截止止回閥顧名思義是具有截止閥和止回閥兩種功能為一體的一種閥門，直通式設計密封效果好，內部設計彈簧復位防止介質倒流損壞泵或者管道元件，密封閥座堆焊STL合金抗沖刷，設計壓力PN16~25，通經DN15-DN200，使用介質：水、蒸汽、油品等，而截止止回一體閥閥門的閥瓣、閥座要求密封面為硬質合金，具有耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好、使用壽命長的特點，閥桿表面要經抗蝕氮化處理，要求具有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性。
止回閥是指依靠介質本身流動而自動開、閉閥瓣，用來防止介質倒流的閥門，又稱逆止閥、單向閥、逆流閥、和背壓閥。止回閥屬于一種自動閥門，其主要作用是防止介質倒流、防止泵及驅動電動機反轉，以及容器介質的泄放，它的作用是只允許介質向一個方向流動，而且阻止反方向流動。通常這種閥門是自動工作的，在一個方向流動的流體壓力作用下，閥瓣打開;流體反方向流動時，由流體壓力和閥瓣的自重合閥瓣作用于閥座，從而切斷流動。
一、截止閥結構特點、原理
1、結構比閘閥簡單，制造與維修都較方便
2、啟閉時，閥瓣行程小，因而截止閥高度比閘閥小，但結構長度比閘閥長。
3、密封面不易磨損及擦傷，密封性好，啟閉時閥瓣與閥體密封面之間無相對滑動，因而磨損與擦傷均不嚴重，密封性能好，使用壽命長。
4、啟閉力矩大、啟閉較費力，啟閉時間校長。
5、流體阻力大，因閥體內介質通道較曲折，流體阻力大，動力消耗大。
6、介質流動方向 公稱壓力PN≤16MPa時，一般采用順流，介質從閥瓣下方向上流;公稱壓力PN≥20MPa時，一般采用逆流，介質從閥瓣上方向下流.以增加密封件能。使用時，截止閥介質只能單方向流動，不能改變流動方向。
7、全開時閥瓣經常受沖蝕。
二、止回閥結構、注意事項、安裝方法
1、結構
按結構劃分，可分為升降式止回閥、旋啟式止回閥和蝶式止回閥三種：
(1)升降式止回閥分為立式和臥式兩種。
(2)旋啟式止回閥分為單瓣式、雙瓣式和多瓣式三種。
(3)蝶式止回閥為直通式。
2、注意事項
(1)在管道系統中不要讓止回閥承受重量，大型的止回閥應獨立支撐，使之不受管道系統產生的壓力的影響。
(2)安裝時注意介質流動的方向應與閥體所標箭頭方向一致。
(3)升降式垂直瓣止回閥應安裝在垂直管道上。
(4)升降式水平瓣止回閥應安裝在水平管道上。
3、安裝方法
(1)旋啟式止回閥：旋啟式止回閥的閥瓣呈圓盤狀，繞閥座通道的轉軸作旋轉運動，因閥內通道成流線型，流動阻力比升降式止回閥小，適用于低流速和流動不常變化的大口徑場合，但不宜用于脈動流，其密封性能不及升降式。旋啟式止回閥分單瓣式、雙瓣式和多半式三種，這三種形式主要按閥門口徑來分，目的是為了防止介質停止流動或倒流時，減弱水力沖擊。
(2)升降式止回閥：閥瓣沿著閥體垂直中心線滑動的止回閥，升降式止回閥只能安裝在水平管道上，在高壓小口徑止回閥上閥瓣可采用圓球。升降式止回閥的閥體形狀與截止閥一樣(可與截止閥通用)，因此它的流體阻力系數較大。其結構與截止閥相似，閥體和閥瓣與截止閥相同。閥瓣上部和閥蓋下部加工有導向套簡，閥瓣導向簡可在閥盞導向簡內自由升降，當介質順流時，閥瓣靠介質推力開啟，當介質停流時，閥瓣靠自垂降落在閥座上，起阻止介質逆流作用。直通式升降止回閥介質進出口通道方向與閥座通道方向垂直;立式升降式止回閥，其介質進出口通道方向與閥座通道方向相同，其流動阻力較直通式小。
(3)碟式止回閥：閥瓣圍繞閥座內的銷軸旋轉的止回閥。碟式止回閥結構簡單，只能安裝在水平管道上，密封性較差。
(4)管道式止回閥：閥瓣沿著閥體中心線滑動的閥門。管道式止回閥是新出現的一種閥門，它的體積小，重量較輕，加工工藝性好，是止回閥發(fā)展方向之一。但流體阻力系數比旋啟式止回閥略大。
(5)壓緊式止回閥：這種閥門是做為鍋爐給水和蒸汽切斷用閥，它具有升降式止回閥和截止閥或角閥的綜合機能。
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