一、平衡孔板流量計(jì)安裝基本要求：
    （1）對(duì)于新設(shè)管路系統(tǒng)，必須先經(jīng)掃線后再安裝平衡流量計(jì)，以防管內(nèi)雜物堵塞或損傷流量計(jì)。（2）安裝前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)平衡流量計(jì) 的編號(hào)、位號(hào)、規(guī)格是否與管道情況、流量范圍等參數(shù)相符。
    二、平衡孔板流量計(jì)的安裝對(duì)管道的要求：
    （1）平衡流量計(jì)安裝時(shí)應(yīng)配有一段測(cè)量管,至少保持前5DN、后3DN的等徑直管段，以提高測(cè)量精度。
    （2）在孔板流量計(jì)前后若需安裝閥門(mén)，可以選閘閥且在運(yùn)行中全開(kāi)；調(diào)節(jié)閥則應(yīng)在下游5DN之后的管路中。
    （3）引壓管路的內(nèi)徑與管路長(zhǎng)度和介質(zhì)臟污程度有關(guān)，通常在45米以?xún)?nèi)用內(nèi)徑為8-12mm的管子。（4）測(cè)量液體流量時(shí)引壓管水平段應(yīng)在同一水平面內(nèi)。若是在垂直管道上安裝節(jié)流件，引壓短管之間相距一定的距離（垂線方向），這對(duì)差壓變送器的零點(diǎn)有影響，應(yīng)通過(guò)“零點(diǎn)遷移”來(lái)校正。（5）引壓管路應(yīng)有牢固的支架托承，兩根取壓管路應(yīng)盡可能互相*近并遠(yuǎn)離熱源或震動(dòng)源，測(cè)量水蒸汽流量時(shí)，應(yīng)用保溫材料一同包扎，必須時(shí)（如氣溫0℃以下）加伴熱管防止結(jié)冰。在測(cè)量臟污流量時(shí)，應(yīng)附設(shè)隔離器或沉降器。
    （6）引壓管路內(nèi)必須始終保持單相流體狀態(tài)。被測(cè)流體是氣體時(shí)，引壓管路（包括差壓計(jì)的壓力腔）內(nèi)全部是氣相；被測(cè)流體是液體時(shí)，引壓管路內(nèi)全部是液相，絕對(duì)不能有氣泡。為此應(yīng)在引壓管路的最低點(diǎn)裝排水閥或在最高點(diǎn)裝排氣閥，在新裝或檢修差壓變送器時(shí)時(shí)應(yīng)特別注意。
    三、平衡流量計(jì)調(diào)試方法：
    （1）、接上信號(hào)線、電源線
    （2）、開(kāi)啟進(jìn)口、出口閥門(mén)，進(jìn)出口閥門(mén)開(kāi)度要一致
    （3）、打開(kāi)不銹鋼三閥組平衡閥，緩慢開(kāi)啟孔板高低壓端的閥門(mén)，待流體通過(guò)流量計(jì)后關(guān)閉不銹鋼三閥組平衡閥即可。

    孔板流量計(jì)安裝的基本要求，首先應(yīng)做好各項(xiàng)設(shè)備的檢查，確保按裝的順利進(jìn)行。

    1、孔板在安裝前應(yīng)檢查節(jié)流裝置編號(hào)和尺寸是否符合管道安裝位置的要求。

    2、新裝管路系統(tǒng)，必須在管道沖洗和掃線后再進(jìn)行孔板的安裝。

    3、注意孔板安裝方向“+”號(hào)應(yīng)該向著流束。

    安裝時(shí)的注意

    1、中心應(yīng)該和管道中心線相重合，同心度誤差不得超過(guò)0.015（1/β -1）的數(shù)值。

    2、孔板在管道中安裝時(shí)應(yīng)保證其端面與管道軸線垂直、垂直度誤差不得超過(guò)±1°。

    3、夾緊孔板用的密封墊片（包括環(huán)室與法蘭、環(huán)室與孔板間），在夾緊后，不得突入管道內(nèi)壁。

    4、孔板安裝處必須嚴(yán)密，不允許有泄漏現(xiàn)象存在。因此，安裝工作必須在管道試壓前進(jìn)行。

    5、導(dǎo)壓管應(yīng)垂直或傾斜敷設(shè)，其傾度不得小于1:12。粘度較高的流體，其傾斜度還應(yīng)增大。當(dāng)差壓訊號(hào)傳送距離大于3米時(shí)，導(dǎo)壓管應(yīng)分段傾斜，并在各最高點(diǎn)和最低點(diǎn)分別裝設(shè)集氣器和沉降器。

    6、為了避免差壓訊號(hào)傳送失真，正負(fù)導(dǎo)壓管應(yīng)盡量靠近敷設(shè)，嚴(yán)寒地區(qū)還應(yīng)采取防凍措施。可采用電熱或蒸氣保溫，但要防止被測(cè)介質(zhì)過(guò)熱汽化和在導(dǎo)壓管中產(chǎn)生氣體造成假差壓。

    7、安裝在垂直主管道上時(shí)，取壓口位置，可在取壓裝置的平面上任意選擇。孔板安裝在水平或傾斜的主管道內(nèi)，取壓口位置。

    8、導(dǎo)壓管按被測(cè)介質(zhì)的性質(zhì)而選擇耐壓、耐腐蝕的材料制造，其內(nèi)徑不得小于6毫米，長(zhǎng)度可以在16米之內(nèi)。表二規(guī)定了不同介質(zhì)時(shí)導(dǎo)壓管的內(nèi)徑和長(zhǎng)度，可供選擇時(shí)參考。意事項(xiàng)：

    1、測(cè)量時(shí)，儀器應(yīng)根據(jù)情況選擇好正確檔位，兩手平握聲級(jí)計(jì)兩側(cè)，傳聲器指向被測(cè)聲源，也可使用延伸電纜和延伸桿，減少聲級(jí)計(jì)外型及人體對(duì)測(cè)量的影響。聲級(jí)計(jì)使用位置應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定確定。

    2、聲級(jí)計(jì)使用電池供電,應(yīng)檢查電池電壓是否滿(mǎn)足要求:電表功能開(kāi)關(guān)置"電池"檔,"衰減器"可任意設(shè)置,此時(shí)電表上的指示應(yīng)在額定的電池電壓范圍內(nèi),否則需要更換電池。安裝電池或外接電源注意極性，切勿反接。長(zhǎng)期不用應(yīng)取下電池，以免漏液損壞儀器