一、混凝土振動臺安裝:
1、將振動臺安裝在混凝土基礎(chǔ)上,基礎(chǔ)與槽鋼底座之間墊大于5mm厚的橡膠帶。地腳螺栓尺寸為M16×390mm,4只用戶自備,螺栓透出地面60mm,地腳螺栓位置。振動臺安裝后應(yīng)保持臺面水平。
2、將控制器放在距振動相近適當位置,將振動臺上多線插頭,插入控制器多線插座內(nèi)??刂破魃?font>電源插入3~380V電源插座上。
3、為確保安全,振動臺與控制器連接線,可以穿在硬塑料管或鋼管內(nèi),并埋設(shè)牢固可靠,防止電纜損壞。
4、應(yīng)有良好接地裝置。
二、混凝土振動臺維護:
1、振動成型完畢之后,臺面殘留的混凝土應(yīng)擦洗干凈。
2、振動電機和懸掛軸承,應(yīng)定期加注潤滑油。
3、使用完畢,應(yīng)切斷電源。
4、電磁鐵不能通電時間過長,否則線圈容易燒毀。
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相關(guān)熱詞:
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混凝土振動臺主要由臺底架、振動器彈簧等部件組成,臺面與底架均用鋼板和型鋼焊接而成,振動臺是用電動機 加一對相同的偏心輪組成。并通過一對吊架聯(lián)軸器安裝在臺面(反面)中心位置,起著振實過程中平穩(wěn)、垂直方向的作用。
混凝土振動臺安裝與調(diào)運:
安裝:
振動臺在安裝前應(yīng)先將安裝水泥基礎(chǔ)上按“地腳螺栓位置尺寸圖”位置澆埋妥四只M16地腳螺栓。水泥基礎(chǔ)上平面必須校水平。然后填入消振橡膠墊層,在安裝底架擰緊固定螺栓時要找正底架水平。在安裝活動臺面前,將硬性橡膠填入底架上部,臺面與底架按裝入座后,發(fā)現(xiàn)臺面四角不平,可在未壓緊的橡膠墊層處再墊入薄橡皮至臺面四周均勻壓緊為止。
吊運:
臺面與底架兩側(cè)面有四只Φ40孔,為起吊孔,整機運輸時,采用底架兩側(cè)面四只起吊孔,作為整機運輸用。在拆卸臺面時,采用臺面兩側(cè)面四只起吊孔,應(yīng)先將起重設(shè)備裝置鉤套入孔內(nèi),將臺面提高約5cm,使活動臺面與底架下的定位銷脫離后,方可吊運臺面。
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混凝土振動臺適用于試驗室,現(xiàn)場工地作試件成型和預(yù)制構(gòu)件震實各種板柱、梁等混凝土構(gòu)件振實成型。
主要規(guī)格:
1、臺面尺寸:500×500mm;800×800mm;1000×1000mm
2、震動臺頻率:2860次/分
3、振幅:0.3-0.6mm
4、電機功率:1.5千瓦380V
混凝土振動臺使用說明:
1、振動臺安裝前,應(yīng)先打好基礎(chǔ),打基礎(chǔ)時上平面要按水平找并按底梁螺栓孔埋好固定螺栓,然后安裝,安裝時固定螺栓必須擰緊。
2、振動臺安裝完畢試車前,先開車3—5分鐘后停車,對所有緊固螺栓進行檢查,若松動須擰緊后方可使用。
3、振動臺布振實過程中,混凝土制品應(yīng)牢固的緊固在振動臺面上,所需振實的制品放置要與臺面對稱,使負荷平衡,振實制品的緊固裝置用戶可根據(jù)自己的需求自行設(shè)計配制。
4、振動器軸承應(yīng)經(jīng)常檢查,并定期拆洗,更換潤滑油,使軸承保持良好的潤滑,延長振動器的使用壽命。
5、振動臺應(yīng)有可靠的接地線,確保anquan。
混凝土振動臺工作原理:
混凝土振動臺主要由臺底架、振動器彈簧等部件組成,臺面與底架均用鋼板和型鋼焊接而成,振動臺是用電動機加一對相同的偏心輪組成。
并通過一對吊架聯(lián)軸器安裝在臺面(反面)中心位置,起著振實過程中平穩(wěn)、垂直方向的作用。
振動臺符合GB/T13309,IEC68-2-6(FC)等國家標準。
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