減壓閥是通過調(diào)節(jié)，將進(jìn)口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質(zhì)本身的能量，使出口壓力自動保持穩(wěn)定的閥門。從流體力學(xué)的觀點看，減壓閥是一個局部阻力可以變化的節(jié)流元件，即通過改變節(jié)流面積，使流速及流體的動能改變，造成不同的壓力損失，從而達(dá)到減壓的目的。然后依靠控制與調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)，使閥后壓力的波動與彈簧力相平衡，使閥后壓力在一定的誤差范圍內(nèi)保持恒定。
蒸汽減壓閥對蒸汽系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行非常重要，減壓閥的使用效果與減壓閥的質(zhì)量和維護(hù)息息相關(guān)，也與減壓閥的技術(shù)選型和正確安裝有很大影響。減壓閥運輸必須固定，由于減壓閥重心較低，不允許倒置。開箱不要抓住不銹鋼管,應(yīng)抓緊閥體。移動減壓閥要注意減壓閥調(diào)整彈簧偏心移動。
減壓閥應(yīng)該正確安裝，滿足(瓦特PRV2000先導(dǎo)隔膜式減壓穩(wěn)壓閥手冊)的手冊要求。典型的安裝方式應(yīng)該參考減壓站典型設(shè)置。減壓站的配管、接管、疏水、排污、操作維護(hù)、保溫等都需要嚴(yán)格按照國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
減壓閥前后蒸汽管道應(yīng)該采用干凈的無縫鋼管，所有焊接部分應(yīng)該有效去除焊渣等雜物。為了防止流動阻滯，保證減壓閥前后流動平穩(wěn)，應(yīng)該增大減壓閥下游管徑。變徑應(yīng)該采用偏心大小頭，避免積水導(dǎo)致的水錘和沖蝕可能。
減壓閥上游必須安裝GL200蒸汽專用過濾器，濾網(wǎng)采用100目不銹鋼雙層濾網(wǎng)。過濾器本體應(yīng)該側(cè)裝，方便過濾器濾網(wǎng)取出清理，以及避免積水。大口徑過濾器可以朝下安裝，但要在堵頭上鉆孔連接蒸汽疏水閥排水，但疏水閥后要采用容易拆裝的活接或法蘭接口，方便清理過濾器。
減壓閥應(yīng)該安裝在水平管道上，蒸汽流動方向要與減壓閥閥體箭頭指示方向一致。減壓閥上游的流動應(yīng)該盡量平穩(wěn)。如果采用外部取壓，下游壓力取壓點要距離減壓閥10倍管徑點，并遠(yuǎn)離閥門前后0.3米以上，避免不穩(wěn)定流動導(dǎo)致的壓力誤測。當(dāng)減壓閥僅供單個設(shè)備使用時，取壓點可以是設(shè)備的蒸汽空間。外部取壓的導(dǎo)管應(yīng)該安裝切斷閥以方便維護(hù)，感應(yīng)管應(yīng)該有一定的向下斜度。
減壓閥前后要安裝壓力表，蒸汽壓力表必須配緩存冷卻管，方便調(diào)試和壓力顯示。
蒸汽減壓閥連接的管道應(yīng)該有良好的支撐，避免蒸汽減壓閥受力。減壓閥與管道的連接采用金屬石墨纏繞墊片。減壓站所有閥門通汽24小時內(nèi)要進(jìn)行熱擰緊，以免結(jié)合部泄露和沖蝕。
減壓閥下游管道口徑擴(kuò)管3級以上，可以安裝瓦特OF系列整流降噪裝置。
減壓閥上游必須安裝瓦特DT580倒置桶蒸汽疏水閥，疏水閥前應(yīng)該設(shè)有積水管;如果蒸汽輸送距離較長，建議安裝汽水分離器。減壓閥下游如果有提升管道，也要安裝瓦特DT580倒置桶蒸汽疏水閥。
減壓閥可以設(shè)有旁通，旁通閥的口徑要與減壓閥口徑相同，以便減壓閥不停汽維修。同時，為了維修方便，減壓閥前后要安裝波紋管密封截止閥。減壓閥下游要設(shè)安全閥，安全閥的設(shè)定壓力要大于蒸汽減壓閥空負(fù)載的壓力10%以上，克服安裝閥的回座壓差。
蒸汽減壓閥的口徑不能簡單等同蒸汽管道口徑，要按照蒸汽流量、壓力和壓差來仔細(xì)選型。如果壓差超過10:1，要采用串聯(lián)減壓站，分步減壓。減壓閥工作開度應(yīng)該在20%-80%之間，如果負(fù)載流量波動超過10:1，要采用并聯(lián)減壓站，分程控制減壓。
一、減壓閥正確安裝步驟
1、垂直安裝的減壓閥組，一般沿墻設(shè)置在距地面適宜的高度;水平安裝的減壓閥組，一般安裝在永久性操作平臺上。
2、應(yīng)用型鋼分別在兩個控制閥(常用于截止閥)的外側(cè)載入墻內(nèi)，構(gòu)成托架，旁通管也卡在托架上，找平找正。
3、減壓閥應(yīng)直立地安裝在水平管道上，不得傾斜，閥體上的箭頭應(yīng)指向介質(zhì)流動方向，不得裝反。
4、兩側(cè)應(yīng)裝設(shè)截止閥和高、低壓壓力表，以便觀察閥前后的壓力變化。減壓閥后的管道直徑應(yīng)比閥前進(jìn)口管徑大2#-3#，并裝上旁通管以便檢修。
5、薄膜式減壓閥的均壓管，應(yīng)連接在低壓管道上。低壓管道，應(yīng)設(shè)置安全閥，以保證系統(tǒng)的安全運行。
6、用于蒸汽減壓時，要設(shè)置泄水管。對凈化程度要求較高的管道系統(tǒng)，在減壓閥前設(shè)置過濾器。
7、減壓閥組安裝結(jié)束后，應(yīng)按設(shè)計要求對減壓閥、安全閥進(jìn)行試壓、沖洗和調(diào)整，并做出調(diào)整后的標(biāo)志。
8、對減壓閥進(jìn)行沖洗時，關(guān)閉減壓器進(jìn)口閥，打開沖洗閥進(jìn)行沖洗。
二、減壓閥密封問題分析：
減壓閥 作為一個重要的元素在液壓系統(tǒng)、自助型減壓閥的作用是使出口壓力低于入口壓力、出口壓力保持穩(wěn)定,不受影響的進(jìn)口壓力和流量;一旦泄漏,不僅影響正常的生產(chǎn),也造成了損失,液壓油的污染環(huán)境;減壓閥在分析和相關(guān)專家、自助型減壓閥封面和身體之間的聯(lián)系主要是依靠密封之間的連接套筒和身體墻密封o形環(huán)數(shù)周,密封一旦實際效應(yīng),外部泄漏是不可避免的。檢查泄漏部分拆卸和分析間的關(guān)系,蓋和身體密封認(rèn)為存在以下問題。
1、減壓閥靜態(tài)密封故障問題
經(jīng)過和相關(guān)專家共同研究分析后發(fā)現(xiàn)，減壓閥的連接套和閥體之間的密封主要是依靠連接套和閥體內(nèi)壁之間的O型圈進(jìn)行周向密封，該密封一旦實效，其外泄漏是不可避免的。
2、解決減壓閥密封問題的措施
(1)提高減壓閥密封表面質(zhì)量。
(2)增加減壓閥端面密封。
(3)降低減壓閥O型圈和密封面之間的摩擦力。
(4)保證減壓閥密封O形圈的壓縮量。
減壓閥作為液壓系統(tǒng)中的重要元件，其主要作用是使系統(tǒng)的出口壓力始終處在低于進(jìn)口壓力的水平，保持系統(tǒng)出口壓力的穩(wěn)定，且系統(tǒng)出口壓力不受入口壓力和流量波動的影響。
下一篇：恒溫水浴的操作使用及注意事項
449717568
