需的時間長些,因為還要去掉變形層。粗拋后磨面光滑,但黯淡無光,在顯微鏡下觀察有均勻細致的磨痕,有待精拋消除。精拋時轉盤速度可適當提高,拋光時間以拋掉粗拋的損傷層為宜。精拋后磨面明亮如鏡,在顯微鏡明視場條件下看不到劃痕,但在相襯照明條件下則仍可見到磨痕。
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自動金相拋光機都是臺式機,上面配了自動磨拋頭,加載方式是單點氣動加載,主要是靠氣泵來加力的,磨拋頭上可以設置壓力大小。
自動金相拋光機配備了6個試樣夾持器,一次可以同時拋光6個試樣。
這些試樣必須是鑲嵌好的、同等大小的試樣,這樣使用起來效果會比較好。
自動金相拋光機可以設置轉速、制樣時間、磨拋盤方向,操作非常簡單。
它還帶有水冷卻裝置,可以在研磨時對試樣進行冷卻,以防止因試樣過熱而破壞金相組織并隨時將磨粒沖刷排走;
再配以玻璃鋼外殼和不銹鋼標準件,在外觀上更加美觀大方,并提高了防腐、防銹性能且易清潔。
金相拋光機操作指導
1、準備工作
檢查機器是否放在平整的工作臺上;
各部分零件是否齊全,緊固件是否有松動現象,做好清潔工作;
檢查拋光機進水和排水是否正常。
將潤濕的拋光布通過鋼圈固定到拋光盤上,保證鋼圈水平,拋光布表面平整無褶皺,最后蓋上保護罩壓緊。
2、金相拋光機操作
1)將拋光布粘貼在拋光盤上,在粘貼時必須每次先在盤面上涂上少量機油;
以便利再次更換拋光布,拋光前必須用水清洗拋光布。
2)將罩壓緊在盤內,并在拋光布表面滴上適量的拋光液或拋光膏和水。
3)打開水龍頭,將電源開關旋至“開”的位置,電動機啟動,就可以拋光。
4)拋光時,要一邊加水一邊拋光,通過旋轉加水開關來控制水流量大小。
5)拋光完畢,關閉加水開關,切斷電源,關閉進水口水龍頭。
注意:
拋光時,要一邊在拋光布上加適量的拋光液或拋光膏和水,一邊拋光。
3、金相拋光機維護與保養(yǎng)
1)使用時不允許對試樣加過大壓力,以免電動機過載而致其損壞或撕裂織物。
2) 拋光時人員不要聚集,身體保持正直狀態(tài)拋光,不要低頭去觀察。
3)啟動已安裝好的拋光機之前一定檢查好鋼圈和保護罩是否松動。
4)拋光織物應緊貼在拋光盤上,不允許使用已破損的織物,以免在拋光時試樣有飛出的危險。
5)本機不使用時應及時做好清潔保養(yǎng)工作,蓋上塑料蓋以免灰塵或其它異物落入拋光織物上而影響以后的拋光效果。
6)本機長期使用后,應及時更換電動機軸承內潤滑油。
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拋光機也稱為研磨機,常常用作機械式研磨、拋光及打蠟。
其工作原理是:
電動機帶動安裝在拋光機上的海綿或羊毛拋光盤高速旋轉,由于拋光盤和拋光劑共同作用并與待拋表面進行摩擦,進而可達到去除漆面污染、氧化層、淺痕的目的。
拋光盤的轉速一般在1500-3000r/min,多為無級變速,施工時可根據需要隨時調整。
下面來給大家分享一下拋光機的安全操作規(guī)程以及該設備使用時的注意事項。
拋光機的安全操作規(guī)程以及該設備使用時的注意事項
拋光機的安全操作規(guī)程
1、在使用之前,應查抄電線、插頭、插座是否絕緣、齊備。
2、準確利用磨光機,細致查抄磨塊是否有缺損,松動征象。
3、嚴禁用油手、濕手等使用磨光機,以免觸電傷人。
4、嚴禁在防火地區(qū)內利用,須要時,必須經安保部分答應方可。
5、禁絕擅自拆卸拋光機,細致一樣尋常維護、利用辦理。
6、拋光機電源線不得擅自改接,拋光機電源線不得善于5米。
7、拋光機防護罩破壞、破壞禁絕利用。克制拆失防護罩打磨工件。
8、定期舉行絕緣遙測。
拋光機的安全操作規(guī)程以及該設備使用時的注意事項
拋光機使用時的注意事項
1、設備不允許在木地面進行拋光作業(yè)。
2、在硬地面拋光,地面斜度不能超過百分之二。
3、在使用過程中注意設備下有沒有雜物等,要在開機前進行檢查。
4、在開機工作前需檢查電線線路,電線不可過度彎曲,不允許有磨損等現象。
5、要對拋光機進行常期清潔保養(yǎng),特別是對于機器底盤的清潔,例如需蠟塵要防止沉淀。
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