混凝土回彈儀是用一彈簧驅(qū)動(dòng)彈擊錘并通過(guò)彈擊桿彈擊混凝土表面所產(chǎn)生的瞬時(shí)彈性變形的恢復(fù)力,使彈擊錘帶動(dòng)指針彈回并指示出彈回的距離。以回彈值(彈回的距離與沖擊前彈擊錘與彈擊桿的距離之比,按百分比計(jì)算)作為混凝土抗壓強(qiáng)度相關(guān)的指標(biāo)之一,來(lái)推定混凝土的抗壓強(qiáng)度。
混凝土回彈儀測(cè)試方法:
一構(gòu)件混凝土強(qiáng)度檢測(cè)可采用兩種方式
(1)單個(gè)檢測(cè):
適用于單個(gè)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的檢測(cè);
(2)批量檢測(cè) 適用于在相同的生產(chǎn)工藝條件下,混凝土強(qiáng)度等級(jí)相同,原材料、成型工 藝、養(yǎng)護(hù)條件基本相同且齡期相近的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件。批量檢測(cè)時(shí),抽檢數(shù)量不得少于同批構(gòu) 件總數(shù)的 30%且不得少于 10 個(gè)。 抽檢構(gòu)件時(shí), 應(yīng)遵循隨即抽取重點(diǎn)部位或有代表型的構(gòu)件。
二構(gòu)件的測(cè)區(qū)符合下列規(guī)定
(1)每一結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的測(cè)區(qū)數(shù)不應(yīng)少于 10 個(gè),對(duì)于某一方向尺寸小于 4.5m 且另一方向小 于 0.3m 的構(gòu)件,其測(cè)區(qū)數(shù)量可適當(dāng)減少,但不應(yīng)少于 5 個(gè);
(2)相鄰兩測(cè)區(qū)的間距應(yīng)最大不超過(guò) 2m,測(cè)區(qū)離構(gòu)件端部或施工縫邊緣的距離不大于 0.5m,且不小于 0.2m;
(3)測(cè)區(qū)應(yīng)盡量選在使回彈儀處于水平方向檢測(cè)混凝土的側(cè)面。當(dāng)不能滿足這一要求時(shí), 可使回彈儀處于非水平方向檢測(cè)混凝土的澆筑側(cè)面、表面或底面;
(4)測(cè)區(qū)宜選在構(gòu)件的兩個(gè)對(duì)稱可測(cè)面上,也可選在一個(gè)可測(cè)面上,且應(yīng)分布均勻。在構(gòu) 構(gòu)件的重要部位或薄弱部位,必須布置測(cè)區(qū),并應(yīng)避開(kāi)預(yù)埋件;
(5)測(cè)區(qū)面積不宜大于 0.04m2;
(6)檢測(cè)面應(yīng)為混凝土表面,并應(yīng)清潔、平整、不應(yīng)有疏松層、浮漿、油垢及蜂窩、麻面, 必要時(shí)可用砂輪清除疏松層和雜物,且不應(yīng)有殘留的粉末或碎屑;
(7)對(duì)彈擊時(shí)產(chǎn)生顫動(dòng)的薄壁或小構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行固定。
混凝土回彈儀的常規(guī)保養(yǎng)方法:
1.使彈擊錘脫鉤后取出機(jī)芯,然后卸下彈擊桿(取出里面的緩沖壓簧)和三聯(lián)件(彈擊錘、彈擊拉簧和拉簧座);
2.用汽油清洗機(jī)芯各部件,特別是中心導(dǎo)桿,彈擊錘和彈擊桿的內(nèi)孔與沖擊面。清洗后在中心導(dǎo)桿上薄薄地涂上一層鐘表 油或縫紉機(jī)油,其他零部件均不得涂油;
3.清洗機(jī)殼內(nèi)壁,卸下刻度尺,檢查指針磨擦力應(yīng)為0.5-0.8N之間;
4.不得旋轉(zhuǎn)尾蓋上已定位緊固的調(diào)零螺絲;
5.不得自制或更換零部件;
6.保養(yǎng)后應(yīng)按要求進(jìn)行率定試驗(yàn),率定值應(yīng)為80±2。
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混凝土回彈儀的保養(yǎng)方法:
1.使彈擊錘脫鉤后取出機(jī)芯,然后卸下彈擊桿(取出里面的緩沖壓簧)和三聯(lián)件(彈擊錘、彈擊拉簧和拉簧座);
2.用汽油清洗機(jī)芯各部件,特別是中心導(dǎo)桿,彈擊錘和彈擊桿的內(nèi)孔與沖擊面。清洗后在中心導(dǎo)桿上薄薄地涂上一層鐘表 油或縫紉機(jī)油,其他零部件均不得涂油;
3.清洗機(jī)殼內(nèi)壁,卸下刻度尺,檢查指針磨擦力應(yīng)為0.5-0.8N之間;
4.不得旋轉(zhuǎn)尾蓋上已定位緊固的調(diào)零螺絲;
5.不得自制或更換零部件;
6.保養(yǎng)后應(yīng)按要求進(jìn)行率定試驗(yàn),率定值應(yīng)為80±2。
混凝土回彈儀的保養(yǎng)方法:
1.使彈擊錘脫鉤后取出機(jī)芯,然后卸下彈擊桿(取出里面的緩沖壓簧)和三聯(lián)件(彈擊錘、彈擊拉簧和拉簧座);
2.用汽油清洗機(jī)芯各部件,特別是中心導(dǎo)桿,彈擊錘和彈擊桿的內(nèi)孔與沖擊面。清洗后在中心導(dǎo)桿上薄薄地涂上一層鐘表 油或縫紉機(jī)油,其他零部件均不得涂油;
3.清洗機(jī)殼內(nèi)壁,卸下刻度尺,檢查指針磨擦力應(yīng)為0.5-0.8N之間;
4.不得旋轉(zhuǎn)尾蓋上已定位緊固的調(diào)零螺絲;
5.不得自制或更換零部件;
6.保養(yǎng)后應(yīng)按要求進(jìn)行率定試驗(yàn),率定值應(yīng)為80±2。