軸承加熱器適用于發(fā)電廠、紡織廠、造紙、化學(xué)工業(yè)、石油、機(jī)械、礦山維護(hù)等領(lǐng)域的機(jī)械制造和維修，能用作軸承、連接器、齒輪、機(jī)械襯套等圓狀工件的加熱并自動(dòng)退磁；

    使工件圓柱形彭脹，實(shí)現(xiàn)過盈裝配的要求，現(xiàn)加熱器使用微電腦控制，能使加熱器自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備故障、自動(dòng)調(diào)整加熱器功率、軟啟動(dòng)/停機(jī)。

    現(xiàn)在zui新的技術(shù)是使用感應(yīng)加熱器，其優(yōu)點(diǎn)是：

    省錢    節(jié)電90%，節(jié)油100%，節(jié)約廠房占地面積70%；

    省時(shí)    工作效率提高4倍以上，操作人員減少80%；

    可靠    加熱均勻，絕對(duì)清潔，有利于提高裝置質(zhì)量；

    安全    絕無火警危險(xiǎn)；

    環(huán)保    無油氣、油煙污染空氣，有利于環(huán)境改善和工作人員的身體健康。

    各類軸承、齒輪、襯套等金屬過盈件快速加熱裝配，具有自動(dòng)控溫，自動(dòng)警示，自動(dòng)退磁和升溫快，無損傷、不退火，操作簡單，方便等特點(diǎn)，通電三分鐘即可裝配。

    主要用于對(duì)軸承、齒輪、連軸節(jié)、鐵路機(jī)車的輪心、輪箍等多種類型的金屬件進(jìn)行加熱，使之膨脹，以滿足過盈裝配或拆卸的需要。

    有很多軸承是在安裝過程中損壞的，加熱方法不當(dāng)是重要原因之一。

    如采用燒焊工具加熱，會(huì)造成軸承變形；采用爐火加熱，軸承兩面受熱不勻；采用油浴加熱，會(huì)因油質(zhì)不潔而使軸承污染，噪聲增大；采用烤箱加熱，太費(fèi)時(shí)間。至于敲打安裝，軸承更易受損。

    軸承自控加熱器主要用于對(duì)軸承、齒輪、襯套、軸套、直徑環(huán)、滑輪、收縮環(huán)、連接器等多種類型的金屬件進(jìn)行加熱，通過加熱使之膨脹，達(dá)到過盈裝配的需要。

    操作程序

    1、將軛鐵放置在主機(jī)的端面上。

    2、將插頭插入有控制開關(guān)的電源插座上。

    3、檢查接地線是否良好，通電后用測(cè)電筆測(cè)試。

    4、按動(dòng)啟動(dòng)按鈕，主機(jī)通電。

    5、檢查軛鐵對(duì)地應(yīng)無電壓。

    6、按動(dòng)停止按鈕主機(jī)斷電，停止加熱。

    7、根據(jù)不同規(guī)格的軸承或其它工件，選擇不同的軛鐵套上;

    將此軛鐵放在主機(jī)的頂端面上，應(yīng)吻合平整。

    8、加熱時(shí)，應(yīng)將傳感器插入“傳感插座"，并將傳感器緊貼被加熱工件。

    9、當(dāng)軸承加熱到所需的溫度，將會(huì)自動(dòng)關(guān)斷電源或按一下停止開關(guān)。

    10、停止加熱后，軛鐵向左或向右移動(dòng)，取下軸承后將軛鐵再放回主機(jī)頂端。

    11、如果重復(fù)使用，不間斷地加熱軸承，只需要將所加工的軸承再套進(jìn)軛鐵，按一下啟動(dòng)按鈕即可。

    注意事項(xiàng)

    1、供電電源的接地線必須良好。

    2、主機(jī)未放置軛鐵前，嚴(yán)禁按啟動(dòng)按鈕開關(guān)，否則會(huì)損壞儀器或燒毀保險(xiǎn)絲。

    3、滾珠軸承加熱器溫度切勿超過150℃。否則會(huì)引起軸承退火。

    4、為了提高加熱效率，根據(jù)軸承內(nèi)孔尺寸選擇相應(yīng)的軛鐵時(shí)，應(yīng)盡量選橫截面積較大的軛鐵。

    5、主機(jī)必須平整放置切勿側(cè)斜，軛鐵與主機(jī)端面須吻合。

    6、必須當(dāng)主機(jī)斷電后，方可取軛鐵中的加熱部件。

    7、軸承升溫時(shí)，孔徑漲量參照下表。

    結(jié)構(gòu)

    由主機(jī)及控制箱組合一體安裝在一手車上，移動(dòng)式結(jié)構(gòu)，便于現(xiàn)場(chǎng)施工靈活應(yīng)用，可拆裝的軛鐵是直接用來穿套軸承或其它加熱工件之用。