元素分析儀是指同時(shí)或單獨(dú)實(shí)現(xiàn)樣品中幾種元素的分析的儀器。各類元素分析儀雖結(jié)構(gòu)和性能不同，但均基于色譜原理設(shè)計(jì)。
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第一、商家的歷史經(jīng)歷
一般來說先可以調(diào)查元素分析儀商家的歷史經(jīng)歷，在這方面來說越有實(shí)力的元素分析儀品牌其在該行業(yè)的專研歷史一般都是比較豐厚的。而一般元素分析儀品牌官網(wǎng)及權(quán)威信息渠道都有這方面的的分享介紹。
第二、銷售規(guī)模及實(shí)用表現(xiàn)
然后可以考察元素分析儀的主要市場銷售規(guī)模情況，一般市場接受度高銷量好的元素分析儀可以重點(diǎn)關(guān)注和考察。另一方面也要積極地去考察元素分析儀在實(shí)際客戶手中的應(yīng)用表現(xiàn)，尤其是那些用來分析與自己工作行業(yè)相關(guān)用途的儀器表現(xiàn)。
第三、參考相關(guān)行業(yè)專家的建議
另外元素分析儀這個(gè)如此成熟的儀器設(shè)備在行業(yè)中也有比較多的行業(yè)專家存在，那么如果能夠有幸得到這些富有經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)知識(shí)儲(chǔ)備的前輩們的建議是可以不過的了。當(dāng)然有時(shí)候好的行業(yè)專家也會(huì)給我們直接推薦他們心中的第一選擇。
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元素分析儀是指同時(shí)或單獨(dú)實(shí)現(xiàn)樣品中幾種元素的分析的儀器。各類元素分析儀雖結(jié)構(gòu)和性能不同，但均基于色譜原理設(shè)計(jì)?！ ≠|(zhì)量好價(jià)格低的元素分析儀自然是各大廠商爭相追捧的對象。而一些比較常用的問答app中對于哪里有供應(yīng)價(jià)格低服務(wù)好的元素分析儀的品牌商的問題很多，下文介紹一下元素分析儀的挑選技巧 第一、商家的歷史經(jīng)歷 一般來說先可以調(diào)查元素分析儀商家的歷史經(jīng)歷，在這方面來說越有實(shí)力的元素分析儀品牌其在該行業(yè)的專研歷史一般都是比較豐厚的。而一般元素分析儀品牌官網(wǎng)及權(quán)威信息渠道都有這方面的的分享介紹?！ 〉诙N售規(guī)模及實(shí)用表現(xiàn) 然后可以考察元素分析儀的主要市場銷售規(guī)模情況，一般市場接受度高銷量好的元素分析儀可以重點(diǎn)關(guān)注和考察。另一方面也要積極地去考察元素分析儀在實(shí)際客戶手中的應(yīng)用表現(xiàn)，尤其是那些用來分析與自己工作行業(yè)相關(guān)用途的儀器表現(xiàn)?！ 〉谌⒖枷嚓P(guān)行業(yè)專家的建議 另外元素分析儀這個(gè)如此成熟的儀器設(shè)備在行業(yè)中也有比較多的行業(yè)專家存在，那么如果能夠有幸得到這些富有經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)知識(shí)儲(chǔ)備的前輩們的建議是可以不過的了。當(dāng)然有時(shí)候好的行業(yè)專家也會(huì)給我們直接推薦他們心中的第一選擇。
1、碳(C)：鋼中含碳量增加，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度升高，但塑性和衝擊性降低，當(dāng)碳量0.23%超過時(shí)，鋼的焊接性能變壞，因此用于焊接的低合金結(jié)構(gòu)鋼，含碳量一般不超過0.20%。碳量高還會(huì)降低鋼的耐大氣腐蝕能力，在露天料場的高碳鋼就易銹蝕;此外，碳能增加鋼的冷脆性和時(shí)效敏感性。
2、硅(Si)：在煉鋼過程中加硅作為還塬劑和去氧劑，所以鎮(zhèn)靜鋼含有0.15-0.30%的硅。如果鋼中含硅量超過0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能顯著提高鋼的彈性極限，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度，故廣泛用于作彈簧鋼。在調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼中加入1.0-1.2%的硅，強(qiáng)度可提高15-20%。硅和鉬、鎢、鉻等結(jié)合，有提高抗腐蝕性和抗氧化的作用，可製造耐熱鋼。含硅1-4%的低碳鋼，具有極高的導(dǎo)磁率，用于電器工業(yè)做硅鋼片。硅量增加，會(huì)降低鋼的焊接性能。
3、錳(Mn)：在煉鋼過程中，錳是良好的去氧劑和脫硫劑，一般鋼中含錳0.30-0.50%。在碳素鋼中加入0.70%以上時(shí)就算%26ldquo;錳鋼%26rdquo;，較一般鋼量的鋼不但有足夠的韌性，且有較高的強(qiáng)度和硬度，提高鋼的淬性，改善鋼的熱加工性能，如16Mn鋼比A3屈服點(diǎn)高40%。含錳11-14%的鋼有極高的耐磨性，用于挖土機(jī)鏟斗，球磨機(jī)襯板等。錳量增高，減弱鋼的抗腐蝕能力，降低焊接性能。
4、磷(P)：在一般情況下，磷是鋼中有害元素，增加鋼的冷脆性，使焊接性能變壞，降低塑性，使冷彎性能變壞。因此通常要求鋼中含磷量小于0.045%，**鋼要求更低些。 5、硫(S)：硫在通常情況下也是有害元素。使鋼產(chǎn)生熱脆性，降低鋼的延展性和韌性，在鍛造和軋製時(shí)造成裂紋。硫?qū)附有阅芤膊焕?，降低耐腐蝕性。所以通常要求硫含量小于0.055%，**鋼要求小于0.040%。在鋼中加入0.08-0.20%的硫，可以改善切削加工性，通常稱易切削鋼。
6、鉻(Cr)：在結(jié)構(gòu)鋼和工具鋼中，鉻能顯著提高強(qiáng)度、硬度和耐磨性，但同時(shí)降低塑性和韌性。鉻又能提高鋼的抗氧化性和耐腐蝕性，因而是不銹鋼，耐熱鋼的重要合金元素。 7、鎳(Ni)：鎳能提高鋼的強(qiáng)度，而又保持良好的塑性和韌性。鎳對酸堿有較高的耐腐蝕能力，在高溫下有防銹和耐熱能力。但由于鎳是較稀缺的資源，故應(yīng)儘量採用其他合金元素代用鎳鉻鋼。
8、鉬(Mo)：鉬能使鋼的晶粒細(xì)化，提高淬透性和熱強(qiáng)性能，在高溫時(shí)保持足夠的強(qiáng)度和抗蠕變能力(長期在高溫下受到應(yīng)力，發(fā)生變形，稱蠕變)。結(jié)構(gòu)鋼中加入鉬，能提高機(jī)械性能。還可以抑制合金鋼由于火而引起的脆性。在工具鋼中可提高紅性。
9、鈦(Ti)：鈦是鋼中強(qiáng)去氧劑。它能使鋼的內(nèi)部組織緻密，細(xì)化晶粒力;降低時(shí)效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在鉻18鎳9奧氏體不銹鋼中加入適當(dāng)?shù)拟?，可避免晶間腐蝕?！ ?0、釩(V)：釩是鋼的優(yōu)良去氧劑。鋼中加0.5%的釩可細(xì)化組織晶粒，提高強(qiáng)度和韌性。釩與碳形成的碳化物，在高溫高壓下可提高抗氫腐蝕能力。
11、鎢(W)：鎢熔點(diǎn)高，比重大，是貴生的合金元素。鎢與碳形成碳化鎢有很高的硬度和耐磨性。在工具鋼加鎢，可顯著提高紅硬性和熱強(qiáng)性，作切削工具及鍛模具用。
12、鈮(Nb)：鈮能細(xì)化晶粒和降低鋼的過熱敏感性及回火脆性，提高強(qiáng)度，但塑性和韌性有所下降。在普通低合金鋼中加鈮，可提高抗大氣腐蝕及高溫下抗氫、氮、氨腐蝕能力。鈮可改善焊接性能。在奧氏體不銹鋼中加鈮，可防止晶間腐蝕現(xiàn)象。
13、鈷(Co)：鈷是稀有的貴重金屬，多用于特殊鋼和合金中，如熱強(qiáng)鋼和磁性材料。
14、銅(Cu)：武鋼用大冶礦石所煉的鋼，往往含有銅。銅能提高強(qiáng)度和韌性，特別是大氣腐蝕性能。缺點(diǎn)是在熱加工時(shí)容易產(chǎn)生熱脆，銅含量超過0.5%塑性顯著降低。當(dāng)銅含量小于0.50%對焊接性無影響。
15、鋁(Al)：鋁是鋼中常用的去氧劑。鋼中加入少量的鋁，可細(xì)化晶粒，提高衝擊韌性，如作深沖薄板的08Al鋼。鋁還具有抗氧化性和抗腐蝕性能，鋁與鉻、硅合用，可顯著提高鋼的高溫不起皮性能和耐高溫腐蝕的能力。鋁的缺點(diǎn)是影響鋼的熱加工性能、焊接性能和切削加工性能。
16、硼(B)：鋼中加入微量的硼就可改善鋼的緻密性和熱軋性能，提高強(qiáng)度。
17、氮(N):氮能提高鋼的強(qiáng)度，低溫韌性和焊接性，增加時(shí)效敏感性。
18、稀土(Xt)：稀土元素是指元素週期表中塬子序數(shù)為57-71的15個(gè)鑭系元素。這些元素都是金屬，但他們的氧化物很象%26ldquo;土%26rdquo;，所以習(xí)慣上稱稀土。鋼中加入稀土，可以改變鋼中夾雜物的組成、形態(tài)、分佈和性質(zhì)，從而改善了鋼的各種性能，如韌性、焊接性，冷加工性能。在犁鏵鋼中加入稀土，可提高耐磨性。
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