直流在使用過程中定期進(jìn)行檢查時(shí)應(yīng)特別注意以下事項(xiàng)：
1、電動(dòng)機(jī)周圍應(yīng)保持干燥，其內(nèi)外部均不應(yīng)放置其他物件
電動(dòng)機(jī)的清潔工作每月不得少于一次，清潔時(shí)應(yīng)以壓縮空氣吹凈內(nèi)部的灰塵，特別是換向器、線圈連接線和引線部分。
2、換向器的保養(yǎng)
（1）換向器應(yīng)是呈正圓柱形的表面，不應(yīng)有機(jī)械損傷和燒焦的痕跡。
（2）換向器在負(fù)載下長期無火花運(yùn)轉(zhuǎn)后，在表面產(chǎn)生一層褐色有光澤的堅(jiān)硬薄膜，這是正常現(xiàn)象，它能保護(hù)換向器的磨損，這層薄膜必須加以保護(hù)，不能用砂布摩擦。
（3）若換向器表面出現(xiàn)粗糙、燒焦等現(xiàn)象時(shí)可用“0”號(hào)砂布在旋轉(zhuǎn)著的換向器表面進(jìn)行細(xì)致研磨。若換向器表面出現(xiàn)過于粗糙不平、不圓或有部分凹進(jìn)現(xiàn)象時(shí)應(yīng)將換向器進(jìn)行車削，車削速度不大于1.5m/s，車削深度及每轉(zhuǎn)進(jìn)刀量均不大于0.1mm，車削時(shí)換向器不應(yīng)有軸向移動(dòng)。
（4）換向器表面磨損很多時(shí)，或經(jīng)車削后，發(fā)現(xiàn)云母片有凸出現(xiàn)象，應(yīng)以銑刀將云母片銑成1~1.5mm的凹槽。
（5）換向器車削或云母片下刻時(shí)，須防止銅屑、灰塵侵入電樞內(nèi)部。因?yàn)橐獙㈦姌芯€圈端部及接頭片覆蓋。加工完畢后用壓縮空氣做清潔處理。
3、電刷的使用
（1）電刷與換向器的工作表面應(yīng)有良好的接觸，電刷壓力正常。電刷在刷握內(nèi)應(yīng)能滑動(dòng)自如。電刷磨損或損壞時(shí)，應(yīng)以牌號(hào)及尺寸與原來相同的電刷更替之，并且用“0”號(hào)砂布進(jìn)行研磨，砂布面向電刷，背面緊貼換向器，研磨時(shí)隨換向器作來回移動(dòng)。
（2）電刷研磨后用壓縮空氣作清潔處理，再使電動(dòng)機(jī)作空載運(yùn)轉(zhuǎn)，然后以輕負(fù)荷（為額定負(fù)載的1/4~1/3）運(yùn)轉(zhuǎn)1小時(shí)，使電刷在換向器上得到良好的接觸面（每塊電刷的接觸面積不小于57%）。
4、軸承的保養(yǎng)
（1）軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)溫度太高，或發(fā)出有害雜音時(shí)，說明可能損壞或有外物侵入，應(yīng)拆下軸承清洗檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼珠或滑圈有裂紋損壞或軸承經(jīng)清洗后使用情況仍未改變時(shí)，必須更換新軸承。軸承工作2000~2500小時(shí)后應(yīng)更換新的潤滑脂，但每年不得少于一次。
（2）軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)須防止灰塵及潮氣侵入，并嚴(yán)禁對(duì)軸承內(nèi)圈或外圈的任何沖擊。
5、絕緣電阻
（1）應(yīng)當(dāng)經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)的絕緣電阻，如果絕緣電阻小于1MΩ時(shí)，應(yīng)仔細(xì)清除絕緣上的污物和灰塵，并用汽油、甲苯或四氯化碳清除之，待其干燥后再涂絕緣漆。
（2）必要時(shí)可采用熱空氣干燥法，用通風(fēng)機(jī)將熱空氣（80℃）送入電動(dòng)機(jī)進(jìn)行干燥，開始絕緣電阻降低，然后升高，最后趨于穩(wěn)定。
6、通風(fēng)系統(tǒng)
應(yīng)經(jīng)常檢查定子溫升，判斷通風(fēng)系統(tǒng)是否正常，風(fēng)量是否足夠，如果溫升超過允許值，應(yīng)立即停車檢查通風(fēng)系統(tǒng)。
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實(shí)踐證明，電動(dòng)機(jī)的維護(hù)重點(diǎn)在于防止電機(jī)燒毀，下述方法是行之有效的： 1、保持啟動(dòng)設(shè)備技術(shù)狀態(tài)完好，電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的好壞直接關(guān)系到能否順利啟動(dòng)。實(shí)踐表明，絕大多數(shù)燒毀的電動(dòng)機(jī)都是啟動(dòng)不順利而燒毀的，如啟動(dòng)設(shè)備技術(shù)狀態(tài)不良引發(fā)的缺相啟動(dòng)；觸頭拉弧、打火而導(dǎo)致電壓、電流大幅度改變等。保持啟動(dòng)設(shè)備技術(shù)狀態(tài)良好的措施是：經(jīng)常做檢查、清潔、緊固工作。若接觸器觸頭不清潔，氧化燒蝕嚴(yán)重，則會(huì)產(chǎn)生接觸電阻增大，引起發(fā)熱、燒蝕觸點(diǎn)，從而形成缺相運(yùn)行而燒毀電機(jī)繞組；接觸器吸合線圈鐵芯有銹蝕和灰塵，會(huì)使吸合不嚴(yán)而發(fā)出強(qiáng)烈噪聲，并增大線圈電流，直至燒毀線圈。因此，控制柜應(yīng)設(shè)在干燥、通風(fēng)和便于操作的位置；還要定期除塵、清理觸點(diǎn)；線圈鐵芯要增加防銹措施；要經(jīng)常緊固各連接部件；檢查接觸器觸點(diǎn)，保證接觸良好，機(jī)構(gòu)動(dòng)作應(yīng)靈活、準(zhǔn)確，這些是保證啟動(dòng)順利的必然條件?！ ?、保持電動(dòng)機(jī)清潔和良好的冷卻環(huán)境，在電動(dòng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口處，必須經(jīng)常保持清潔。進(jìn)風(fēng)口的周圍不得有塵土、油污、水漬和其它秸稈雜物，以防止這類東西吸入電機(jī)內(nèi)部，形成短路介質(zhì)或損傷電機(jī)繞組絕緣層；或阻斷電機(jī)的通風(fēng)冷卻而溫度升高，導(dǎo)致燒毀?！ ?、保持電動(dòng)機(jī)在額定電流下工作，避免農(nóng)用電動(dòng)機(jī)的過載運(yùn)行。當(dāng)電動(dòng)機(jī)處于過載狀態(tài)運(yùn)行時(shí)，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速下降，電流增大，溫度升高，繞組線圈過熱。其主要原因是拖動(dòng)負(fù)荷過大，電壓過低或被拖動(dòng)的機(jī)械卡滯等造成的；若過載時(shí)間稍長，過載電機(jī)從電網(wǎng)中吸收大量有功功率，電流便急劇增加，隨之溫度上升。在高溫下運(yùn)行的電機(jī)，絕緣材料易老化失效而燒毀繞組線圈，這是燒毀電機(jī)的主要原因，因此，一要經(jīng)常注意檢查機(jī)組傳動(dòng)裝置是否運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、可靠，隨時(shí)檢查、調(diào)整傳動(dòng)皮帶松緊度，防止卡滯；二要注意作業(yè)機(jī)械不要較長時(shí)間超負(fù)荷工作；三要保持電壓穩(wěn)定，尤其不得低壓運(yùn)轉(zhuǎn)，從而確保電動(dòng)機(jī)在額定電流下正常工作?！ ?、保持相間電流平衡。農(nóng)用三相，其中任何一相的電流值與其他兩相電流平均值之差不得超過10%，這是保證電動(dòng)機(jī)安全運(yùn)轉(zhuǎn)的必要條件。如果這個(gè)差值超過10%，則表明電動(dòng)機(jī)已經(jīng)出現(xiàn)故障，必須立即停機(jī)查明原因，并排除故障后方能繼續(xù)工作，否則故障會(huì)迅速擴(kuò)大，直至燒毀電動(dòng)機(jī)?！ ?、保持電動(dòng)機(jī)溫度和溫升在正常范圍內(nèi)。電機(jī)運(yùn)行中，要隨時(shí)檢查軸承、定子、外殼等部位的溫度有無異常，特別是對(duì)沒有過載保護(hù)的電動(dòng)機(jī)，監(jiān)視溫度更為重要。如軸承缺油或損壞，則必然引起溫度升高。在軸承附近機(jī)體溫度升高，就要立即停機(jī)檢查軸承，可先加油，若仍然無效，則應(yīng)拆下軸承鑒定。若滾動(dòng)體、滾道表面有裂紋、劃傷或損壞，或間隙變大，內(nèi)環(huán)在軸承上有轉(zhuǎn)動(dòng)，出現(xiàn)任何一項(xiàng)，都應(yīng)更換軸承。否則繼續(xù)使用會(huì)使軸承進(jìn)一步損壞，導(dǎo)致塌架、電機(jī)掃膛燒毀等重大事故。監(jiān)測(cè)電動(dòng)機(jī)的溫度或溫升有無變化，可用下述簡單方法監(jiān)視：在電動(dòng)機(jī)的孔內(nèi)，插支溫度計(jì)，用棉花團(tuán)塞緊固定，便可隨時(shí)監(jiān)視電動(dòng)機(jī)溫度的變化，機(jī)外與殼內(nèi)溫差通常為1℃?！ ?、及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理電機(jī)異常，電動(dòng)機(jī)運(yùn)行中應(yīng)沒有振動(dòng)、噪聲和異味。若出現(xiàn)振動(dòng)，則會(huì)引起電動(dòng)機(jī)相連接的負(fù)載作機(jī)的軸心不同心度的增大，進(jìn)而負(fù)荷增大，負(fù)荷電流也隨之增大，導(dǎo)致溫度升高而燒毀電機(jī)。因此，要經(jīng)常檢查引起振動(dòng)的地腳螺栓、電動(dòng)機(jī)端蓋、軸承壓蓋等處，不得有松動(dòng)，連接裝置必須可靠，尤其對(duì)大功率的電機(jī)，必須及時(shí)發(fā)現(xiàn)及時(shí)排除。噪聲和異味是電機(jī)運(yùn)行異常的重要標(biāo)志，也是重大事故的前兆，必須及時(shí)發(fā)現(xiàn)，立即查明原因加以排除，否則延誤時(shí)機(jī)，擴(kuò)大故障范圍，釀成燒毀電動(dòng)機(jī)的嚴(yán)重事故。
電動(dòng)機(jī)是把電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能的一種設(shè)備。它是利用通電線圈也就是定子繞組、產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)并作用于轉(zhuǎn)子如鼠籠式閉合鋁框、形成磁電動(dòng)力旋轉(zhuǎn)扭矩。
引起電動(dòng)機(jī)過熱的原因如下：
1、周圍環(huán)境溫度過高，環(huán)境溫度如果超過40℃，便會(huì)引起電動(dòng)機(jī)溫度上升。
2、周圍環(huán)境粉塵污染嚴(yán)重。在這種環(huán)境中長期運(yùn)行的電動(dòng)機(jī)吸入大量粉塵，使端部線圈間的間隙，鐵芯通風(fēng)口堵塞軸承漏油，堵塞更為嚴(yán)重、，造成吸入的風(fēng)量大大減小，導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)過熱。
3、所傳動(dòng)的機(jī)械發(fā)生故障有摩擦或卡澀現(xiàn)象、，引起電動(dòng)機(jī)過電流發(fā)熱，甚至造成電動(dòng)機(jī)卡住不轉(zhuǎn)，使電動(dòng)機(jī)溫度急劇上升，繞組很快被燒毀。
4、冷風(fēng)和熱風(fēng)短路。對(duì)于離心式風(fēng)扇，由于端蓋的擋風(fēng)圈與風(fēng)扇的間隙過大，低壓風(fēng)與高壓風(fēng)短路，減少了進(jìn)入電動(dòng)機(jī)內(nèi)部的風(fēng)量，導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)過熱。
5、電源電壓升高。電動(dòng)機(jī)在額定電壓變動(dòng) -5 —— +10% 以內(nèi)運(yùn)行，可以保持額定出力不變。如果電源電壓超過額定電壓的10%，則會(huì)引起鐵芯磁通密度急劇增高，由于鐵損增大導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)過熱。
6、電源斷相。如果電源斷相造成電動(dòng)機(jī)單向運(yùn)行，短時(shí)間就會(huì)使電動(dòng)機(jī)的繞組急劇發(fā)熱燒毀。
7、電動(dòng)機(jī)的冷卻器發(fā)生故障，或者堵漏風(fēng)不嚴(yán)，熱風(fēng)直接漏入冷風(fēng)區(qū)，使電動(dòng)機(jī)入口風(fēng)溫增高，導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)過熱。
8、室內(nèi)排風(fēng)系統(tǒng)發(fā)生故障，電動(dòng)機(jī)排出的熱風(fēng)不能很快排散，又立即被電動(dòng)機(jī)吸入，導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)過熱。
9、采用軸流式風(fēng)扇的電動(dòng)機(jī)，如果風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)方向反了，也會(huì)引起電動(dòng)機(jī)過熱。
通常裝設(shè)過熱保護(hù)裝置來防止電動(dòng)機(jī)過熱，過熱保護(hù)裝置一般有以下幾種：
1、用熔體或空氣斷路器作為短路保護(hù)裝置，且保護(hù)特性曲線與電動(dòng)機(jī)發(fā)熱特性曲線相配合。
2、用熱繼電器作為電動(dòng)機(jī)的過載保護(hù)裝置，且保護(hù)特性曲線與電動(dòng)機(jī)的發(fā)熱特性曲線相配合。
3、在定子繞組內(nèi)安裝溫度保護(hù)裝置，當(dāng)電動(dòng)機(jī)接近最高允許溫度時(shí)，便自動(dòng)切斷電路。
4、在電動(dòng)機(jī)的控制回路中裝設(shè)斷相保護(hù)裝置，當(dāng)斷相時(shí)則切斷電動(dòng)機(jī)的電源。
5、控制線路中安裝低壓保護(hù)裝置，當(dāng)電壓低于額定值時(shí)切斷電源。
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