自吸泵屬自吸式離心泵，它具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、運(yùn)行平穩(wěn)、維護(hù)容易、效率高、壽命長(zhǎng)，并有較強(qiáng)的自吸能力等優(yōu)點(diǎn)。管路不需安裝底閥，工作前只需保證泵體內(nèi)儲(chǔ)有定量引液即可。不同液體可采用不同材質(zhì)自吸泵。
自吸泵安裝過(guò)程：
1、在泵與電動(dòng)機(jī)直聯(lián)傳動(dòng)時(shí)，應(yīng)注意泵軸與電動(dòng)機(jī)輸出的同軸度；泵安裝的準(zhǔn)確與否對(duì)泵的運(yùn)行平穩(wěn)性和使用壽命有較大的影響，因此必須仔細(xì)認(rèn)真的安裝校正。
2、泵聯(lián)軸器必須用螺母堅(jiān)固好，并鎖緊螺母，謹(jǐn)防螺母松動(dòng)，否則易引起葉輪竄動(dòng)，造成機(jī)械故障。
3、為使泵體內(nèi)能夠保持一定的儲(chǔ)存液，以達(dá)到較好的自吸能力和防止機(jī)械密封的干磨擦，必須使泵的進(jìn)口高于泵軸的中心線。
4、吸入管路的安裝應(yīng)注意：
A、吸入口的安裝高度不能超過(guò)5米，在條件許可時(shí)，吸入口安裝高度應(yīng)盡可能地低于水池最低的儲(chǔ)水平面，并盡量縮短吸入管的長(zhǎng)度，少裝彎頭，這樣有利于縮短自吸時(shí)間，提高自吸功能。
B、吸入管路中的閥門、法蘭等應(yīng)嚴(yán)防漏氣或滲漏液體，即吸入管路中不允許有漏氣現(xiàn)象存在。
C、應(yīng)防止泵體內(nèi)吸入固體等雜物，為此吸入管路上應(yīng)設(shè)置過(guò)濾器。過(guò)濾器的有效過(guò)水面積應(yīng)為吸入管截面的2-3倍，過(guò)濾器應(yīng)定期檢查。
D、吸入管路和吐出管路應(yīng)有自己的支架，泵體本身不允許承受管路的負(fù)荷。
5、泵在安裝時(shí)，應(yīng)使泵及管路的靜電接地電阻達(dá)到其規(guī)定要求。
6、安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢查泵殼及管路中有無(wú)石塊、鐵砂等雜物。
7、校正泵聯(lián)軸器及電機(jī)動(dòng)聯(lián)軸器的安裝間隙及同軸度，其不同軸度允許偏差為0.1mm。泵軸和電動(dòng)機(jī)軸的高度差可在底腳上墊銅皮或鐵皮調(diào)整。
8、在機(jī)組實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)3-4小時(shí)后，作最后檢查，如無(wú)不良現(xiàn)象，則主為安裝已妥，在試運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查軸。
9、該泵軸承體凡設(shè)有冷卻室裝置的冷卻水接頭供配內(nèi)孔為12的膠管或塑料管之用，其螺紋尺寸為M12x1.75。
10、在泵的出口管路上如裝有單向閥而在自吸過(guò)程中不能使泵順利地排出氣體時(shí)，應(yīng)在泵的出口處加接排氣水管及閥。
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一般情況下，普通離心泵不具備對(duì)進(jìn)水管進(jìn)行排氣的能力。而自吸泵則能夠在不借助于外部輔助裝置的情況下對(duì)泵的進(jìn)水管進(jìn)行排氣。其他的離心泵，如果液位低于泵的入口，那么離心泵入口處得安裝底閥，并且啟泵時(shí)需要灌泵才能將水抽上來(lái)（即將入口管線及泵殼內(nèi)灌滿水），或者采用真空泵（透平機(jī)）抽真空的方式，利用外部設(shè)備使入口處形成一定真空度，大氣壓才可將水壓上來(lái)。
自吸泵它具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、運(yùn)行平穩(wěn)、維護(hù)容易、效率高、壽命長(zhǎng)，并有較強(qiáng)的自吸能力等優(yōu)點(diǎn)。管路不需安裝底閥，工作前只需保證泵體內(nèi)儲(chǔ)有定量引液即可。不同液體可采用不同材質(zhì)自吸泵。
自吸泵的工作原理是水泵啟動(dòng)前先在泵殼內(nèi)灌滿水（或泵殼內(nèi)自身存有水）。啟動(dòng)后葉輪高速旋轉(zhuǎn)使葉輪槽道中的水流向渦殼，這時(shí)入口形成真空，使進(jìn)水逆止門打開(kāi)，吸入管內(nèi)的空氣進(jìn)入泵內(nèi)，并經(jīng)葉輪槽道到達(dá)外緣。
自吸泵的自吸高度，與葉輪前密封間隙、泵的轉(zhuǎn)數(shù)、分離室液面高度等因素有關(guān)。葉輪前密封間隙越小，自吸高度越大，一般取為0.3~0.5毫米；在間隙增大時(shí)，除自吸高度下降外，泵的揚(yáng)程、效率均降低。自吸泵的自吸高度隨葉輪的圓周速度u2的增大而增大，但到最大自吸高度時(shí)，轉(zhuǎn)數(shù)增加而自吸高度就不再增加了，此時(shí)只是縮短自吸時(shí)間；當(dāng)轉(zhuǎn)數(shù)下降時(shí)，自吸高度則隨著下降。在其它條件不變的情況下，自吸高度還隨著儲(chǔ)水高度的增加而增加（但也不能超過(guò)分離室的儲(chǔ)水高度）。
為了在自吸泵中更好地使氣水混合，葉輪的葉片須少些，使葉柵的節(jié)距增大；并宜采用半開(kāi)式葉輪（或葉輪槽道較寬的葉輪），這樣更方便于回水深入地射進(jìn)葉輪葉柵中。
自吸泵的產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、排污能力強(qiáng)：特殊的葉輪防堵設(shè)計(jì)，確保了泵高效且無(wú)堵塞。
2、高效節(jié)能：采用優(yōu)秀水力模型，效率比一般自吸泵高3～5%。
3、自吸性能好：自吸高度比一般自吸泵高1米，且自吸時(shí)間更短。
自吸泵的技術(shù)參數(shù)：
流量：5-800m3/h；
揚(yáng)程：12-60m；
電機(jī)功率：2.2-55KW；
轉(zhuǎn)速：1450-2900r/min；
口徑：φ25-φ300；
介質(zhì)溫度：≤100℃；
自吸高度：4.5-6.0m。
工作原理
該自吸泵均采用軸向回液的泵體結(jié)構(gòu)。泵體由吸入室、儲(chǔ)液室、渦卷室、回液孔、氣液分離室等組成，泵正常起動(dòng)后，葉輪將吸入室所存的液體及吸入管路中的空氣一起吸入，并在葉輪內(nèi)得以完全混合，在離心力的作用，液體夾帶著氣體向渦卷室外緣流動(dòng)，在葉輪的外緣上形成有一定厚度的白色泡沫帶及高速旋轉(zhuǎn)液環(huán)。氣液混合體通過(guò)擴(kuò)散管進(jìn)入氣液分離室。
此時(shí)，由于流速突然降低，較輕的氣體從混合氣液中被分離出來(lái)，氣體通過(guò)泵體吐口繼續(xù)上升排出。脫氣后的液體回到儲(chǔ)液室，并由回流孔再次進(jìn)入葉輪，與葉輪內(nèi)部從吸入管路中吸入的氣體再次混合，在高速旋轉(zhuǎn)的葉輪作用下，又流向葉輪外緣......。隨著這個(gè)過(guò)程周而復(fù)始的進(jìn)行下去，吸入管路中的空氣不斷減少，直到吸盡氣體，完成自吸過(guò)程，泵便投入正常作業(yè)。
在一些泵的軸承體底部還設(shè)有冷卻室。當(dāng)軸承發(fā)熱引起軸承體溫升超過(guò)70度時(shí)，可在冷卻室處通過(guò)任意一只冷卻液管接頭，注入冷卻液循環(huán)冷卻。自吸泵內(nèi)部防止液體由高壓區(qū)向低壓區(qū)泄漏的密封機(jī)構(gòu)是前后密封環(huán)，前密封環(huán)裝在泵體上，后密封環(huán)裝在軸承體上，當(dāng)泵經(jīng)長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)密封環(huán)磨損到一定程度，并影響到泵的效率和自吸性能時(shí)，應(yīng)給予更換。
工業(yè)自吸泵是一種常見(jiàn)泵類型，應(yīng)用于家庭和工業(yè)的方方面面。下面是工業(yè)自吸泵易出現(xiàn)的故障及解決辦法：
工業(yè)自吸泵機(jī)械密封泄漏嚴(yán)重
1、彈簧壓力不足時(shí)重新調(diào)整彈簧壓縮量或換彈簧
2、動(dòng)換或靜環(huán)端面腐蝕、磨損或刮傷要修復(fù)或更換壞的動(dòng)環(huán)靜環(huán)
3、固定螺釘松動(dòng)，使彈簧失去作用要緊固螺釘或重新調(diào)整彈簧
4、動(dòng)環(huán)密封圈裝配斜卷或腐蝕變形可以重裝或更換博禹泵用動(dòng)環(huán)密封圈
5、靜環(huán)裝配歪斜要重裝泵用靜環(huán)
6、軸套加工精度和光潔度不夠而影響了動(dòng)環(huán)的軸向移動(dòng)要換加工精度合格的軸套
7、雜質(zhì)、異物或介質(zhì)結(jié)晶影響了動(dòng)環(huán)的軸向移動(dòng)或支撐在動(dòng)、靜環(huán)的端面之間要消除雜質(zhì)、異物和結(jié)晶，徹底清洗密封元件
工業(yè)自吸泵的揚(yáng)程不夠的原因和解決辦法
1、不銹鋼工業(yè)自吸泵輸送腐蝕性液體時(shí)用的葉輪腐蝕嚴(yán)重時(shí)要換新葉輪
2、泵的性能達(dá)不到設(shè)計(jì)要求要換符合設(shè)計(jì)要求的泵
3、轉(zhuǎn)速不足要檢查電流恢復(fù)轉(zhuǎn)速
4、半開(kāi)式葉輪與泵蓋間隙太大可以減小間隙
工業(yè)自吸泵用電機(jī)過(guò)熱的原因和解決辦法
1、使用范圍(流量、揚(yáng)程)超過(guò)泵的設(shè)計(jì)要求要按系列型譜選合適的電機(jī)
2、介質(zhì)比重超過(guò)潛水排污泵的配置電機(jī)？配置合適的博禹泵用電機(jī)
3、填料壓蓋壓的太緊或機(jī)械密封彈簧調(diào)的太緊時(shí)要重新調(diào)整壓蓋或機(jī)械密封的彈簧壓縮量
4、工業(yè)自吸泵裝配質(zhì)量差，有摩擦處或電機(jī)與泵軸不同心可以檢查裝配質(zhì)量排除裝配故障
工業(yè)自吸泵的維護(hù)保養(yǎng)以及水泵故障的排除
(1)檢查工業(yè)自吸泵管路及結(jié)合處有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象.用手或工具轉(zhuǎn)動(dòng)工業(yè)自吸泵試看是否靈活
(2)盡量控制工業(yè)自吸泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證工業(yè)自吸泵在zui高效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)才能獲得zui大的節(jié)能效果
(3)工業(yè)自吸泵在運(yùn)行過(guò)程中軸承溫度不能超過(guò)環(huán)境溫度35C、zui高溫度不得超
(4)如發(fā)現(xiàn)工業(yè)自吸泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因.
(5)排污泵要停止使用時(shí)先關(guān)閉閘閥、壓力表、然后停止電機(jī).
(6)自吸排污泵在長(zhǎng)時(shí)間不用和在寒冬季節(jié)使用時(shí)，停機(jī)時(shí)需將泵體下部放水螺塞擰開(kāi)將介質(zhì)放凈以防止凍裂.(如是污水請(qǐng)用清水把泵腔清洗干凈
(7)認(rèn)真細(xì)聽(tīng)工業(yè)自吸泵電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行聲音是否異常，因運(yùn)行時(shí)機(jī)房噪音較大可借助于螺絲刀或聽(tīng)棒等輔助工具貼親電動(dòng)機(jī)兩端聽(tīng)，不但能發(fā)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)及其拖動(dòng)設(shè)備的不良振動(dòng)，連內(nèi)部軸承油的多少都能判斷從而及時(shí)作出添加軸承油或更換新軸承等相應(yīng)的措施處理，避免電動(dòng)機(jī)軸承缺油干磨而堵轉(zhuǎn)、走外圓、掃膛燒壞
如何判斷自吸泵出現(xiàn)了故障
1、自吸泵機(jī)組接通電源后無(wú)反應(yīng)。
這種情況大多數(shù)是電源插頭、電源引出線和電機(jī)繞組斷路所致。
2、自吸泵啟動(dòng)困難或不能啟動(dòng)，且伴有“嗡嗡”的聲音。
檢修時(shí)可用小竹片按運(yùn)轉(zhuǎn)方向快速撥動(dòng)風(fēng)葉，若電機(jī)迅速運(yùn)轉(zhuǎn)起來(lái)，說(shuō)明是啟動(dòng)電容或啟動(dòng)繞組損壞，應(yīng)更換相同容量的電容或修理啟動(dòng)繞組；若電機(jī)發(fā)卡，多是電機(jī)和泵頭的機(jī)械故障，如軸承損壞、葉輪卡死等。
3、電機(jī)能運(yùn)轉(zhuǎn)，但轉(zhuǎn)速達(dá)不到，且機(jī)殼過(guò)熱、有燒焦臭味。
蓮功泵業(yè)認(rèn)為，這種故障發(fā)生多數(shù)是由于電機(jī)繞組短路所致，應(yīng)拆開(kāi)電機(jī)視損壞情況分別采用焊接、跳線、隔離、重繞等措施修復(fù)。
4、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噪聲大、振動(dòng)大。
多數(shù)是軸承損壞或軸承與機(jī)殼的配合不當(dāng)，需拆開(kāi)電機(jī)檢查，若是軸承損壞應(yīng)更換；若軸承“跑外圓”，可對(duì)泵殼的配合面采用鏨花處理；若軸承“跑內(nèi)圓”，可對(duì)電機(jī)軸的磨損部位采用鏨花處理，磨損嚴(yán)重的，采用先堆焊后車削的方法修復(fù)。
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