動(dòng)靜萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)采用門(mén)式雙立柱結(jié)構(gòu)，選用進(jìn)口產(chǎn)品及先進(jìn)技術(shù)于一體，整機(jī)合金鋼結(jié)構(gòu)，動(dòng)橫梁設(shè)計(jì)，關(guān)鍵部件采用電鍍和激光熔覆技術(shù)，剛度好，耐腐蝕、疲勞。

    測(cè)控單元采用智能測(cè)控儀，10000Hz高速測(cè)控，全16位AD/DA轉(zhuǎn)換，硬件DSP閉環(huán)控制，全數(shù)字0.001-100Hz正弦、矩形、三角波、自定義波等動(dòng)態(tài)周期波形和外部輸入波形控制，能夠自動(dòng)精確地測(cè)量和控制試驗(yàn)機(jī)加載、卸載等試驗(yàn)過(guò)程。

    動(dòng)靜萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)既能進(jìn)行動(dòng)態(tài)的高低周疲勞試驗(yàn)、程序控制疲勞試驗(yàn)，也能進(jìn)行靜態(tài)的恒速率、恒應(yīng)變、恒應(yīng)力控制下的試驗(yàn)和各種常規(guī)的力學(xué)性能試驗(yàn)，還可進(jìn)行斷裂力學(xué)試驗(yàn)，根據(jù)需要也可以進(jìn)行部分的振動(dòng)和沖擊試驗(yàn)；

    也可以對(duì)廣義范圍上材料或構(gòu)件的疲勞壽命、裂紋擴(kuò)展、斷裂韌性性能測(cè)試、實(shí)際試件的安全性評(píng)價(jià)、工況模擬等，因此有著其它任何種類(lèi)的試驗(yàn)機(jī)所不能比擬的優(yōu)勢(shì)。

    動(dòng)靜萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)工作時(shí)，油泵每次泵出的油量?jī)H幾百毫升，活塞的行程較小，所以試驗(yàn)機(jī)基本上用于建筑工程上的巖土、混凝土、鋼結(jié)構(gòu)等變形量較小的疲勞試驗(yàn)。

    由于作動(dòng)器的卸載（回縮）是依靠作動(dòng)頭上彈簧拉回的，不具備雙向加載和控制能力，無(wú)法跟蹤試件自身的回彈，故基本無(wú)法保證疲勞試驗(yàn)時(shí)下限載荷的要求，且誤差很大。

    某些特殊情況下，甚至易造成動(dòng)靜萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)作動(dòng)頭與試件表面的脫離，以至于有時(shí)會(huì)產(chǎn)生作動(dòng)頭敲擊試件的現(xiàn)象。

    對(duì)試驗(yàn)機(jī)夾具好壞的判定很難界定，由于夾具結(jié)構(gòu)的特殊性,對(duì)一種夾具,有時(shí)我們很難確定它到底更適合那種試樣，通常從以下三點(diǎn)來(lái)判斷：

    1、夾具是否使用方便、安全。

    2、夾持是否可靠，不能有打滑現(xiàn)象。

    3、做試驗(yàn)過(guò)程中，試樣斷點(diǎn)好。數(shù)據(jù)離散性小。（即試樣不斷鉗口、鉗口內(nèi)、平行段或標(biāo)距外）而有幾種類(lèi)型的材料，

    有與本身的特性及適用的環(huán)境特殊，目前為止，解決的辦法并不多：

    1、鋼絲、鋼絞線(xiàn)由于試樣硬度高，內(nèi)部結(jié)構(gòu)相對(duì)松散，在拉伸試驗(yàn)過(guò)程中受力不均勻，夾持試樣的鉗口易磨損等原因，夾具一直未得到好的解決。

    過(guò)去是夾鋁箔來(lái)做，一次試驗(yàn)就耗費(fèi)四片鋁箔，浪費(fèi)太大。

    現(xiàn)在采用了噴涂金剛砂的動(dòng)靜萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)夾具，打滑問(wèn)題解決了，但斷口位置始終未能理想，10根試樣成功率只有50%。

    2、對(duì)于變形量大的材料由于變形過(guò)大，所以?shī)A持困難，夾具的設(shè)計(jì)也是一個(gè)難點(diǎn)。

    3、對(duì)于需要在高溫環(huán)境下做的試驗(yàn)，動(dòng)靜萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)對(duì)夾具的要求也很高，既要耐高溫，又要不變形，體積要小，所以一般的廠(chǎng)家來(lái)說(shuō)，也是很難的事情。