沖擊試驗是測定金屬材料抗沖擊載荷能力的試驗,又稱沖擊韌性試驗。它是材料機械性能試驗的基本試驗方法之一。
沖擊試驗機根據(jù)主機外觀形式的不同和檢測對象的不同,主要有落錘,擺錘兩種形式.落錘沖擊試驗機又根據(jù)錘頭的形狀分為落鏢,落球等沖擊試驗機;
其基本原理相同,就是把一定質(zhì)量的物體,提掛到一定的高度,落下沖擊試樣,然后觀察試樣表面受沖擊后的破損情況。
此類沖擊試驗機主要用于塑料、陶瓷等材料的沖擊韌性檢測。
沖擊試驗機操作步驟:
(1)打開試驗機電源,起擺,確保擺錘已放在預(yù)揚掛鉤位置。(指右側(cè)150°處)
(2)安放試樣,將試樣水平放在支架上,使樣品缺口背面受沖擊負(fù)荷。
(3)根據(jù)錘頭選擇量程,將旋鈕撥到對應(yīng)的量程位置。
(4)拉動退銷、沖擊按鈕,讓擺錘自由落下,使試樣受到?jīng)_擊負(fù)荷。
(5)讀取數(shù)值、記錄試驗數(shù)據(jù)準(zhǔn)備下一次沖擊。
沖擊試驗機是對材料進(jìn)行沖擊試驗的一款試驗機,主要用來測試金屬材料抗沖擊的能力。
試驗方法可以采用脈沖試驗、沖擊普試驗、試驗機試驗等方法。在使用沖擊試驗機進(jìn)行測試時,需要測試人員了解使用方面的一些注意事項,確保安全試驗、準(zhǔn)確試驗。
測試人員在使用沖擊試驗機前,需要對試驗跨距進(jìn)行校準(zhǔn),要保證試驗支座的穩(wěn)定牢固。除此之外,還需要保證所有的操作人員、記錄人員、觀看人員都要站在安全警戒線以外。
裝擺的時候,需要注意操作規(guī)范。
先將擺手放在沖擊試驗機的底座上,然后再輕輕地將擺手緩慢的放入試驗機的支座上。
然后需要仔細(xì)的調(diào)整緊固螺桿的刻度位置,當(dāng)螺桿上的按鍵位置位于擺頭的鍵槽中時,將擺手輕輕推入,然后將螺桿上的螺絲全部緊固,最后再把防護網(wǎng)安裝好。
沖擊試驗機是指對試樣施加沖擊試驗力,進(jìn)行沖擊試驗的材料試驗機,主要用于測定金屬材料在動負(fù)荷下抵抗沖擊的性能,被廣泛用于多個領(lǐng)域中。主要來介紹一下沖擊試驗機的工作原理。
沖擊試驗機的工作原理:
沖擊試驗機被沖擊的試樣在受錘沖擊的瞬間,分為手動擺錘式?jīng)_擊試驗機,半自動沖擊試驗機,非金屬沖擊試驗機,數(shù)顯半自動沖擊試驗機,微機控制沖擊試驗機。
數(shù)顯全自動沖擊試驗機通過高速負(fù)荷測量傳感器產(chǎn)生信號,經(jīng)高速放大器放大后,由A/D快速轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號送給計算機進(jìn)行數(shù)據(jù)處理,同時通過檢測角位移信號送給計算機進(jìn)行數(shù)據(jù)處理,精確度高。加裝高速角位移監(jiān)控系統(tǒng)和力檢測傳感器和放大器,經(jīng)計算機高速采樣,數(shù)據(jù)處理,可顯示N-T和J-T曲線,數(shù)據(jù)存盤,數(shù)據(jù)報告打印等,能瞬時測定和記錄材料在受沖擊過程中的特性曲線,通過更換擺錘和試樣底座,可實現(xiàn)簡支梁和懸臂梁兩種形式的試驗。
懸臂梁擺錘沖擊試驗機為半自動控制試驗機,操作簡單工作效率高,揚擺、沖擊、放擺電氣控制,并能利用沖斷試樣后的剩余能量自動揚擺作好下次試驗準(zhǔn)備,特別適用于連續(xù)做沖擊試驗的實驗室和大量做沖擊試驗的冶金、機械制造等行業(yè)。
沖擊試驗機被沖擊的試樣在受錘沖擊的瞬間,分為手動擺錘式?jīng)_擊試驗機,半自動沖擊試驗機,非金屬沖擊試驗機,數(shù)顯半自動沖擊試驗機,微機控制沖擊試驗機。
懸臂梁擺錘沖擊試驗機通過高速負(fù)荷測量傳感器產(chǎn)生信號,經(jīng)高速放大器放大后,由A/D快速轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號送給計算機進(jìn)行數(shù)據(jù)處理,同時通過檢測角位移信號送給計算機進(jìn)行數(shù)據(jù)處理,精確度高。
加裝高速角位移監(jiān)控系統(tǒng)和力檢測傳感器和放大器,經(jīng)計算機高速采樣,數(shù)據(jù)處理,可顯示N-T和J-T曲線,數(shù)據(jù)存盤,數(shù)據(jù)報告打印等,能瞬時測定和記錄材料在受沖擊過程中的特性曲線,通過更換擺錘和試樣底座,可實現(xiàn)簡支梁和懸臂梁兩種形式的試驗。
懸臂梁擺錘沖擊試驗機是一款常見的,力學(xué)檢測設(shè)備。在使用中有一些小的問題大家可以自己檢測維修,確保沖擊試驗機的精準(zhǔn)和良好運行。下面是常見問題的維修和檢查方法:
1、搬動過程中應(yīng)將擺錘卸下,以免晃動破壞有關(guān)零件
2、不使用的擺錘和附近切勿放在一起,以免擺桿受壓彎曲導(dǎo)致變形。
3、擺錘的零件不得隨意拆卸或更換,以免擺錘力矩及打擊中心位置發(fā)生變化。
4、如發(fā)覺操作機構(gòu)不靈,掛不上擺錘或插銷脫不開時可將有關(guān)零件拆下用煤油清洗后,并涂少許的潤滑油,按原位重新裝復(fù)。
5、如無不正常原因,空擊后指針應(yīng)指到表盤的零點位置,計算機顯示為0.01J,如空擊后指針偏離零位超過相應(yīng)擺錘最大沖擊能量的0.1%,計算顯示不為0,則可對下述個點檢查,懸臂梁擺錘沖擊試驗機是否找好水平,主動針的位置是否調(diào)整正確并緊固,擺桿是否有彎曲變形,試驗機摩擦是否增大,應(yīng)將螺母與法蘭蓋可靠的緊固,以免滾珠軸承及擺軸產(chǎn)生軸向竄動。
掛擺插銷和掛擺鉤的工作表面是否有磨損跡象。牙嵌式電磁離合器磁磙與銜鐵之間距離不合適,如斷電情況下嵌鐵端面三個鋼球接觸磁磙端面,會使摩擦力增大,這2者之間的距離在1.2~2mm為宜,出廠時已調(diào)好。
6、揚擺失靈可能是電機皮帶過松,電磁離合器出現(xiàn)故障,此時需要調(diào)整皮帶松緊,檢修電磁離合,排除故障
原理
懸臂梁沖擊試驗機沖擊實驗時,擺錘從垂直位置掛于機架揚臂上,把揚臂提升一揚角α,擺錘就獲得了一定的位能。釋放擺錘,讓其自由落下,將放于支架上的樣條沖斷,向反向回升時,推動指針,從刻度盤讀數(shù)讀出沖斷試樣所消耗的功A,就可計算出沖擊強度:
(公斤?厘米/厘米2)b、d分別為試樣寬及厚,對有缺口試樣,d為除去缺口部分所余的厚度。從刻度盤上讀出的數(shù)值,是沖擊試樣所消耗的功,這里面也包括了樣品的"飛出功",以關(guān)系式表示為:
W為擺錘重,L為擺錘擺長,α、β分別為擺錘沖擊前后的揚角;A為沖擊試樣所耗功;Aα、Aβ分別為擺錘在α、β角度內(nèi)克服空氣阻力所消耗的功;
為“飛出功”,一般認(rèn)為后三項可以忽略不計,因而可以簡寫成:對于一固定儀器,α、W、L均為已知,因而可據(jù)β大小,繪制出讀數(shù)盤,直接讀出沖擊試樣所耗功。實際上,飛出功部分因試樣情況不同,試驗儀器情況不同而有較大差別,有時甚至占讀數(shù)A的50%。脆性材料,飛出功往往很大,厚樣品的飛出功亦比薄樣大。因而測試情況不同時,數(shù)值往往難以定量比較,只適宜同一材料,同一測定條件下的比較。試樣斷裂所吸收的能量部分,表面上似乎是面積現(xiàn)象,實際上它涉及到參加吸收沖擊能的體積有多大,是一種體積現(xiàn)象。若某種材料在某一負(fù)荷下(屈服強度)產(chǎn)生鏈段運動,因而使參與承受外力的鏈段數(shù)增加,即參加吸收沖擊能的體積增加,則它的沖擊強度就大。
脆性材料一般多為劈面式斷裂,而韌性材料多為不規(guī)整斷裂,斷口附近會發(fā)白,涉及的體積較大。若沖擊后韌性材料不斷裂,但已破壞,則抗沖強度以“不斷”表示。
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