壓力變送器的使用
1.測(cè)量飽和蒸汽或?qū)嵊偷染哂写硇缘母邷亟橘|(zhì)時(shí)，需要加裝冷凝圈或散熱片，以達(dá)到降溫使變送器表頭放大板受高溫而損壞。
2.如測(cè)量液體介質(zhì)，如含有雜質(zhì)或者瞬間壓力過大，都會(huì)容易造成傳感器在受壓瞬間被打壞，在變送器結(jié)構(gòu)方面我們可以增加阻尼釘來減少?zèng)_擊。
3.對(duì)于測(cè)量硫酸等腐蝕性介質(zhì)的時(shí)候，需要通過隔膜體來避免介質(zhì)與傳感器的直接接觸，防止強(qiáng)腐蝕性對(duì)傳感器的腐蝕。
4.在測(cè)量管道壓力時(shí)，需要講測(cè)量接口安裝在管道上側(cè)，避免沉淀雜質(zhì)堵塞取壓口。
5.產(chǎn)品接線時(shí)，將電纜穿過防水接頭（附件）或繞性管并擰緊密封螺帽，必要的時(shí)候裹上一層防水膠布，以防雨水等通過電纜滲漏進(jìn)變送器殼體內(nèi)。
6.西北高寒地區(qū)在室外安裝壓力變送器的時(shí)候，需要配儀表保溫箱使得產(chǎn)品正常工作。
以上就是通過日常的壓力變送器現(xiàn)場安裝遇到的各種情況總結(jié)，也是逐漸演變成安裝標(biāo)準(zhǔn)。用戶需要嚴(yán)格參照布朗儀表產(chǎn)品的安裝使用注意事項(xiàng)進(jìn)行安裝。
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壓力變送器是一種用于測(cè)量工藝管道或罐體中氣體、液體或蒸汽等液位的壓力差，并將通過數(shù)據(jù)的轉(zhuǎn)換、開方將測(cè)量的差壓值轉(zhuǎn)換成電流信號(hào)輸出。在日常的操作使用當(dāng)中，總是避免不了會(huì)出現(xiàn)這樣那樣的故障情況。面對(duì)壓力變送器的故障現(xiàn)象，我們?cè)撊绾谓鉀Q呢。
(1)調(diào)查法：回顧故障發(fā)生前的打火、冒煙、異味、供電變化、雷擊、潮濕、誤操作、誤維修。
(2)直觀法：觀察回路的外部損傷、導(dǎo)壓管的泄漏，回路的過熱，供電開關(guān)狀態(tài)等。
(3)檢測(cè)法：
斷路檢測(cè)：將懷疑有故障的部分與其它部分分開來，查看故障是否消失，如果消失，則確定故障所在，否則可進(jìn)行下一步查找，如：智能差壓變送器不能正常Hart遠(yuǎn)程通訊，可將電源從儀表本體上斷開，用現(xiàn)場另加電源的方法為變送器通電進(jìn)行通訊，以查看是否電纜是否疊加約2kHz的電磁信號(hào)而干擾通訊。
短路檢測(cè)：在保證安全的情況下，將相關(guān)部分回路直接短接，如：差壓變送器輸出值偏小，可將導(dǎo)壓管斷開，從一次取壓閥外直接將差壓信號(hào)直接引到差壓變送器雙側(cè)，觀察變送器輸出，以判斷導(dǎo)壓管路的堵、漏的連通性。
替換檢測(cè)：將懷疑有故障的部分更換，判斷故障部位。如：懷疑變送器電路板發(fā)生故障，可臨時(shí)更換一塊，以確定原因。
分部檢測(cè)：將測(cè)量回路分割成幾個(gè)部分，如：供電電源、信號(hào)輸出、信號(hào)變送、信號(hào)檢測(cè)，按分部分檢查，由簡至繁，由表及里，縮小范圍，找出故障位置。
智能壓力變送器是流體行業(yè)中不可缺少的關(guān)鍵原件，現(xiàn)代自動(dòng)化工業(yè)中、智能壓力變送器的使用非常廣泛；
但目前不管是進(jìn)口的還是國產(chǎn)的傳感器，因傳感器本身的不穩(wěn)定性、或操作不當(dāng)?shù)仍驎?huì)造成損壞或其它故障。
智能壓力變送器的常規(guī)維護(hù)
1、智能壓力變送器在安裝過程中需要檢查安裝孔的尺寸：如果安裝孔的尺寸不合適，傳感器在安裝過程中，其螺紋部分就很容易受到磨損。
2、智能壓力變送器使用過程應(yīng)注意考慮下列情況：
防止變送器與腐蝕性或過熱的介質(zhì)接觸；防止渣滓在導(dǎo)管內(nèi)沉積；測(cè)量液體壓力時(shí)，取壓口應(yīng)開在流程管道側(cè)面，以避免沉淀積渣；
測(cè)量氣體壓力時(shí)，取壓口應(yīng)開在流程管道頂端，并且變送器也應(yīng)安裝在流程管道上部，以便積累的液體容易注入流程管道中；
導(dǎo)壓管應(yīng)安裝在溫度波動(dòng)小的地方；測(cè)量蒸汽或其它高溫介質(zhì)時(shí)，需接加緩沖管等冷凝器，不應(yīng)使變送器的工作溫度超過極限；
冬季發(fā)生冰凍時(shí)，安裝在室外的變送器必需采取防凍措施，避免引壓口內(nèi)的液體因結(jié)冰體積膨脹，導(dǎo)致傳感器損壞；
測(cè)量液體壓力時(shí)，變送器的安裝位置應(yīng)避免液體的沖擊，以免傳感器過壓損壞；
接線時(shí)，將電纜穿過防水接頭或繞性管并擰緊密封螺帽，以防雨水等通過電纜滲漏進(jìn)變送器殼體內(nèi)。
3、智能壓力變送器本身的檢查：
檢查儀表使用質(zhì)量，達(dá)到準(zhǔn)確、靈敏，指示誤差、靜壓誤差符合要求，零位正確；
儀表零部件完整無缺，無嚴(yán)重銹垢、損壞，銘牌清晰無誤，緊固件不得松動(dòng)，接插件接觸良好，端子接線牢固。
4、防止渣滓在導(dǎo)管內(nèi)沉積和傳感器與腐蝕性或過熱的介質(zhì)接觸。
5、測(cè)量氣體壓力時(shí)，取壓口應(yīng)開在流程管道頂端，并且傳感器也應(yīng)安裝在流程管道上部，以便積累的液體容易注入流程管道中。
6、測(cè)量液體壓力時(shí)，取壓口應(yīng)開在流程管道的側(cè)面，以避免沉積積渣。
7、導(dǎo)壓管應(yīng)安裝在溫度波動(dòng)小的地方。
8、測(cè)量液體壓力時(shí)，傳感器的安裝位置應(yīng)避免液體的沖擊（水錘現(xiàn)象），以免傳感器過壓損壞。
9、冬季發(fā)生冰凍時(shí)，安裝在室外的傳感器必須采取防凍措施，避免引壓口內(nèi)的液體因結(jié)冰體積膨脹，導(dǎo)致傳感器損失。
10、接線時(shí)，將電纜穿過防水接頭或繞性管并擰緊密封螺帽，以防雨水等通過電纜滲漏進(jìn)變送器殼體內(nèi)。
11、測(cè)量蒸汽或其它高溫介質(zhì)時(shí)，需接加緩沖管（盤管）等冷凝器，不應(yīng)使傳感器的工作溫度超過極限。
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