一種用于燒杯沉淀實驗的攪拌設(shè)備,能按要求改變轉(zhuǎn)速、時間并動態(tài)顯示數(shù)據(jù)來達到模擬水處理運行工藝(自來水凈化或者污水處理)中的加藥、反應(yīng)、絮凝、沉淀過程。
混凝試驗攪拌器主要優(yōu)勢:
1、占用面積小、移動方便;
2、混合反應(yīng)快、處理效率高;
3、適用水質(zhì)范圍廣;
4、處理水質(zhì)優(yōu);
5、設(shè)備成本低;
6、指導(dǎo)生產(chǎn)作用強。
混凝試驗攪拌器技術(shù)要求
攪拌器
1、可同時攪拌幾個攪拌試驗杯的多聯(lián)攪拌器;
2、底部應(yīng)有觀察絮體的照明裝置,且照明裝置不應(yīng)引起水樣溫度升高;
3、應(yīng)有加注藥劑的小試管和放置試管的支架,且能同時對攪拌杯投加藥劑;
4、攪拌生產(chǎn)的速度梯度G值應(yīng)在1000~20s范圍內(nèi)可調(diào);
5、攪拌槳宜采用無級調(diào)速,否則其轉(zhuǎn)速不應(yīng)少于5檔。轉(zhuǎn)速應(yīng)能控制,有顯示,其精度士2%。當(dāng)一個或幾個槳葉停止或啟動攪拌時,不應(yīng)影響其他槳葉的轉(zhuǎn)速;
6、攪拌時間應(yīng)能控制,精度士1%,有顯示;
7、宜采用單平直式葉槳;
8、所有槳葉的材質(zhì)應(yīng)相應(yīng)相同且均勻,形狀和尺寸上應(yīng)相同,精度士1mm,徑向擺動應(yīng)不大于2mm,應(yīng)具有化學(xué)穩(wěn)定性、耐腐蝕性,對試驗不產(chǎn)生影響;
9、各槳葉軸中心線應(yīng)鉛垂,允許偏差士2mm;
10、槳葉在各個攪拌杯中的幾何位置應(yīng)相同(槳葉上緣距水面、邊緣距杯壁、下緣距杯底的距離相同),允許偏差士2mm;
11、攪拌過程中槳葉應(yīng)全部淹入水體中;
12、槳葉應(yīng)能自由上升和降下;
13、攪拌時整套裝置應(yīng)保持平穩(wěn),嚴(yán)禁槳葉在轉(zhuǎn)動時扭彎。
攪拌試驗杯
1、應(yīng)具有相同的材質(zhì)、尺寸和形狀,并且有化學(xué)穩(wěn)定性、耐腐蝕性,對試驗不產(chǎn)生影響;
2、材料應(yīng)采用透明塑料或有機玻璃,形狀宜為方形,寬深比(有效寬度與有效水深之比)宜為 1:1 ~ 1:1.2,有效容積應(yīng)不小1000mL;
3、有固定方便的水咀式取樣口,取樣口可設(shè)于距水面下1/2水深處;
4、攪拌杯上的體積刻度誤差不大于2%。
技術(shù)選型
混凝試驗攪拌器看似一種很簡易的設(shè)備,但它確實有著不可忽略的先進自控技術(shù),它采用人機工程學(xué)設(shè)計,提高操作的智能化,減少了噪聲,注重了外觀造型質(zhì)量設(shè)計的要求。
先不說從分散設(shè)計到一體化設(shè)計改量的好處,就比如市場上我們常見的數(shù)碼顯示攪拌器與彩屏混凝試驗攪拌器,前者在自動化技術(shù)成本上面可能就沒有太明顯,而后者,便把自動化技術(shù)體現(xiàn)的淋漓盡致;
例如,自動加藥、異步運行、自動測溫、自動計算G/GT值等。所以如果用戶在不確定自己的需求量大小的時候,多可根據(jù)攪拌器的技術(shù)成本來進行選擇。
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磁力攪拌器的攪拌位置是不是正確的,檢查有沒有異常的雜物進入機器內(nèi)部卡住攪拌器中的攪拌頭。而且加熱時間一般來說不應(yīng)該太長,不然可能會對攪拌器的使用壽命造成一定的影響。最后,也是重要的一點,為了保證安全,防止電擊會傷害到人,在使用的時候一定要將三腳安全插座接上地線,保證安全。
磁力攪拌器在攪拌時如果一旦發(fā)現(xiàn)攪拌子不是同步跳動的,或是攪拌子不運轉(zhuǎn),一定要立即切斷電源,然后再仔細(xì)的檢查一下容器底面是不是平整的,然后再迅速升溫。
磁力攪拌器的調(diào)速一定要調(diào)至高速,千萬不可以一開始啟動的時候就是最高速,否則會讓攪拌器的攪拌子不能夠同步,會造成攪拌子的跳動。
電磁攪拌器的鐵芯所激發(fā)的磁場通過結(jié)晶器的鋼質(zhì)水套,和銅套侵入鋼水中,借助于電磁感應(yīng)產(chǎn)生的電磁力,使鋼水產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)左右或上下垂直運動。電磁攪拌器一般有以下幾種攪拌方法:
單臺旋轉(zhuǎn)磁場
電磁攪拌器置于結(jié)晶器外圍,通以兩相低頻電流,激發(fā)一旋轉(zhuǎn)磁場,使結(jié)晶器內(nèi)鋼液產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運動。繞組采用直接水冷,結(jié)構(gòu)簡單,冷卻效果好。與結(jié)晶器水套組裝成一體,結(jié)構(gòu)緊湊,便于安裝。能與鑄坯斷面較好匹配。磁場能量集中,所需攪拌功率小。
凝固末端電磁攪拌
鑄坯經(jīng)過二冷的電磁攪拌后,等軸晶核在重力作用下沉定到鑄坯的下半部。如果連鑄坯在這種情況下被拉出,雖然下部的柱狀晶受到下沉的軸晶的阻礙,不能進一步的長大,可上部的柱狀晶由于生長頂端未受到等軸晶的阻礙而向芯部生長,依然影響著鑄坯的內(nèi)部質(zhì)量。鑄坯的液相穴末端區(qū)域已是凝固末期,鋼水的過熱度消失,處在糊狀區(qū),由于偏析的作用,糊狀區(qū)液體富集溶質(zhì)濃度較高,易形成嚴(yán)重的中心偏析。因此在液相穴長度3/4處安裝F電磁幾哦呆板器,使液相穴末端區(qū)上部生長的柱狀晶頂端被打碎,使下沉的晶核再度分散,并覆蓋在柱狀晶頂端的等軸晶的阻礙,從而降低鑄坯的中心偏析,減少鑄坯的中心疏松和縮孔。因此認(rèn)為F攪拌器對彌散中心線周圍的等軸晶區(qū)富集溶質(zhì)的溶體是有效。
雙臺組合旋轉(zhuǎn)磁場
兩臺電磁攪拌器相對置于鑄坯兩側(cè),通以三相低頻電流,分別激發(fā)一行波磁場,其方向相反,組合成一旋轉(zhuǎn)磁場,使鑄坯內(nèi)鋼液產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運動。繞組采用油——水二次冷卻,冷卻水直接使用結(jié)晶器冷卻水,不需另配復(fù)雜的外水處理系統(tǒng),經(jīng)濟簡便。繞組浸于優(yōu)質(zhì)硅油中,絕緣全部使用H級以上絕緣材料,性能優(yōu)良,使用壽命長。結(jié)構(gòu)合理,緊湊,能很安全地安裝于不同型號的鑄機上。能根據(jù)不同坯斷面尺寸,方便地調(diào)整攪拌間距,能適合多種截面鑄坯的攪拌。即使發(fā)生漏鋼,也很難損壞。
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