在企業(yè)的正常工作過程中，使用電加熱器的時候有一些事項是需要特別注意的，工作人員如果疏忽了，很容易就會遇到一些安全問題，甚至給企業(yè)的正常生產(chǎn)帶來不小的安全隱患。那么，使用電加熱器的時候，主要會遇到哪些安全問題呢?今天小編就和大家一起來作個詳細(xì)了解。
使用電加熱器的安全問題主要有：
1、在使用過程中，如果各項布置不是非常規(guī)范，企業(yè)中的雜物堆放較多，那么在長時間的烘烤后，電加熱器發(fā)熱很容易引燃一些易燃物，最后導(dǎo)致企業(yè)出現(xiàn)火災(zāi)問題。
2、有的電加熱器的功率較大，如果沒有配備專門的插座，在使用過程中容易引起電路的跳閘和短路。
3、工作人員在平時的工作中，有的時候會疏忽大意，臨時離開工作崗位，但是卻沒有將電加熱器妥善處理。如果電加熱器長時間工作，很容易造成過熱問題，甚至引起火災(zāi)。
4、電加熱器在使用的過程中，需要定期的維護(hù)和保養(yǎng)，有的企業(yè)對這部分內(nèi)容不是非常重視，如果電線老化，很容易就會出現(xiàn)短路火災(zāi)問題。
針對上邊的使用電加熱器的安全問題，企業(yè)主要可以采取的措施有：
1、制定完善的規(guī)章制度，對員工的工作和崗位職責(zé)進(jìn)行明確，禁止員工擅自離開崗位，并且頒布相應(yīng)的獎懲制度。
2、在企業(yè)廠房設(shè)計布置的時候，將使用電加熱器的安全問題考慮進(jìn)去，做好防火措施，明確劃分出各類材料的擺放地。另外，在水電排線的時候，還應(yīng)該給電加熱器預(yù)留一個單獨的線路，不能和其他設(shè)備共用一個插座。
3、定期對電加熱器進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，如果發(fā)現(xiàn)問題隱患，盡早解決。另外對于一些修理多次的電阻絲，應(yīng)當(dāng)及時更換。
以上就是使用電加熱器的安全問題和具體解決措施介紹了，在平時的工作中，企業(yè)如果想要保證自己的生產(chǎn)安全，在電加熱器使用的時候一定要對這些內(nèi)容有個特別的了解。
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反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器，根據(jù)反應(yīng)條件對反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計。從開始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟，對反應(yīng)過程中的溫度、壓力、力學(xué)控制（攪拌、鼓風(fēng)等）、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控。反應(yīng)釜其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應(yīng)配套的輔助設(shè)備：分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。
反應(yīng)釜加熱器是常用的化工設(shè)備，反應(yīng)釜加熱器在試驗的時分有以下幾點細(xì)節(jié)：
1、反應(yīng)釜加熱器應(yīng)放置在室內(nèi)。在裝備多臺高壓釜時，應(yīng)分開放置。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口，應(yīng)確保反應(yīng)釜地址通風(fēng)出色。
2、在裝釜蓋時，應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封面互相磕碰。將釜蓋按固定位置小心腸放在釜體上，擰緊主螺母時，必須按對角、對稱地分屢次逐漸擰緊。用力要均勻，不允許釜蓋向一邊歪斜，以抵達(dá)出色的密封效果。
3、正反螺母聯(lián)接處，只準(zhǔn)旋動正反螺母，兩圓弧密封面不得相對旋動，全部螺母紋聯(lián)接件有安裝時，應(yīng)涂潤滑油。
4、針型閥系線密封，僅需悄然翻滾閥針，壓緊密封面，即可抵達(dá)出色的密封效果。
5、用手盤動釜上的回轉(zhuǎn)體，檢查工作是不是活絡(luò)。
6、控制器應(yīng)平放于操作臺上，反應(yīng)釜工作環(huán)境溫度為10-40℃，相對濕度小于85%，周圍介質(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體。
7、檢查面板和后板上的可動部件和固定接點是不是正常，抽開上蓋，檢查接插件觸摸是不是松動，是不是有因運送和保管不善而構(gòu)成的損壞或銹蝕。
8、反應(yīng)釜操作完畢后，可天然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降后，再放出釜內(nèi)帶壓氣體，使壓力降至常壓，再將主螺母對稱對等旋松，再卸下主螺母，然后小心腸取下釜蓋，置于支架上。
9、每次操作完畢，應(yīng)根除反應(yīng)釜加熱器釜體、釜蓋上殘留物。主密封口應(yīng)常常清洗，并堅持潔凈，不允許用硬物或外表粗糙物進(jìn)行擦洗。
軸承加熱器適用于發(fā)電廠、紡織廠、造紙、化學(xué)工業(yè)、石油、機械、礦山維護(hù)等領(lǐng)域的機械制造和維修，能用作軸承、連接器、齒輪、機械襯套等圓狀工件的加熱并自動退磁，使工件圓柱形彭脹，實現(xiàn)過盈裝配的要求，現(xiàn)加熱器使用微電腦控制，能使加熱器自動檢測設(shè)備故障、自動調(diào)整加熱器功率、軟啟動/停機。
軸承加熱溫度和時間可以預(yù)先設(shè)定并顯示，系列軸承自控加熱器達(dá)到并比較好于國際同類產(chǎn)品。
工作原理
1、短路加熱 主機為一特殊結(jié)構(gòu)的變壓器，可移動的軛鐵用以直接穿套軸承或其它被加熱工件。工作時，接通主機電源，工件（相當(dāng)于副邊繞組）中感應(yīng)產(chǎn)生短路電流而被加熱。
2、渦流加熱 被加熱工件與主機的鐵芯組成一閉合的磁回路，工作時，工件中通過主機的磁力線產(chǎn)生渦流而被快速加熱。
具體的使用方法如下：
根據(jù)加熱安裝的工件的尺寸，選擇與內(nèi)孔相對應(yīng)的軛鐵，將軸承套于軛鐵上，將軛鐵放于主機鐵芯端面上，注意放平。
將溫度傳感器吸附于加熱工件上。
按下開關(guān)，設(shè)置好需要加熱的溫度或者時間。
待時間或者溫度符合要求后，自動停止加熱，加熱好之后自動退磁。
加熱好之后，帶上隔熱手套，取下溫度傳感器，取下軸承。
工作完成后，切斷加熱設(shè)備電源。
配合金屬件安裝之用。利用熱脹冷縮原理，將金屬件加熱至孔徑足以輕松到達(dá)軸位，又不對工件、軸造成任何損傷。
本產(chǎn)品對工件的加熱全過程由微電腦控制。安全可靠，效率高，使用方便，并設(shè)置了三種工作模式（時間控制模式、溫度控制模式和溫度保持模式）供操作者選擇。
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