萬能試驗機是一種非常重要的設(shè)備，它對于產(chǎn)品性能的測試與檢驗具有重要的作用。但是，對于不少人來說，它們對于萬能試驗機的性能不是特別的了解，在操作中比較盲目，這樣做不僅容易造成對萬能試驗機的傷害，更不利于正確的實驗參數(shù)的獲得。所以對于萬能試驗機的安全使用法則一定要引起足夠的重視。
安全使用法則一：
嚴(yán)格遵守操作說明。對于萬能試驗機這種精密儀器來說，設(shè)計嚴(yán)密，容不得出現(xiàn)差錯，否則不僅容易損害機器，更可能導(dǎo)致測出的數(shù)據(jù)不精確，從而影響產(chǎn)品性能的完善提高。關(guān)于萬能試驗機的使用程序，說明書上已經(jīng)給出了詳盡的說明，要想達到安全使用的目的，使用方一定得注意嚴(yán)格遵守操作說明，這樣才能避免安全事故的發(fā)生。
安全使用法則二：
定期維護檢查。為了安全使用，還一定要做到對萬能試驗機的定期檢查。這是因為雖然試驗機設(shè)計精巧，但是用了一段時間后也難免會產(chǎn)生螺絲松動或個別部件氧化、生銹等現(xiàn)象，這樣一來會影響萬能試驗機檢測效果的準(zhǔn)確性，給產(chǎn)品參數(shù)的正確獲得造成危害。所以對于試驗機定期維護檢查是非常有必要的。
安全使用法則三：
專人維護修理。俗話說“隔行如隔山”，如今社會處處都在講專業(yè)化與分工合作的問題。對于試驗機來說也是如此，為了保證它的安全使用，使用單位可以派出專人來處理維護修理，這樣更有針對性同時也更有利于責(zé)任的落實。這樣做也才能為試驗機功能的良好發(fā)揮提供有效的保障。
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電子萬能試驗機最容易損壞的部件之一就是附具，附具主要用于固定試樣，通常我們在做實驗時，需要經(jīng)常更換試樣，試樣的夾持力會隨著磨損而產(chǎn)生變化。
另外還由于該部件的材料為金屬，在長期的使用過程中，可能會有生銹、腐蝕等現(xiàn)象。
電子萬能試驗機最容易損壞的部件之二是電機，電子萬能試驗機的電機控制機械元件運轉(zhuǎn)的發(fā)動機，是一種補助馬達間接變速裝置。雖然電機出現(xiàn)的幾率并不是很高；
但如果使用過于頻繁，一旦溫度過高，整個機器都不能正常運轉(zhuǎn)。電機是整個部件的靈魂，由于電腦的CPU；
因此一定要定期檢查電機的溫度、振動情況及內(nèi)部電線等，定期做好對電機的清潔。
鈑金則是電子萬能試驗機的外衣，由于經(jīng)常使用，容易出現(xiàn)破損，如不小心將鈑金刮擦了，一定要及時修補，以免由于水等雜質(zhì)，造成鈑金腐蝕，報廢。
常見的鈑金損壞除了上面說那那種情況還有在運輸?shù)倪^程中，由于路程的顛簸、碰撞等導(dǎo)致鈑金嚴(yán)重變形。
電子萬能試驗機的傳感器雖然不容易損壞，但如果一旦出現(xiàn)損壞，后果會比較麻煩，傳感器出現(xiàn)故障重要的也是最長出現(xiàn)的主要是試驗力的過載；
由于過載而產(chǎn)生的一些列的連鎖反應(yīng)，如撞機等，導(dǎo)致試驗機無法進行，只有重新更換傳感器；
然后從新對傳感器標(biāo)定才能正常工作。
這之間的過程非常麻煩而且這算是用戶的過程還要付一定的資金開銷。
電液伺服萬能試驗機測試方法可編程，用戶根據(jù)不同的實驗要求，可自行編制的試驗方法。記憶返回，實驗完畢后，取下試樣按鍵，上鉗口可自動返回到試驗初始位置。
特點
自動校準(zhǔn)：負荷，伸長可按所加標(biāo)準(zhǔn)值自動標(biāo)定。
自動識別：試樣破壞后，自動識別并自動停車準(zhǔn)備進入下一工作程序。峰值保持：在測試的過程中，測試項目的大值跟隨試驗的進行，始終在屏幕上顯示。
控制模具：具有位移控制，力控制，伸長控制，應(yīng)力控制，應(yīng)變控制，恒負荷，恒應(yīng)變等多種控制方式。
可編輯復(fù)雜實驗程序：例如可分四階段，階段預(yù)加載，其他三個階段可任意選擇位移控制，負荷控制，伸長控制，應(yīng)變控制，應(yīng)力控制，速度等六種控制方式，每階段控制參數(shù)可任意設(shè)置，并且無沖擊的自動切換。
便于調(diào)零：負荷，伸長，位移只需按一個鍵就可手動調(diào)零。測試開始時系統(tǒng)也可以自動調(diào)零。
電液伺服動靜萬能試驗機性能特點：
1、試驗機主機：兩根立柱、底座、橫梁構(gòu)成封閉式框架結(jié)構(gòu)，機架剛度大，無反向間隙，穩(wěn)定性好。雙立柱外表面采用電鍍硬鉻處理。伺服作動器（油缸）下置，采用雙向作用油缸活塞設(shè)計，試樣夾持調(diào)整方便靈活。
2、液壓伺服泵站：采用無泄露的靜音技術(shù)，壓力輸出平穩(wěn)，無波動，低噪音，散熱效果好，過濾精度高，壓力超載、油溫超溫自動保護。
3、關(guān)鍵元器件：采用國際知名品牌——美國MOOG伺服閥、美國MTS公司位移傳感器、全數(shù)字式控制器和高精度負荷傳感器。
4、控制方式：力、位移、變形PID閉環(huán)控制，并可實現(xiàn)任意控制模式的平滑無擾動切換。
5、試驗軟件：適用于Windows2000/XP試驗平臺下操作。與控制系統(tǒng)配合，可控制試驗系統(tǒng)完成各類動靜態(tài)力學(xué)性能試驗，如金屬拉伸，壓縮、彎曲、低周和金屬斷裂力學(xué)試驗等。軟件自成體系，與控制系統(tǒng)高速數(shù)據(jù)通訊，在控制試驗系統(tǒng)工作的同時，繪制符合靜態(tài)試驗要求的各類試驗曲線，并獨立完成各類試驗管理、數(shù)據(jù)存儲、試驗報告打印等功能。
6、試驗波形：正弦波、方波、三角波、梯形波、斜波、用戶自定義波形等。
優(yōu)勢
電液伺服萬能試驗機采用高精度輪幅式負荷傳感器，抗測向力能力強，測量精度高，長期穩(wěn)定性好。采用獨特的壓力隨動技術(shù)，使油缸工作壓力始終隨著加載的大小而變化，從而在減小設(shè)備工作時的噪聲，也降低了油溫，提高液壓控制精度。
配置獨特的琴臺式油源機柜，集成化程度高，操作便捷，可有效減少產(chǎn)品占地面積?？焖侏毩⒌倪^載保護功能，在出現(xiàn)過載時迅速保護設(shè)備的安全。相關(guān)聯(lián)的三級試臺位置限位，做到萬無一失的保護。計算機遠程關(guān)機功能，在計算機屏幕上輕點鼠標(biāo)便可使主機自動關(guān)閉電源。
電液伺服萬能試驗機集電液伺服自動控制、自動測量、數(shù)據(jù)采集、屏幕顯示、試驗結(jié)果處理為一體，以油缸下置式主機為平臺，配置進口油泵和電液伺服閥、PC機伺服控制器，實現(xiàn)多通道閉環(huán)控制，完成試驗過程的全自動控制、自動測量等功能，具有專業(yè)性好、可靠性高、升級簡易等特點，并可隨著試驗機測控技術(shù)的發(fā)展和試驗標(biāo)準(zhǔn)的變化而不斷充實完善。主要有單空間和雙空間兩種結(jié)構(gòu)。
單空間試驗機（不論油缸上置型或油缸下置型）只有一個實驗空間，拉伸，壓縮，卷曲等實驗均在此空間進行。傳動器（油缸活塞組）可雙向運動，液壓控制系統(tǒng)較復(fù)雜，其特點是拉伸，壓縮，剪切實驗很方便，但是在做彎曲實驗時，由于試驗臺較重，裝卸不太方便。
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