綜合熱分析儀主要測(cè)量與熱量有關(guān)的物理、化學(xué)變化，如物質(zhì)的熔點(diǎn)、熔化熱、結(jié)晶與結(jié)晶熱、相變反應(yīng)熱、熱穩(wěn)定性（氧化誘導(dǎo)期）、玻璃化轉(zhuǎn)變溫度、吸附與解吸、成分的含量分析、分解、化合、脫水、添加劑等變化進(jìn)行研究。
具體實(shí)驗(yàn)步驟：
1、首先應(yīng)檢查儀器連接系統(tǒng)是否正常,樣品支架上清潔無(wú)任何雜質(zhì);
1、開機(jī)順序：電源開關(guān)——循環(huán)水單元----計(jì)算機(jī)——爐子大電源----儀器測(cè)量單元——實(shí)驗(yàn)用氣體(如N2)調(diào)壓閥——調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子流量計(jì)流量
3、打開冷卻水開關(guān)后，開機(jī)預(yù)熱30min。
4、轉(zhuǎn)動(dòng)手柄將電爐的爐體升到頂部，然后將爐體向前方轉(zhuǎn)出。
5、準(zhǔn)確稱量8~10mgCuSO4·5H2O于坩堝中，放在樣品支架的右側(cè)托盤上，α-Al2O3參比坩堝放在左側(cè)的托盤上。
6、小心地合上爐體，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄將電爐的爐體降回到底部。
7、打開綜合熱分析儀數(shù)據(jù)收集工作站，進(jìn)行程序溫度的設(shè)置。依次輸入測(cè)量序號(hào)，樣品名稱，重量，操作者姓名，回到Measure，點(diǎn)擊Sart，測(cè)量開始，爐內(nèi)開始加熱升溫，記錄開始。當(dāng)試樣達(dá)到預(yù)設(shè)的終止溫度時(shí)，測(cè)量自動(dòng)停止。等爐溫降下來(lái)后再關(guān)機(jī)。
8、進(jìn)入分析界面，打開所做測(cè)量文件，對(duì)原始熱重，差熱記錄曲線進(jìn)行適當(dāng)處理，就可得到需要的熱重，差熱數(shù)據(jù)。
9、關(guān)機(jī)步驟：關(guān)閉軟件——正常退出操作系統(tǒng)——關(guān)閉計(jì)算機(jī)——實(shí)驗(yàn)用氣體(如N2)調(diào)壓閥——儀器測(cè)量單元——爐子大電源----循環(huán)水單元——電源開關(guān)
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相關(guān)熱詞：
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氧分析儀是純物理測(cè)量，無(wú)須參比氣，無(wú)化學(xué)藥品和電解質(zhì)的消耗。儀器精度高，操作簡(jiǎn)單，通氣即可使用，測(cè)定快速，只需將儀器入口與樣氣的出口進(jìn)行對(duì)接，五分鐘內(nèi)即可顯示氧純度值。
高氧分析儀工作原理如下：
高氧分析儀技術(shù)參數(shù)：
測(cè)量原理：離子流（界限電流）;
顯示方式：128×64點(diǎn)陣LCD;
測(cè)量范圍：10.00% ~ 99.99% O2;
測(cè)量精度：≤±1%FS;
分 辨 率：0.01%;
重 復(fù) 性：≤±1%FS;
響應(yīng)時(shí)間：T90≤30S;
模擬輸出：4-20mA.DC（非隔離輸出，負(fù)載電阻小于500歐姆）,0-10V.DC（非隔離輸出，負(fù)載電阻大于10K歐姆）,
1路可編程干觸點(diǎn)型無(wú)源報(bào)警輸出，觸點(diǎn)最大容量220VAC/2A;
其它接口：RS232（默認(rèn)）或RS485;
供電電源：AC170 ~ 264V 50/60Hz;
樣氣溫度：-10 ~ +50℃;
采樣方式：通入式;
樣氣流量：300 ~ 600ml/min;
樣氣壓力：0.05MPa≤入口壓力≤0.35MPa，
穩(wěn)壓氣氛;背景氣體：N2及惰性氣體等混合氣體;
規(guī)格尺寸：155mm×155mm×296mm（H×W×D）;
開孔尺寸：135mm×135mm（H×W）;
使用壽命：?jiǎn)?font data-color="#0268CA">傳感器＞3年；
雙傳感器＞5年（正常使用條件下）;
氣路接口：NPT 1/8內(nèi)螺紋;
安裝方式：嵌入式
高氧分析儀的特點(diǎn)：
傳感器采用內(nèi)置方式，方便用戶安裝使用；內(nèi)置傳感器溫度補(bǔ)償電路，避免溫度變化對(duì)測(cè)量精度的影響；
可擴(kuò)充海拔高度測(cè)量模塊，避免大氣壓力變化對(duì)測(cè)量精度的影響；傳感器不通電不消耗、使用壽命長(zhǎng)、易維護(hù)等特點(diǎn)；
無(wú)須基準(zhǔn)氣體，不受工作環(huán)境氧濃度影響；采用進(jìn)口界限電流傳感器，響應(yīng)速度快、精度高、校準(zhǔn)周期長(zhǎng)等特點(diǎn)；
內(nèi)置補(bǔ)償功能和傳感器保護(hù)功能，分析儀可以在99.99%的環(huán)境下上電，不會(huì)影響傳感器壽命；
嵌入式安裝，使其安裝簡(jiǎn)單方便；內(nèi)置溫度補(bǔ)償功能，樣氣流量的大小不會(huì)對(duì)傳感器測(cè)量帶來(lái)誤差；
任意一點(diǎn)標(biāo)定即可滿足整個(gè)量程的測(cè)量精度，操作簡(jiǎn)單方便。
高氧分析儀廣泛應(yīng)用于大型空氣分離高純氧、醫(yī)用及工業(yè)制氧機(jī)、冶煉行業(yè)、醫(yī)療衛(wèi)生、石油化工、環(huán)保、電子電力等行業(yè)中高濃度氧的實(shí)時(shí)檢測(cè)分析。
微量氧分析儀是一種常用的分析儀器，采用完全密封的燃料池氧傳感器是當(dāng)前國(guó)際上先進(jìn)的測(cè)氧方法之一，由高活性的氧電極和鉛電極構(gòu)成，浸沒(méi)在KOH溶液中。在使用的時(shí)候有哪些需要注意的事項(xiàng)呢？
微量氧分析儀的注意事項(xiàng)：
1、分析儀的配套管線應(yīng)確保密封，微小的泄漏都會(huì)使環(huán)境空氣中的氧擴(kuò)散進(jìn)來(lái)，從而使測(cè)量數(shù)值偏高。
雖然在測(cè)量中，樣氣壓力大于環(huán)境壓力，但樣氣中的氧是微量級(jí)的，根據(jù)法拉利定律，氧的分壓與其體積含量成正比，大氣中含有約為21%的氧，與以PPM計(jì)算濃度的樣氣的氧分壓相差一萬(wàn)倍左右，因而氣樣中微量氧的分壓遠(yuǎn)低于大氣中的氧分壓，當(dāng)出現(xiàn)泄漏時(shí)，大氣中的氧便會(huì)從泄漏部位迅速擴(kuò)散進(jìn)來(lái)。
還有，取樣管線應(yīng)盡可能短些，接頭盡可能少，要保證接頭及閥門密封良好，管線連接完畢后，應(yīng)做氣密性檢查。氣密性檢查的要求：0.25MPAm測(cè)試壓力下，30分鐘，壓降不大于0.01MPA。
2、管線材質(zhì)基本上以銅質(zhì)或不銹鋼管線為好，次選聚四氟乙烯管。禁選乳膠管、白膠管之類管材，其氣密性和材質(zhì)抗?jié)B透性太差，測(cè)量微量氧在標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量壓力下誤差太大。管線外徑通常我們選擇6毫米或1/4IN，也有選擇3毫米或1/8IN，總之，不銹鋼管，清洗、脫脂，保持管內(nèi)壁光滑潔凈，對(duì)于痕量級(jí)（〈1PPMV）氧的分析，應(yīng)選擇內(nèi)壁拋光的不銹鋼管。所選擇的閥門、接頭，死體積應(yīng)盡可能小。
3、為防止樣品中的水分在管壁上冷凝凝結(jié)，造成對(duì)微量氧的溶解吸收，應(yīng)根據(jù)情況對(duì)取樣管線采取絕熱保溫或伴熱保溫措施。檢測(cè)液氮中的微量氧時(shí)，尤其要注意加溫措施，不然，由于氧沸點(diǎn)低于氮沸點(diǎn)13度，樣品氣不均勻氣化，會(huì)使測(cè)量值嚴(yán)重偏低。
4、原則上，微量氧分析儀的測(cè)量位應(yīng)盡可能與測(cè)量單位接近，以避免過(guò)長(zhǎng)的管線和過(guò)多的不確定因素，影響測(cè)量數(shù)據(jù)的可靠性。
5、樣品氣中不能含有油類組分或固體顆粒物，以免引起滲透膜阻塞和污染。
6、樣品氣中不應(yīng)含有硫化物、磷化物或酸性氣體成分。這些組分會(huì)對(duì)燃料電池，特別是堿性燃料電池造成危害。
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