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加氫高壓反應(yīng)釜的實(shí)際操作規(guī)程 反應(yīng)釜常見問題解決方法

時間:2020-07-01    來源:儀多多儀器網(wǎng)    作者:儀多多商城     
【導(dǎo)讀】一個完整的加氫高壓反應(yīng)釜的操作規(guī)程分為安裝、加氫、取樣、泄氫、卸裝五個過程:(一)安裝1、檢查釜內(nèi)、釜外是否有易燃、易爆物品,是否有不利于空氣流通的物品



    一個完整的加氫高壓反應(yīng)釜的操作規(guī)程分為安裝、加氫、取樣、泄氫、卸裝五個過程:

    (一)安裝

    1、檢查釜內(nèi)、釜外是否有易燃、易爆物品,是否有不利于空氣流通的物品存在,如果有,請移走;

    2、檢查閥門、釜內(nèi)是否干凈;如果不干凈,請洗凈;

    3、關(guān)閉所有閥門(排氣閥除外),開始投料,投料后,蓋住釜蓋(注意:旋轉(zhuǎn)螺帽時應(yīng)用力均勻,保證對角線兩螺絲互相旋緊,以防緊后漏氣);

    4、關(guān)閉排氣閥。

    (二)檢查裝置氣密性

    關(guān)閉所有閥門,蓋住釜蓋(注意:旋轉(zhuǎn)螺帽時應(yīng)用力均勻,保證對角線兩螺絲互相旋緊,以防緊后漏氣);打開進(jìn)氣閥通入氮?dú)獾?MPa,關(guān)閉進(jìn)氣閥,觀察壓力變化情況,確認(rèn)裝置是否漏氣!

    (三)、加氫

    1、檢查各閥門是否關(guān)嚴(yán);

    2、將排氣軟管指向空曠且空氣流通的地方;

    3、上氫氣減壓閥門(注意氫氣壓力閥的絲口是反絲的)、氮?dú)鈮毫﹂y,上好后,用肥皂水檢查是否漏氣(如漏氣,請重上);

    4、在排氣口用真空抽出液面上的空氣;

    5、打開反應(yīng)釜的進(jìn)氣閥,打開氮?dú)鉁p壓閥,充氮?dú)?,使?nèi)釜壓力(P=0.2Mpa)后,關(guān)閉氮?dú)鉁p壓閥,關(guān)閉進(jìn)氣閥,保持約2分鐘,看壓力表壓力是否下降,另外俯首側(cè)聽閥門、釜蓋是否漏氣,如不漏,則緩慢打開排氣閥,將里面的壓力排泄至0.01Mpa時,關(guān)閉排氣閥;

    6、重復(fù)第5步操作一遍;

    7、打開進(jìn)氣閥,打開氫氣減壓閥,充入氫氣至所需壓力,關(guān)閉進(jìn)氣閥,關(guān)閉氫氣減壓閥,然后調(diào)試其它參數(shù)至所需狀態(tài)令其反應(yīng)。

    (四)、控制取樣:

    1、每隔半小時,觀察各項數(shù)據(jù)是否正常,如壓力減小,則須重新補(bǔ)充氫氣;

    2、氫氣鋼瓶內(nèi)氫氣不能放完,必須保證有一定壓力時(P≈0.01Mpa)時,就應(yīng)棄用換新瓶;

    3、取樣。緩慢打開排氣閥,設(shè)置釜內(nèi)壓力改為0.2Mpa時,關(guān)閉排氣閥,緩慢打開取樣閥至有反應(yīng)液冒出,關(guān)閉取樣閥,取樣,然后清潔取樣口,不能讓易燃物殘留。

    (五)、泄氫:

    確認(rèn)反應(yīng)結(jié)束后,緩慢排放氫氣至盡(注意內(nèi)稍有壓力就關(guān)閉排氣閥,以免氧氣進(jìn)入),打開進(jìn)氣閥,沖入氮?dú)庵?.2Mpa關(guān)閉進(jìn)氣閥,然后緩慢打開排氣閥,放出里面的混合氣體,將盡時重新輸入氮?dú)?,如此換氣三次后,用真空泵抽出液面上的氣體,打開排氣閥、取樣閥,開始從底閥放料(注意,由于里面有遇氧易自燃的物質(zhì)如Pa/c、RaneyNi,因此杜絕灑落在盛器外),如有灑漏,請立即用濕毛巾將其蘸出,放入有水的桶內(nèi),后用少量稀酸將其破壞掉,放料畢立即關(guān)閉底閥門。

    (六)卸裝

    放完料的釜,應(yīng)立即清洗,清洗前應(yīng)按以下步驟進(jìn)行:

    1、將反應(yīng)溶劑從排氣閥充入釜內(nèi),清洗掉大部份殘留物后,注入水半釜進(jìn)行攪拌10分鐘,此時方可打開釜蓋,對釜內(nèi)壁進(jìn)行清洗;

    2、清洗時,必須清洗釜蓋、取樣閥,同時在釜內(nèi)有水的情況下,稍充一下氮?dú)猓?/p>

    3、暫時不用的反應(yīng)釜,可以將反應(yīng)釜內(nèi)加入70%體積干凈的無水乙醇浸泡,可以不擰緊螺絲。





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    在安全的前提條件下,如果使用微型反應(yīng)釜過程中遇到一些問題,我們該如何解決呢?建議大家千萬不要盲目的處理,以免造成不必要的損失,以下總結(jié)關(guān)于微型反應(yīng)釜在使用過程中遇到的各種問題及解決方案,供參考學(xué)習(xí)。

    微型反應(yīng)釜常見故障及原因

    1、閥門處出現(xiàn)泄漏。

    原因:閥桿(針)、閥口密封面損壞。

    排除方法:維修、更換閥桿(針)、閥口。

    2、外磁鋼旋轉(zhuǎn),內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn),電機(jī)電流減小。

    原因:釜內(nèi)溫度升高,冷卻水循環(huán)不暢,內(nèi)磁鋼因高溫褪磁。加氫反應(yīng),內(nèi)磁鋼有裂紋,內(nèi)磁鋼損壞膨脹。

    排除方法:通知供貨商,重新更換內(nèi)磁鋼。

    3、密封面處出現(xiàn)泄漏。

    原因:螺栓螺紋松動;密封面損傷;密封墊變形。

    排除方法:將螺栓重新上緊;重新修磨拋光密封面;重新更換密封墊。

    4、軸套、軸承磨損,間隙過大,內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動出現(xiàn)跳動。

    排除方法:與供貨商聯(lián)系,按原有型號尺寸更換軸承、軸套。

    5、可控硅壞,電機(jī)損壞、線路錯,保險燒斷。

    排除方法:調(diào)可控硅,調(diào)電機(jī),按線路圖接線。

    4、電源接通指示燈不亮。

    原因:指示燈已壞或者未擰緊,熔斷絲燒斷,開關(guān)接觸不良

    排除方法:檢查燈泡,電壓表測量為6V左右,檢查有無短路,開關(guān)現(xiàn)象:調(diào)速鈕電機(jī)不轉(zhuǎn)





確認(rèn)反應(yīng)釜反應(yīng)結(jié)束后,緩慢排放氫氣至盡(注意內(nèi)稍有壓力就關(guān)閉排氣閥,以免氧氣進(jìn)入),打開進(jìn)氣閥,沖入氮?dú)庵?.2Mpa關(guān)閉進(jìn)氣閥,然后緩慢打開排氣閥,放出里面的混合氣體,將盡時重輸入氮?dú)?,如此換氣三次后,用真空泵抽出液面上的氣體,打開排氣閥、取樣閥,開始從底閥放料(注意,由于里面有遇氧易自燃的物質(zhì)如Pa/c、RaneyNi,因此杜絕灑落在盛器外),如有灑漏,請立即用濕毛巾將其蘸出,放入有水的桶內(nèi),后用少量稀酸將其破壞掉,放料畢立即關(guān)閉底閥門。
放完料的反應(yīng)釜,應(yīng)立即清洗,清洗前應(yīng)按以下步驟進(jìn)行:
1、將反應(yīng)溶劑從排氣閥充入釜內(nèi),清洗掉大部份殘留物后,注入水半釜進(jìn)行攪拌10分鐘,此時方可打開釜蓋,對釜內(nèi)壁進(jìn)行清洗;
2、清洗時,必須清洗釜蓋、取樣閥,同時在反應(yīng)釜釜內(nèi)有水的情況下,稍充一下氮?dú)猓?br />3、暫時不用的反應(yīng)釜,將反應(yīng)釜內(nèi)加入70%體積干凈的無水乙醇浸泡,可以不擰緊螺絲。

 



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