在實(shí)驗(yàn)室中是較為常見的設(shè)備,特別是在做有機(jī)實(shí)驗(yàn)中更是必不可少。那么如何更好的使用磁力攪拌器?下面小編來為大家詳細(xì)講解:
1、在第一次使用時(shí),先對(duì)照儀器說明書檢查儀器所帶配件是否齊全,譬如攪拌子。
2、在實(shí)驗(yàn)中要注意控制加熱盤的溫度(即加熱電壓)。
3、采用電接點(diǎn)水銀溫度計(jì)控溫時(shí)是在電接點(diǎn)水銀溫度計(jì)上面設(shè)定溫度。
4、采用傳感器控溫方法是在機(jī)器主機(jī)上設(shè)定溫度。
5、若是要攪拌的實(shí)驗(yàn)物腐蝕性高建議可以是使用電接點(diǎn)水銀溫度計(jì)。
6、調(diào)速時(shí)應(yīng)由低速逐步調(diào)至高速,可以不要高速檔直接起動(dòng),以免攪拌子不同步,引起跳動(dòng)
7、工作完畢,將調(diào)速旋鈕置于最小位置,加熱開關(guān)處于非工作狀態(tài),關(guān)電源開關(guān),切斷電源。
8、不攪拌時(shí)不能加熱,不工作時(shí)應(yīng)切斷電源
9、工作完畢將工作面頂板擦拭干凈,其上不允許有水滴、污物殘留。
10、攪拌時(shí)如果發(fā)現(xiàn)攪拌子跳動(dòng)或不攪拌,請(qǐng)檢查一下燒杯是否平穩(wěn),位置是否正
11、工作電源必須有良好的接地措施。
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磁力攪拌器是一種利用磁力對(duì)液體進(jìn)行攪拌使其均勻的儀器。磁力攪拌器利用了磁場(chǎng)和漩渦的原理;
將沉入攪拌子的待攪拌液體之容器放置于磁力攪拌器的底座上,當(dāng)磁力攪拌器通電后;
底座附近產(chǎn)生一個(gè)旋轉(zhuǎn)的磁場(chǎng)帶動(dòng)攪拌子成圓周循環(huán)運(yùn)動(dòng),進(jìn)而在容器液體內(nèi)形成一個(gè)漩渦,從而達(dá)到攪拌液體的目的。
磁力攪拌器的維護(hù)保養(yǎng)
1.應(yīng)先檢查設(shè)備有無明顯裂痕、缺損,了解其維修史、使用年限等,然后再對(duì)機(jī)內(nèi)進(jìn)行檢查。
拆前應(yīng)排除周邊的故障因素,確定為機(jī)內(nèi)故障后才能拆卸,否則,盲目拆卸,可能將設(shè)備越修越壞。
2.只有在確定機(jī)械零件無故障后,再進(jìn)行電氣方面的檢查。
檢查電路故障時(shí),應(yīng)利用檢測(cè)儀器尋找故障部位,確認(rèn)無接觸不良故障后,再有針對(duì)性地查看線路與機(jī)械的運(yùn)作關(guān)系,以免誤判。
3.在設(shè)備未通電時(shí),判斷電氣設(shè)備按鈕、變壓器、熱繼電器以及保險(xiǎn)絲的好壞,從而判定故障的所在。通電試驗(yàn),聽其聲、測(cè)參數(shù)、判斷故障,最后進(jìn)行維修。
如在電動(dòng)機(jī)缺相時(shí),若測(cè)量三相電壓值無法著判別時(shí),就應(yīng)該聽其聲,單獨(dú)測(cè)每相對(duì)地電壓,方可判斷哪一相缺損。
4.對(duì)污染較重的電氣設(shè)備,先對(duì)其按鈕、接線點(diǎn)、接觸點(diǎn)進(jìn)行清潔,檢查外部控制鍵是否失靈。許多故障都是由臟污及導(dǎo)電塵塊引起的。
5.電源部分的故障率在整個(gè)故障設(shè)備中占的比例很高,所以先檢修電源往往可以事半功倍。
6.對(duì)于調(diào)試和故障并存的電氣設(shè)備,應(yīng)先排除故障,再進(jìn)行調(diào)試,調(diào)試必須在電氣線路速的前提下進(jìn)行。
7.因裝配配件質(zhì)量或其他設(shè)備故障而引起的故障,一般占常見故障的50%左右。電氣設(shè)備的特殊故障多為軟故障,要靠經(jīng)驗(yàn)和儀表來測(cè)量和維修。
磁力攪拌器是用于液體混合的實(shí)驗(yàn)室儀器,主要用于攪拌或同時(shí)加熱攪拌低粘稠度的液體或固液混合物。
其基本原理是利用磁場(chǎng)的同性相斥、異性相吸的原理,使用磁場(chǎng)推動(dòng)放置在容器中帶磁性的攪拌子進(jìn)行圓周運(yùn)轉(zhuǎn),從而達(dá)到攪拌液體的目的。
1、按照工藝條件、攪拌目的和要求,選擇攪拌器型式,選擇攪拌器型式時(shí)應(yīng)充分掌握攪拌器的動(dòng)力特性和攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動(dòng)狀態(tài)與各種攪拌目的的因果關(guān)系。
2、按照所確定的攪拌器型式及攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動(dòng)狀態(tài),工藝對(duì)攪拌混合時(shí)間、沉降速度、分散度的控制要求,通過實(shí)驗(yàn)手段和計(jì)算機(jī)模擬設(shè)計(jì),確定電動(dòng)機(jī)功率、攪拌速度、攪拌器直徑。
3、按照電動(dòng)機(jī)功率、攪拌轉(zhuǎn)速及工藝條件,從減速機(jī)選型表中選擇確定減速機(jī)機(jī)型。如果按照實(shí)際工作扭矩來選擇減速機(jī),則實(shí)際工作扭矩應(yīng)小于減速機(jī)許用扭矩。
4、按照減速機(jī)的輸出軸頭d和攪拌軸系支承方式選擇與d相同型號(hào)規(guī)格的機(jī)架、聯(lián)軸器。
5、按照機(jī)架攪拌軸頭do尺寸、安裝容納空間及工作壓力、工作溫度選擇軸封型式。
6、按照安裝形式和結(jié)構(gòu)要求,設(shè)計(jì)選擇攪拌軸結(jié)構(gòu)型式,并校檢其強(qiáng)度、剛度。如按剛性軸設(shè)計(jì),在滿足強(qiáng)度條件下n/nk≤0、7如按柔性軸設(shè)計(jì),在滿足強(qiáng)度條件下n/nk>=1、3
7、按照機(jī)架的公稱心寸DN、攪拌軸的擱軸型式及壓力等級(jí)、選擇安裝底蓋、凸緣底座或凸緣法蘭。
8、按照支承和抗振條件,確定是否配置輔助支承。