常用的商用氣表有膜式燃?xì)獗?、腰輪表（羅茨表）、渦輪表、超聲波流量計(jì)，還有差壓式流量計(jì)（如孔板式差壓流量計(jì)）、旋進(jìn)旋渦流量計(jì)、V 錐流量計(jì)等等。

    不同的工作環(huán)境對流量計(jì)有不同的要求，本文主要介紹工作中對常用計(jì)量表的工作機(jī)理等，經(jīng)過比對分析，對計(jì)量表的主要工作場所范圍提出相關(guān)意見。

    膜式燃?xì)獗恚?/p>

    工作原理：

    利用柔性薄壁測量室進(jìn)行測量的氣體體積流量計(jì)， 用于測量、存儲(chǔ)顯示其通過氣體體積的計(jì)量器具。

    它是目前我國代表性， 也是使用數(shù)量較多比較普遍的容讀式流量計(jì)。 它的工作是交替進(jìn)行的，燃?xì)獠粩嗟亟惶孢M(jìn)入兩個(gè)膜片計(jì)量室，充滿后再排出，循環(huán)往復(fù)不止。

    膜片推動(dòng)力是依靠燃?xì)獗磉M(jìn)出口處的壓力差產(chǎn)生， 源動(dòng)力是由高于常壓的天然氣進(jìn)入隔膜一側(cè)皮膜腔內(nèi)，推動(dòng)隔膜向另一側(cè)移動(dòng)，當(dāng)移動(dòng)到極限時(shí)， 需依靠第二個(gè)隔膜產(chǎn)生的力來帶動(dòng)前一個(gè)隔膜做返回運(yùn)動(dòng)。

    第一個(gè)隔膜的出氣口轉(zhuǎn)變?yōu)檫M(jìn)氣口時(shí)，另一側(cè)又有了氣體推動(dòng)力而繼續(xù)做隔膜往返運(yùn)動(dòng)。 隔膜所牽動(dòng)的立軸做往復(fù)擺動(dòng)，利用擺桿連桿牽動(dòng)曲柄軸，帶動(dòng)滑閥改變進(jìn)出口氣體方向和帶動(dòng)計(jì)數(shù)器自動(dòng)計(jì)量， 其一個(gè)往返回復(fù)運(yùn)動(dòng)有四個(gè)過程。

    結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

    由機(jī)芯、指示裝置、外殼、計(jì)數(shù)器等主要部件組成，機(jī)芯從結(jié)構(gòu)上又分為整體式機(jī)芯和獨(dú)立式機(jī)芯兩類， 含膜片計(jì)量室和機(jī)械聯(lián)動(dòng)傳動(dòng)部份，其膜片計(jì)量室通常做成兩囊四室式。

    一般體積較大，靠墻或利用支托架安裝，在實(shí)際工作運(yùn)用中需要特別選擇氣表安裝位置，比較擠占商家地方，影響商家經(jīng)營，給設(shè)計(jì)施工安裝帶來較大影響。

    氣體腰輪流量計(jì)：

    工作原理：

    當(dāng)天然氣進(jìn)入腰輪表計(jì)量腔室時(shí)， 由于進(jìn)出口存在壓力差，腔時(shí)里的一對共軛轉(zhuǎn)子（兩只腰形齒輪，簡稱腰輪轉(zhuǎn)子）受到作用力朝相反方向旋轉(zhuǎn)，腰輪在旋轉(zhuǎn)過程中，將腔室內(nèi)的天然氣擠壓排向出口，循環(huán)往復(fù)不止，交替進(jìn)行。

    兩只腰輪間、腰輪與殼體間、腰輪與墻板間通過精密加工調(diào)校，使其各自保持正確的相對位置。

    腰輪每轉(zhuǎn)動(dòng)一周，則輸出四倍于計(jì)量室有效容積的天然氣， 腰輪的轉(zhuǎn)數(shù)通過磁性密封聯(lián)軸裝置和減速機(jī)構(gòu)，傳遞到智能流量積算儀，從而顯示輸出氣體的體積量。

    將旋轉(zhuǎn)次數(shù)變成電脈沖信號， 與壓力傳感器、溫度傳感器檢測到的壓力溫度信號遠(yuǎn)傳給計(jì)算機(jī)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離計(jì)算顯示出工況流量、標(biāo)況流量、標(biāo)準(zhǔn)體積總量等參數(shù)。

    結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

    多種結(jié)構(gòu)形式，配備溫度、壓力傳感器，帶溫度、壓力跟蹤補(bǔ)償功能，有智能型、機(jī)械型、雙顯型、無線型、預(yù)付費(fèi)一體化型等。 主要由殼體、共軛轉(zhuǎn)子、智能流量積算儀等組成。

    體積一般比較小，對天然氣氣質(zhì)要求不高，特別是天然氣中有微小顆粒性雜質(zhì)時(shí)，其在共軛轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)中，在自重力作用下，能夠保持自清潔功能。 其壓力損失小，量程范圍大，精度高，幾乎不受天然氣密度、壓力、溫度、粘度參數(shù)影響，維護(hù)量小。

    一、安裝基本要求：
    1流向一致，水平管道渦街發(fā)生體垂直安裝，垂直管道要求底進(jìn)上出方向。
    2管道口徑要與儀表口徑一致，否則要進(jìn)行縮擴(kuò)徑處理。注意DIN（德國標(biāo)準(zhǔn)）和ANSI（美國標(biāo)準(zhǔn)）儀表內(nèi)徑與國標(biāo)G的不同。
    3確保流量計(jì)兩側(cè)的管道內(nèi)壁光滑，無堆焊。
    4良好的對中。
    5墊片不能探入管道中。
    6儀表前后直管段長度要求：進(jìn)口至少20D，出口至少10D，進(jìn)口有多個(gè)彎頭、閥門等時(shí)要求直管段更長。
    7管道震動(dòng)要求：管道不能有強(qiáng)烈的震動(dòng)，安裝時(shí)要避開電動(dòng)機(jī)、水泵等振動(dòng)物體，必要時(shí)在流量計(jì)旁否則加支撐或采用軟管連接
    二、安裝注意事項(xiàng)：
    電磁流量計(jì)需做靜電接地，
    質(zhì)量流量計(jì)需做支撐避免振動(dòng)帶來干擾，
    孔板流量計(jì)注意孔板安裝方向，法蘭處墊片的內(nèi)徑不能小于管道內(nèi)徑等
    安裝直管段要求：
    各類流量計(jì)的上下游直管段長度應(yīng)在產(chǎn)品技術(shù)文件中說明，由設(shè)計(jì)文件作出規(guī)定，按設(shè)計(jì)文件施工。
    安裝位置和流體流向的規(guī)定是為了符合儀表使用要求和保證測量精度。對流量計(jì)上下游直管段的
    三、具體要求如下：
    —轉(zhuǎn)子流量計(jì)，上游不小于0～5倍管徑，下游無要求；
    —靶式流量計(jì)，上游不小于5倍管徑，下游不小于3倍管徑；
    —渦輪流量計(jì)，上游不小于5～20倍管徑，下游不小于3～10倍管徑；
    —渦街流量計(jì)，上游不小于10～40倍管徑，下游不小于5倍管徑；
    —電磁流量計(jì)，上游不小于5～10倍管徑，下游不小于0～5倍管徑；
    —超聲波流量計(jì)，上游不小于10～50倍管徑，下游不小于5倍管徑；
    —容積式流量計(jì)，無要求；
    —孔板，上游不小于5～80倍管徑，下游不小于2～8倍管徑；
    —噴嘴，上游不小于5～80倍管徑，下游不小于4倍管徑；
    —文丘里管、彎管、楔形管，上游不小于5～30倍管徑，下游不小于4倍管徑；
    —均速管，上游不小于3～25倍管徑，下游不小于2～4倍管徑。
    —熱式質(zhì)量流量計(jì)，上游不小于20倍管徑，下游不小于10倍管徑。