一、人為誤差:

    (1)操作人員技術(shù)熟練程度不夠，實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)較差，應(yīng)由熟悉硬度計(jì)的人員使用；

    (2)加荷過快，持荷時(shí)間短，低硬度的零件硬度偏高，而加荷過慢，持荷時(shí)間長，硬度偏低，操作時(shí)加荷應(yīng)平整，保持一定加荷時(shí)間。

    二、被測零件影響的因素:

    (1)不同的表面光潔度在洛氏硬度測試時(shí)，表現(xiàn)出不同的影響。表面光潔度愈低，高硬度測試時(shí)其硬度愈高，反之硬度越低，有刀痕的粗糙表面，淬火時(shí)首先較快冷卻，或很堅(jiān)硬的表層，硬度值就高。反之，調(diào)質(zhì)件高溫回火時(shí)，有刀痕的表層組織先轉(zhuǎn)變，抗回火的能力小，硬度值就低。在測試表面光潔度Δ7以下的零件時(shí)，必須使用廢砂輪精磨，再用銼刀銼磨光滑，或用細(xì)的手砂輪磨光，然后揩擦干凈。

    (2)熱處理零件表面有鹽漬、沙子等物，當(dāng)加負(fù)荷時(shí)，零件會產(chǎn)生滑移，若有油膩存在，金剛頭壓入時(shí)起潤滑作用，減小磨擦，增加壓深。這兩項(xiàng)原因使所測硬度值偏低。零件測試的部位氧化皮蔬松層薄的硬度值降低，氧化皮致密層厚的硬度值增高。對欲測硬度的零件必須去除氧化皮，揩擦干凈，不得有臟物。

    (3)斜面(或錐度)、球面及圓柱體零件對硬度測試的誤差較平面大。當(dāng)壓頭壓入這種零件表面時(shí)，壓入處四周的抗力比平面小，甚至有偏離、滑移的現(xiàn)象，壓深增大，硬度降低。曲率半徑愈小，斜度愈大，硬度數(shù)值的降低愈顯著。金剛石壓頭也容易損壞。對這類零件要設(shè)計(jì)專用工作臺，使工作臺和壓頭同心。

    三、壓頭的影響:

    (1)金剛石壓頭不符合技術(shù)要求或是使用一段時(shí)間后有磨損，操作者如不能判斷金剛石的好壞，可由計(jì)量測試機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢定。

    (2)鋼球壓頭強(qiáng)度和硬度不夠，容易產(chǎn)生變形。鋼球扳壓扁產(chǎn)生永久變形后呈橢圓，短軸垂直于零件表面時(shí)，壓痕淺，示值高；長軸垂直于零件表面時(shí)，壓痕加深，示值降低，鋼球允差小0.002mm

    四、載荷方面:

    (1)初負(fù)荷：彈簧和主軸、杠桿和百分表之間有摩擦，造成100N的增大或減小。調(diào)整螺絲松曠、調(diào)整移動，頂桿位置不當(dāng)。起始線有差異，引起初負(fù)荷不對。如果初負(fù)荷不對，應(yīng)調(diào)整彈簧、主軸、杠桿、百分表等處的配合。調(diào)整塊的位置移動合適以后，緊固調(diào)整螺絲，同時(shí)要緊固頂桿位置，初負(fù)荷的允差應(yīng)小于±2%。

    (2)主負(fù)荷：杠桿比例不對，吊桿和砝碼的配重有誤差；主軸、杠桿和砝碼有偏斜，均會使主負(fù)荷產(chǎn)生誤差。杠桿比不對，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。刀口有磨損應(yīng)修復(fù)或更換，主軸變形要進(jìn)行校直。主軸、杠桿和砝碼偏斜應(yīng)撥正。各種標(biāo)尺主負(fù)荷的允差小于±0.5%。

    五、硬度計(jì)安置不正。硬度計(jì)不處于水平位置，測試硬度時(shí)，其值偏低。用水平儀測量水平度，然后墊平硬度計(jì)。

    六、零件某一測試部位的表面與工作臺接觸不良，或支承點(diǎn)不穩(wěn)固，將會產(chǎn)生滑移、滾動、翹起等現(xiàn)象。這不僅使所得結(jié)果不準(zhǔn)，還會損壞儀器。應(yīng)根據(jù)零件的幾何形狀設(shè)計(jì)合適的工作臺。

    七、周圍環(huán)境的影響。工廠生產(chǎn)用硬度計(jì)常會因周圍環(huán)境受震動的影響，致使儀器結(jié)構(gòu)產(chǎn)生松動，示值不穩(wěn)定。硬度計(jì)應(yīng)安裝在無震動或離震源較遠(yuǎn)的地方。

    維氏硬度計(jì)是光機(jī)電一體化的高新技術(shù)產(chǎn)品，該機(jī)器造型新穎，具有良好的可靠性、可操作性和直觀性，是采用精密機(jī)械技術(shù)和光電技術(shù)的新型維氏和努普硬度測試儀器。

    維氏硬度計(jì)的正確使用流程有以下幾點(diǎn)：

    1、打開 硬度計(jì) 的電源，旋轉(zhuǎn)試驗(yàn)力變換手輪，選擇試驗(yàn)力。

    2、顯示屏上顯示MODEL和NOT-COV菜單，MODEL有HV、HK二種試驗(yàn)法，按方向鍵移選擇表，表1適用于有色金屬，表2適用于黑色金屬，按ENTER鍵確認(rèn)，主屏幕彈出轉(zhuǎn)換表，按ENTER鍵確認(rèn)，主屏幕狀態(tài)顯示出所選硬度值轉(zhuǎn)換標(biāo)尺。

    3、按方向鍵，彈出DWELL保荷時(shí)間菜單，選擇加荷時(shí)間。

    4、按方向鍵，彈出FUNCTION菜單。選擇第一個(gè)選項(xiàng)Single,按ENTER鍵確認(rèn)，硬度計(jì)開始進(jìn)入工作狀態(tài)。

    5、轉(zhuǎn)動壓頭與物鏡轉(zhuǎn)換罩殼，使10×物鏡位于主體正前方位置。

    6、轉(zhuǎn)動升降絲桿使試驗(yàn)臺上升，直至試樣表面清晰成像。如果在目鏡中觀察到的像模糊，可轉(zhuǎn)動目鏡前部鏡頭，直至清晰為止。

    7、轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換罩殼，使壓頭位于主體前方，按面板START鍵，儀器開始加載、保載、卸載。

    8、轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換罩殼，使10×物鏡位于主體正前方位置，觀察目鏡中的壓痕成像。

    9、移動目鏡的刻線，使其逐步靠攏，當(dāng)刻線內(nèi)側(cè)無限接近時(shí)，兩刻線內(nèi)側(cè)之間位于無光隙的臨界狀態(tài)時(shí)，按面板CLR鍵，這時(shí)主屏幕上的d1的值為零。

    10、移動右邊手輪使刻線分開，移動目鏡左側(cè)鼓輪，使左邊的刻線移動與壓痕左邊外形交點(diǎn)相切，移動右邊刻線內(nèi)側(cè)與壓痕外形交點(diǎn)相切，按下目鏡上測量按鈕，對角線d1測量完成，目鏡轉(zhuǎn)動90度，測量對角線d2，按下測量按鈕，主屏幕顯示本次測量的值和所轉(zhuǎn)換的的硬度值。一次試驗(yàn)結(jié)束。

    11.如果認(rèn)為測量有誤差，可重復(fù)上再次測量。