質(zhì)量流量計是一個較為準確、快速、可靠、高效、穩(wěn)定、靈活的流量測量儀表，在石油加工、化工等領域?qū)⒌玫礁訌V泛的應用，相信將在推動流量測量上顯示出巨大的潛力。
    質(zhì)量流量計的吹洗方法
    1、為清除 質(zhì)量流量計測量管內(nèi)的高粘度油品附著物，建議用戶采用蒸汽吹掃，清洗的方法。
    2、蒸汽源可采用石化廠內(nèi)掃線汽，配以適量循環(huán)水，用蒸汽軟管引至流量計旁。
    3、流量計應平放在地面，底部適當墊高以使流量管傾斜，便于洗出物自流排出。
    4、為確保安全，出口處蒸汽不宜超過0.5Mpa，溫度不宜超過 110℃;流量計接線盒應妥善密封；洗出物應排入油品專用排放溝。
    5、吹掃時應循序漸進:先吹掃法蘭處，再依次吹掃流量計兩根測量管；從入口處吹掃完后，再由出口處重復吹掃過程。
    6、洗出液內(nèi)無明顯污漬雜物時，方可結(jié)束吹掃清洗過程。
    7、將流量計與變送器連接后通電測試，密度示值應近似為零；若示值較大，說明測量管內(nèi)仍有異物，需重新清洗至干凈。
    8、若明確測量管內(nèi)附著物的物化特性，推薦用戶采用合適的溶劑完成清洗工作。

    為了幫助客戶更好的使用質(zhì)量流量計，我們整理了質(zhì)量流量計全面的安裝說明，希望可以幫助到大家。
    一、質(zhì)量流量計的安裝要求
    1.對外部環(huán)境的要求：質(zhì)量流量計可以安裝在室內(nèi)，必須安裝在室外時，一定要采取防曬、防雨、防雷措施，以免影響使用壽命。流量計應安裝在便于維修，無強電磁干擾與熱輻射的場所。
    2.對直管段的要求：流量計必須水平安裝在管道上，安裝時流量計軸線應與管道軸線同心，流向要一致。質(zhì)量流量計上游管道長度應有不小于2D的等徑直管段，對于流量計安裝點的上下游配管的內(nèi)徑必須與流量計的內(nèi)徑相同。
    3.對旁通管的要求：為了保證質(zhì)量流量計檢修時不影響正常生產(chǎn)，在流量計的前后管道上應安裝切斷閥門(截止閥)，同時應設置旁通管道。流量控制閥要安裝在流量計的下游，流量計使用時上游所裝的截止閥必須全開，避免上游部分的流體產(chǎn)生不穩(wěn)流現(xiàn)象。
    4.在安裝質(zhì)量流量計時，用戶需另配一對標準法蘭焊在前后管道上。不允許帶流量計焊接!安裝時，法蘭間的密封墊片不能凹入管道內(nèi)，同時安裝流量計前應嚴格清除管道中焊渣等臟物。
    二、質(zhì)量流量計的傳感器安裝
    傳感器與大的變送器或電動機之間至少要有0.6m的距離。由于傳感器工作依賴電磁場，所以一定要避免將傳感器安裝在大的干擾電磁場附近。另外，還應仔細選擇安裝位置盡量避免振動。
    (1)測量氣體時的質(zhì)量流量計安裝位置
    為不使傳感器內(nèi)部聚集液體，應避免安裝在管道的低點。
    (2)測量液體時的質(zhì)量流量計安裝位置
    傳感器的安裝應能保證液體滿管，以便能降低密度變化對測量精確度的影響。而當過程管道需清潔時，安裝位置應能保證完全排空液體。為不使傳感器內(nèi)部聚集氣體，應避免將傳感器安裝在管道系統(tǒng)的最高端。
    三、安裝方向
    過程的要求和已布置好工藝管道的位置決定了大多數(shù)傳感器的安裝方向。雖然傳感器的安裝角度不影響流量計工作，但應盡可能考慮如下建議：
    (a)當測量液體時，傳感器外殼應朝下安裝，以避免空氣集聚在流量管內(nèi);
    (b)當測量氣體時，傳感器外殼應朝上安裝，以避免冷凝水集聚在流量管內(nèi);
    (c)當測量液體漿料時，傳感器應垂直安裝，像一面旗，以避免顆粒聚積在流量管內(nèi)。工藝介質(zhì)應由下往上流動以避免噴流空管。
    無論何種流向，流量傳感器都能精確測量流量。一般傳感器上均用箭頭指明流體正常的流向。