1.周圍溫度和相對濕度應(yīng)符合規(guī)定要求,一般溫度為-15~50℃,相對濕度為10%~90%。
2.在日光直射的場所應(yīng)采取遮陽或隔熱措施。
3.非防塵、防浸水型流量計(jì)應(yīng)避開腐蝕性和潮濕的場所。如無法避免,可采取內(nèi)腔用潔凈空氣吹氣的方式保持微正壓。
4.避開振動和沖擊的場所。
5.要有足夠空間便于安裝和日常維護(hù)。
6.橢圓齒輪流量計(jì)的安裝要橫平豎直,轉(zhuǎn)子型流量計(jì)的轉(zhuǎn)子軸要與地面平行(垂直結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)子軸例外),其他型號按使用說明書要求一般為水平安裝。
7.實(shí)際流動方向應(yīng)與流量計(jì)殼體標(biāo)明方向一致。容積式流量計(jì)一般為單向測量,必要時(shí)在其下游裝逆止閥,以免損壞流量計(jì)。
8.流量計(jì)不應(yīng)承受管線膨脹、收縮、變形和振動;應(yīng)防止系統(tǒng)因閥門及管道設(shè)計(jì)不合理產(chǎn)生振動,特別要避免諧振。安裝時(shí)不要讓流量計(jì)承受應(yīng)力,避免上下游管道兩法蘭平面不平行,法蘭面之間距離過大,管道不同心等不合理安裝。特別是對無分離測量室且受壓殼體和測量室一體的容積式流量計(jì)更應(yīng)注意,因?yàn)榘惭b應(yīng)力較大會引起變形,影響測量精度,甚至卡死運(yùn)動配件。
9.防止雜質(zhì)及異相流體進(jìn)入流量計(jì)。容積式流量計(jì)計(jì)量室與活動檢測件的間隙很小,流體中顆粒雜質(zhì)影響流量計(jì)正常運(yùn)行,常造成卡死或磨損。流量計(jì)上游必須安裝過濾器,并定期清洗;測量氣體在必要時(shí)應(yīng)考慮加裝沉渣器或水吸收器等保護(hù)性設(shè)備。用于測量液體時(shí)必須避免氣體進(jìn)入管道系統(tǒng),必要時(shí)設(shè)置氣體分離器。
10.減小脈動流、沖擊流或過載流的危害。流量計(jì)應(yīng)裝在泵的出口端。脈動流和沖擊流會損害容積式流量計(jì),理想的流源是離心泵或高位槽。若必須要用往復(fù)泵,或管道易產(chǎn)生過載沖擊、水錘沖擊等沖擊流的場所,應(yīng)裝緩沖罐、膨脹室或安全閥等保護(hù)設(shè)備。容積式流量計(jì)過載超速運(yùn)行會產(chǎn)生危害,如管系有可能發(fā)生超載流,應(yīng)在下游安裝限流孔板、定流量閥或流量控制器等保護(hù)裝置。
11.不斷流安裝。由于容積式流量計(jì)測量配件損壞后會產(chǎn)生管道斷流,在連續(xù)生產(chǎn)或不準(zhǔn)斷流的場所,應(yīng)采用能自動切換的并聯(lián)系統(tǒng);也可采取流量計(jì)并聯(lián)的運(yùn)行方式,一臺出故障另一臺仍可運(yùn)行。
12.現(xiàn)場校準(zhǔn)。若需在現(xiàn)場用車裝標(biāo)準(zhǔn)體積管、標(biāo)準(zhǔn)表等流量標(biāo)準(zhǔn)裝置校準(zhǔn)容積式流量計(jì),應(yīng)在現(xiàn)場適當(dāng)位置預(yù)置支管、連接管件和截止閥等。
13.新管道運(yùn)行前要清掃,隨后還要用水沖洗。此時(shí)應(yīng)先關(guān)閉流量計(jì)前后截止閥,讓液流從旁路管流過;若無旁路管,流量計(jì)位置應(yīng)裝短管代替。
14.清洗切換從旁路管轉(zhuǎn)入流量計(jì)時(shí),開閉要緩慢,特別在高溫高壓管道上更應(yīng)注意。啟動后確認(rèn)未達(dá)到過度流動,較佳流量應(yīng)控制在上限流量的70%~80%,以保證流量計(jì)的使用壽命。
15.對過濾器,試運(yùn)行后要及時(shí)檢查過濾網(wǎng)是否完好。在過濾網(wǎng)清潔無污物時(shí)記下常用流量下的壓力損失,按壓力損失增加程度判斷是否要清洗。
16.高黏度液體一般要加熱后才能流動。當(dāng)流量計(jì)停用后,其內(nèi)部液體冷卻變稠,再啟用時(shí)必須先加熱,待液體黏度降低后再讓液體流過流量計(jì),否則會卡住活動測量配件使流量計(jì)損壞。
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橢圓齒輪流量計(jì)又稱定排量流量計(jì),在全部流量計(jì)中是屬于準(zhǔn)確的一類流量計(jì)。它對流量畸變不敏感,可測非牛頓流量,在混相流測量中能反映真實(shí)的體積流量等。其主要部分是計(jì)量箱和裝在計(jì)量箱內(nèi)的一對橢圓齒輪,它們與蓋板構(gòu)成一密封的初月形空腔,作為量具。流量計(jì)進(jìn)出口處的壓力差推動橢圓齒輪旋轉(zhuǎn),流體經(jīng)初月形空腔計(jì)量后排出。
橢圓齒輪流量計(jì)常見七大故障及處理方法。
一、橢圓齒輪不轉(zhuǎn)動
原因:1、管道中有雜物;2、過濾器損壞,雜物進(jìn)表內(nèi),導(dǎo)致齒輪被卡住;3、由于流量過大,軸承磨損,產(chǎn)生橢圓齒輪碰撞內(nèi)膛,引起齒輪卡住。
處理方法:1、清洗流量計(jì)及管道;2、修理過濾器;3、更換軸承,保證間隙能靈活運(yùn)轉(zhuǎn)。
二、橢圓齒輪轉(zhuǎn)動,指針不動或時(shí)走時(shí)停
原因:1、轉(zhuǎn)動緊固件滑動、損壞或不靈活;2、磁聯(lián)軸器滑動;3、字輪部件被卡住。
處理方法:1、重新緊定緊固件,清除不靈活處;2、檢查磁聯(lián)軸器是否靈活和磁力強(qiáng)弱;3、排除字輪部件的故障。
三、流量計(jì)負(fù)誤差大
原因:1、旁路閥門滲漏;2、橢圓齒輪計(jì)量室內(nèi)壁或軸承遭磨損壞或腐蝕;3、流量低于下限;4、磁聯(lián)軸器滑動或齒輪系統(tǒng)周期性障礙;5、實(shí)際液黏度小于檢測液黏度。
處理方法:1、檢查旁路閥門;2、更換軸承,檢查齒輪,調(diào)整間隙;3、增大流量;4、修配或更換磁聯(lián)軸器或齒輪系統(tǒng);5、選擇與實(shí)際液體黏度相近的檢查液檢查流量計(jì)或作黏度修正。
四、流量計(jì)正誤差大
原因:1、流量有大的脈動或含有氣體;2、實(shí)際液黏度大于檢驗(yàn)液體黏度;3、關(guān)小進(jìn)口閥時(shí),介質(zhì)未充滿計(jì)量室計(jì)量而出。
處理方法:1、減少流量脈動或增加氣體分離器;2、選擇與實(shí)際液體黏度相近的檢驗(yàn)液檢驗(yàn)流量計(jì)或作黏度修正;3、用流量計(jì)出口閥調(diào)控介質(zhì)流量。
五、二次表指示值多于一次表指示值
原因:該在故障多由發(fā)訊葉片振動引起,可通過適當(dāng)調(diào)整阻尼片對葉片的壓力來解決。
六、二次表指示值小于一次表指示值
原因:1、發(fā)訊葉片處的緊固螺絲松動;2、發(fā)訊器掉步。
處理方法:1、緊固鎖定螺絲;2、調(diào)整發(fā)訊葉片與發(fā)訊器間的間隙。
七、二次表不指示
原因:1、線路開路或短路;2、發(fā)訊器損壞。
處理方法:1、仔細(xì)檢查線路;2、更換發(fā)訊器。
橢圓齒輪流量計(jì)適用于測各種粘稠性液體,重油、聚乙烯醇、樹脂等粘度較高介質(zhì)的流量測量?! ‘a(chǎn)品優(yōu)點(diǎn): 1、橢圓齒輪流量計(jì)的測量精度高,基本誤差一般為±0.5%R,特殊的可達(dá)±0.2%R或更高。特別適合用在需要高精確測量的現(xiàn)場。 2、測量旋轉(zhuǎn)流和管道阻流件流速場畸變時(shí)對計(jì)量精確度沒有影響,對前置直管段沒有要求?! ?、橢圓齒輪流量計(jì)可用于高粘度流體的測量,流量范圍度寬,一般為10:1到5:1,特殊的可達(dá)30:1或更大。 4、具有現(xiàn)場流量直接讀取,無需外部電源,即可測量累計(jì)總量,顯示清晰,操作方便?! ‘a(chǎn)品缺點(diǎn): 1、測量結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)復(fù)雜,體積大,笨重,尤其較大口徑的流量計(jì),體積龐大,只適用于中小口徑。與其他幾類通用流量計(jì)(如孔板流量計(jì)、浮子流量計(jì)、電磁流量計(jì)、渦街流量計(jì))相比,被測介質(zhì)種類、介質(zhì)工況(溫度、壓力)、口徑局限性較大,適應(yīng)范圍窄?! ?、不適用于高低溫場合,因?yàn)楦邷叵铝慵崤蛎洝⒆冃?,低溫下材質(zhì)變脆等??墒褂脺囟确秶?30~+160℃,壓力最高為10MPa?! ?、橢圓齒輪流量計(jì)只適用潔凈單相流體,流體含有顆粒、臟污物時(shí)上游必須裝過濾器,既增加壓損,又增加維護(hù)工作。如測量含有氣體的液體必須裝設(shè)氣體分離器?! ?、測量過程中安全性能差,如測量元件活動卡死,流體就無法通過,斷流管系就不能應(yīng)用?! ?、在測量過程中在測量過程中,流體的流動帶來的脈動,大口徑的流量計(jì)還會產(chǎn)生噪聲,甚至是管道產(chǎn)生振動。