鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱通過考核對材料及其防護(hù)層的鹽霧腐蝕的能力，以及相似防護(hù)層的工藝質(zhì)量比較，同時可考核某些產(chǎn)品抗鹽霧腐蝕的能力。今天我們主要來看一下鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱的操作規(guī)程，希望可以幫助用戶更好的應(yīng)用產(chǎn)品。
1.請先接通鹽霧箱電源及空壓機(jī)電源，空壓氣管連接。
2.將純凈水或蒸餾水加入箱體內(nèi)和箱體背后的入水口，直至面板上的低水位燈滅為止，否則無法正常動作。
3.排水管及排氣管連接完成，如前頁所示，指標(biāo)向左為開。
4.將隔絕水槽加水至墊板位置，以免鹽霧泄漏。
5.調(diào)配試驗(yàn)溶液調(diào)制方法：
A.覆蓋層，中性鹽霧試驗(yàn)(NSS試驗(yàn))
a.鹽溶液采用氯化鈉(化學(xué)純、分析純)和蒸餾水或去離子水配制，其濃度為(5%±0.1)﹪(質(zhì)量百分比)。霧化后的收集液，除擋板擋回部分外，不得重復(fù)使用;
b.霧化前的鹽溶液的PH值在6.5～7.2(35±2℃)之間。配制鹽溶液時，可采用化學(xué)純的稀鹽酸或氫氧化鈉的溶液來調(diào)整PH值，但濃度仍要符合a點(diǎn)的規(guī)定。
B.金屬覆蓋層，銅加速乙酸鹽霧試驗(yàn)(CASS試驗(yàn))
a.將氯化鈉溶于蒸餾水或去離子水中，其濃度為50±5g/L。
b.將a溶液中加入氯化銅(CuCl2·2H2O),其濃度為0.26±0.02g/L(即0.205±0.015g/L無水氯化銅)。
c.在a溶液中加入適量的冰乙酸以保證試驗(yàn)箱內(nèi)鹽霧收集液的pH值為3.1～3.3。如噴霧前溶液的pH值為3.0～3.1，則收集液的pH值一般在3.1～3.3的范圍內(nèi)。用酸度計(jì)測量溶液的pH值，也可用經(jīng)酸度計(jì)校對過的能讀出0.1pH值變化的精密的pH試紙作為日常檢測。溶液的pH值可用冰乙酸或氫氧化鈉調(diào)整。
d.為避免噴嘴堵塞，溶液在使用之前必須過濾。
6.將鹽水倒入鹽液補(bǔ)充瓶，即自動充填鹽水進(jìn)入實(shí)驗(yàn)室內(nèi)噴霧塔，使藥水流至鹽水噴霧塔。
7.將濕球杯加水，濕球溫度計(jì)覆蓋著紗布，紗布末端置于濕球杯內(nèi)。
8.放置試片或試樣于置物架上：擺設(shè)角度依所需標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定擺設(shè)，如標(biāo)準(zhǔn)試片130×70(mm)可用15度、30度斜置。
9.設(shè)定試驗(yàn)溫度：依所需標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定(按鍵“▲”為增加，按鍵“▼”為減少)
a.NSS、AASS試驗(yàn)：試驗(yàn)室溫度35℃;飽和空氣桶溫度37℃(35℃～40℃)。
b.CASS試驗(yàn)：試驗(yàn)室溫度50℃;飽和空氣桶溫度55℃(50℃～55℃)。
10.設(shè)定試驗(yàn)時間：0～999Hr(H：時;按鍵“+”為增加;按鍵“-”為減少)
11.按下電源，操作按鍵，先行預(yù)溫，到達(dá)至設(shè)定溫度。注意：需將試驗(yàn)蓋蓋上并小心輕放以免破損。
12.按下噴霧按鍵：
a、將空壓機(jī)前方之出氣閥打開，壓力調(diào)整為0.2～0.4MPa一次壓力;
b、將調(diào)壓閥調(diào)至0.07～0.17MPa之壓力，其壓力可由壓力表得知(順時針增加，逆時針減少)。
13.按下計(jì)時按鍵，依所設(shè)定時間之計(jì)時。
14.試驗(yàn)完畢，依順序?qū)⒏鏖_關(guān)關(guān)閉。
15.試驗(yàn)中如有異常現(xiàn)象，請參照功能異常判斷表處理。
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鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱是模擬海洋性環(huán)境的環(huán)境檢測設(shè)備，可以檢驗(yàn)對電鍍產(chǎn)品表面和某些金屬的耐腐蝕性能。
鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱的操作準(zhǔn)備
1、底部加熱水槽內(nèi)加足蒸餾水或去離子水，以防加熱時對箱體干裂老化。
2、箱體上部四周水密封槽應(yīng)加入適量的蒸餾水或去離子水，不宜過滿，切勿太少，以關(guān)閉箱蓋時，水和鹽霧均不外溢為佳。
3、空氣飽和器（不銹鋼桶）內(nèi)加入蒸餾水或去離子水，在加水前先打開放氣閥和飽和器加水閥；
待水位高度為水位玻璃箱的4/5位置為宜，當(dāng)加到規(guī)定水位時，必須關(guān)閉放氣閥門，同時關(guān)閉飽和器加水閥。
由于長期試驗(yàn)，飽和器水分蒸發(fā)消耗，當(dāng)水位降低至2/5時應(yīng)及時補(bǔ)水，防止因缺水導(dǎo)致加熱管空燒，烤壞飽和器及內(nèi)部加熱點(diǎn)元件。
4、檢查貯水箱和工作室內(nèi)噴霧器之間的水管是否連接完好，把配制好的鹽溶液（一般按5%的濃度配制）加入貯水箱內(nèi)。
5、檢查箱體后部的排霧管排霧狀況；氣管是否脫落、出口處是否通至下水道；管路是否堵塞；以免影響鹽霧的排放。
6、架好箱體里面的漏斗，檢查漏斗與集霧器之間的連接管是否通暢完好，千萬不能影響鹽霧沉降量的收集。
7、檢查氣源與飽和器的連接管；氣源與噴霧器的連接管是否脫落，防止氣體外溢或供氣不足的弊端。
8、開啟箱蓋，將樣品正確放置在工作室內(nèi)的樣品架上（離周圍室壁10%），樣品與樣品之間保持一定距離，使樣品暴露的表面積>98%，再關(guān)上箱蓋。
以上這些就是小編為大家列舉出的一些事項(xiàng)，大家在使用鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱進(jìn)行腐蝕測試時，一定要小心注意操作流程，嚴(yán)格按照規(guī)定的操作來進(jìn)行測試。
鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱通過考核對材料及其防護(hù)層的鹽霧腐蝕的能力，以及相似防護(hù)層的工藝質(zhì)量比較，同時可考核某些產(chǎn)品抗鹽霧腐蝕的能力；該產(chǎn)品適用于零部件、電子元件、金屬材料的防護(hù)層以及工業(yè)產(chǎn)品的鹽霧腐蝕試驗(yàn)。
A、整體結(jié)構(gòu)：
1、本鹽霧試驗(yàn)箱內(nèi)外膽均采用耐腐蝕型進(jìn)口玻璃鋼整體模壓一次成型，具有高強(qiáng)度、重量輕、耐腐蝕、無滲透、表面平整光滑、易清洗等優(yōu)點(diǎn)；
2、水密封形式使鹽霧不至外溢，底部水槽蒸汽加熱，使工作室升溫快，溫度分布均勻；
3、鹽霧箱頂蓋采用進(jìn)口透明板材經(jīng)高溫模壓焊接成型并設(shè)計(jì)成較佳頂角，不使箱內(nèi)的冷凝水直接滴落在試品上；
4、噴霧系統(tǒng)采用塔式噴霧，噴霧塔放置于工作室的中心。噴嘴的材料為石英玻璃燒制而成，噴出的霧粒細(xì)小無結(jié)晶，鹽霧呈自然沉降分布均勻；
5、試驗(yàn)箱的控制系統(tǒng)放置在箱體右側(cè)，用戶操作方便，面板上設(shè)置有總電源開關(guān)、噴霧開關(guān)、2只PID自整定數(shù)控儀表，以及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時間計(jì)時器，在箱體右側(cè)還特設(shè)置超溫保護(hù)器；
6、超大鹽水箱安置在箱體的右側(cè),抽屜式操作,加水非常方便；
7、鹽水預(yù)熱裝置,保持鹽水的溫度；
8、工作室與箱蓋采用有源氣缸，開啟更加方便自如；
B、試驗(yàn)室內(nèi)部結(jié)構(gòu)：
1、噴霧裝置：塔式噴霧器，內(nèi)藏玻璃噴頭，噴霧由塔管引導(dǎo)再經(jīng)錐型分散，均勻分散后彌漫到整個試驗(yàn)室內(nèi)部；
2、噴霧量大小調(diào)節(jié)：調(diào)高噴塔上的錐形分散器噴霧量增加，調(diào)低則噴霧量減少；
3、收集器：噴嘴所噴出的細(xì)霧，以自由落體方式沉降，內(nèi)置一個或數(shù)個表面積80cm2的漏斗杯收集鹽霧，凝結(jié)成水后由導(dǎo)管流至箱體外部的計(jì)量筒內(nèi)；
4、置物架：由塑鋼制成，單根承重不超過2kg，如分散放置可承受10kg以內(nèi)的重量，置物架兩旁有二排圓孔，是放置置物棒以垂直面分15度，30度角用；
5、加熱水槽：水槽附著于試驗(yàn)室底部，用于裝水加溫保持試驗(yàn)室溫度平穩(wěn)。
C、試驗(yàn)室外部結(jié)構(gòu)
1、計(jì)量筒：收集每次試驗(yàn)的噴霧量，每次50ml為最高刻度；
2、隔絕水槽：利用水密封箱蓋，避免鹽霧外泄；
3、飽和空氣桶：置于控制箱底部，采用SUS＃304不銹鋼板制成，起到過濾、加溫、加濕的作用，使凈化空氣達(dá)到飽和溫度和濕度后至噴嘴噴霧,飽和器具有自動補(bǔ)水功能；
4、試驗(yàn)箱蓋：屋頂式斜角110度透視蓋，可清晰觀察到室內(nèi)試驗(yàn)狀況，美觀大方；
5、調(diào)壓閥：手動調(diào)節(jié)進(jìn)氣壓力及噴霧壓力。進(jìn)氣壓力控制在0.3mPa；噴霧壓力控制在0.07-0.17mPa。（上述壓力已在出廠前調(diào)整好，一般情況下用戶勿需再調(diào)節(jié)）
6、壓力表：壓力表指針?biāo)@示的壓力是空氣飽和空氣桶傳達(dá)噴嘴噴霧時的壓力；
7、排霧管：直徑50的PVC硬塑料管，設(shè)備工作時瀉出由噴霧造成的壓力，以及箱體內(nèi)多余的水也由此溢出；
8、補(bǔ)水箱：自動或手動補(bǔ)充飽和桶用水；
D、鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱控制系統(tǒng)：
1、試驗(yàn)室溫度控制器：控制試驗(yàn)室溫度，依標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定溫度,智能溫控儀；
2、飽和空氣桶溫度控制器：控制飽和空氣桶溫度，依標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定溫度,智能溫控儀；
3、計(jì)時器：可調(diào)式0.1-9999H，可任意設(shè)定試驗(yàn)所需時間，到達(dá)設(shè)定時間即自動停機(jī)，進(jìn)口時間繼電器；
4、加熱水槽超溫保護(hù)器：保護(hù)加熱水槽的水溫，控制器是配合試驗(yàn)室的溫度來進(jìn)行控制，（如試驗(yàn)機(jī)四周環(huán)境溫度變化差異過大時，須配合調(diào)整）設(shè)定溫度為55℃。位于控制箱內(nèi)；
5、電源開關(guān)：照光翹板式，控制全機(jī)總電源；
6、運(yùn)轉(zhuǎn)開關(guān)：照光翹板式，控制試驗(yàn)室加熱槽及飽和空氣桶加熱系統(tǒng)；
7、排霧開關(guān):照光翹板式，試驗(yàn)結(jié)束后排除箱體內(nèi)的鹽霧；
8、連續(xù)開關(guān)：照光翹板式，控制試驗(yàn)室內(nèi)噴霧系統(tǒng)；
9、間隙開關(guān)：照光翹板式，控制試驗(yàn)室內(nèi)噴霧系統(tǒng)的周期試驗(yàn)程序；
10、補(bǔ)水開關(guān):照光翹板式，控制飽和空氣桶的補(bǔ)水系統(tǒng)；
11、低水位警報(bào)燈：加熱水槽和飽和桶水位低于下限，燈亮并切斷整個操作系統(tǒng)；
12、超溫警報(bào)燈：加熱水槽的溫度超過設(shè)定值，燈亮并切斷整個加熱系統(tǒng)；
13、試驗(yàn)結(jié)束警報(bào)燈：表示試驗(yàn)已經(jīng)結(jié)束；
14、箱蓋操縱閥:用于打開和關(guān)閉箱蓋；
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