橢圓齒輪流量計(jì)屬于容積式流量計(jì)一種，在流量?jī)x表中是精度較高的一類。它利用機(jī)械測(cè)量元件把流體連續(xù)不斷地分割成單個(gè)已知的體積部分，根據(jù)計(jì)量室逐次、重復(fù)地充滿和排放該體積部分流體的次數(shù)來(lái)測(cè)量流量體積總量。橢圓齒輪流量計(jì)可以選用不同的材料（鑄鐵、鑄鋼、304不銹鋼、316不銹鋼）制造，適用于化工、石油、醫(yī)藥、電力、冶金和食品等工業(yè)部門的流量計(jì)量工作。
橢圓齒輪流量計(jì)使用注意事項(xiàng)
1、清洗管線新投管線運(yùn)行前要清掃，往往隨后還要用實(shí)流沖洗，以去除殘留焊屑垢皮等。此時(shí)先應(yīng)關(guān)閉儀表前后截止閥，讓液流從旁路管流過；若無(wú)旁路管，儀表位置應(yīng)裝短管代替。
2、排盡氣體通常實(shí)液掃線后，管道內(nèi)還殘留較多空氣，隨著加壓運(yùn)行，空氣以較高流速流過容積式流量計(jì)，活動(dòng)測(cè)量元件可能過速運(yùn)轉(zhuǎn)，損傷軸和軸承。因此開始時(shí)要緩慢增加流量，使空氣漸漸外溢。
3、旁路管切換順序液流從旁路管轉(zhuǎn)入儀表時(shí)，啟閉要緩慢，特別在高溫高壓管線上更應(yīng)注意。啟用時(shí)第1步徐徐開啟A閥，液體先在旁路管流動(dòng)一段時(shí)間；第2步徐徐開啟B閥；第3步徐徐開啟C閥；第4步徐徐關(guān)閉A閥。關(guān)閉時(shí)按上述逆順序動(dòng)作操作。啟動(dòng)后通過低位指針或字輪和秒表，確認(rèn)未達(dá)過度流動(dòng)，佳流量應(yīng)控制在(70～80、%大流量，以保證儀表使用壽命。
4、監(jiān)查過濾器新線啟動(dòng)過濾器網(wǎng)易被打破，試運(yùn)行后要及時(shí)檢查網(wǎng)是否完好。同時(shí)過濾網(wǎng)清潔無(wú)污物時(shí)記錄下常用流量下的壓力損失這兩個(gè)參數(shù)，今后不必卸下檢查網(wǎng)堵塞狀況，即以壓力損失增加程度判斷是是否要清洗。
5、測(cè)量高粘度液體用于高粘度液體，一般均加熱后使之流動(dòng)。當(dāng)儀表停用后，其內(nèi)部液體冷卻而變稠，再啟用時(shí)必須先加熱待液體粘度降低后才讓液體流過儀表，否則會(huì)咬住活動(dòng)測(cè)量元件使儀表?yè)p壞。
6、加潤(rùn)滑油氣體用等PDF啟用前必須加潤(rùn)滑油，日常運(yùn)行也經(jīng)常檢查潤(rùn)滑油存量的液位計(jì)。
7、避免急劇流量變化使用氣體腰輪流量計(jì)時(shí)，應(yīng)注意不能有急劇的流量變化(如使用快開閥、，因腰輪的慣性作用，急劇流量變化將產(chǎn)生較大附加慣性力，使轉(zhuǎn)子損壞。用作控制系統(tǒng)的檢測(cè)儀表時(shí)，若下游控制突然截止流動(dòng)，轉(zhuǎn)子一時(shí)停不下來(lái)，產(chǎn)生壓氣機(jī)效應(yīng)，下游壓力升高，然后倒流，發(fā)出錯(cuò)誤信號(hào)。
8、沖洗管道用蒸汽禁止通過橢圓齒輪流量計(jì)。
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等離子清洗機(jī),反應(yīng)釜,旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀,高精度溫濕度計(jì),露點(diǎn)儀,高效液相色譜儀價(jià)格,霉菌試驗(yàn)箱,跌落試驗(yàn)臺(tái),離子色譜儀價(jià)格,噪聲計(jì),高壓滅菌器,集菌儀,接地電阻測(cè)試儀型號(hào),柱溫箱,旋渦混合儀,電熱套,場(chǎng)強(qiáng)儀萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)價(jià)格,洗瓶機(jī),勻漿機(jī),耐候試驗(yàn)箱,熔融指數(shù)儀,透射電子顯微鏡。
橢圓齒輪流量計(jì)是一種指針顯示，字輪累積計(jì)數(shù)裝置及回零裝置的輕型容積式流量?jī)x表;
隨著技術(shù)的進(jìn)步，目前也出現(xiàn)了電子數(shù)字顯示的產(chǎn)品類型，并且能夠做到將測(cè)量量的信號(hào)以4-20mA的標(biāo)準(zhǔn)電源信號(hào)輸出;
現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于各工業(yè)領(lǐng)域的液體流量控制，適用于各種類型的液體測(cè)量，如原油、柴油、汽油等，具有量程大，精度高，使用和維修方便等特點(diǎn);
選用不同的制造材料，可滿足石油、化工、醫(yī)藥、食品、冶金、電力、交通等各領(lǐng)域的液體流量計(jì)量。
在工業(yè)原料的貿(mào)易結(jié)算中有大量的使用。
橢圓齒輪流量計(jì)在投入使用之前有一系列的準(zhǔn)備工作要做，具體說來(lái)有以下幾點(diǎn)必須用戶注意并且落實(shí)的：
儀表在使用時(shí)，應(yīng)使表內(nèi)流滿液體。
被測(cè)液體內(nèi)不應(yīng)混有氣體，否則測(cè)出氣和液的混合容積，使測(cè)量不準(zhǔn)，液體內(nèi)混有氣體時(shí)，必須在儀表上游安裝氣體分離器。
管道中的流量不應(yīng)急劇增加或減少，應(yīng)避免管道振動(dòng)、水力沖擊和壓力急劇波動(dòng)等現(xiàn)象，否則將影響儀表正常工作。
由于測(cè)量高粘度液體時(shí)，一般均將液體加熱以降低粘度，然后在管道內(nèi)流通（既帶保溫夾套型流量計(jì)）。
當(dāng)儀表停用后，儀表內(nèi)充滿的液體因冷卻而變粘，如再要啟用，必須用蒸汽或其他方法在表體外部加熱，從而降低液體的粘度，待儀表內(nèi)液體粘度降低后才能使用。
否則粘液會(huì)咬住傳動(dòng)零件，致使儀表?yè)p壞。
被測(cè)液體溫度不應(yīng)高于規(guī)定值，否則，儀表不能正常工作，甚至?xí)ㄗ〔粍?dòng)，計(jì)數(shù)器部分在高溫下容易損壞。液體溫度變化也會(huì)造成粘度影響的附加誤差。
流量超過規(guī)定大流量時(shí)，橢圓齒輪流量計(jì)隨著轉(zhuǎn)速提高而磨損增加、且壓力損失急劇增加，應(yīng)避免使用。
低于小流量，雖仍能計(jì)量，但誤差增大。
流量計(jì)的起動(dòng)流量約為大流量的2%，正常工作流量好為大流量的70%-80%。
儀表安裝前，管道必須徹底清洗，在整個(gè)管路系統(tǒng)中，若無(wú)嚴(yán)格的過濾裝置時(shí)，應(yīng)在儀表前安裝過濾器，以防雜質(zhì)進(jìn)入表內(nèi)。
儀表應(yīng)安裝在泵的出口端，流量調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在儀表的下游。
使用時(shí)先打開上游截止閥，然后緩慢開啟下游流量調(diào)節(jié)閥或截止閥。嚴(yán)禁突然開啟或關(guān)閉。
每臺(tái)儀表出廠時(shí)，均用0號(hào)柴油在室溫條件下標(biāo)定，在常溫下，油的粘度約為3mpa.s。
如用戶使用的液體粘度與此相差較大時(shí)，需進(jìn)行調(diào)正齒輪比或者流量系數(shù)。
橢圓齒輪流量計(jì)又稱定排量流量計(jì)，在全部流量計(jì)中是屬于準(zhǔn)確的一類流量計(jì)。它對(duì)流量畸變不敏感，可測(cè)非牛頓流量，在混相流測(cè)量中能反映真實(shí)的體積流量等。產(chǎn)品廣泛適用于化工、石油、醫(yī)藥、電力、冶金和儀器等工業(yè)部門的流量計(jì)量工作。下面介紹一下橢圓齒輪流量計(jì)常見七大故障及處理方法。 一、橢圓齒輪不轉(zhuǎn)動(dòng) 原因：1、管道中有雜物; 2、過濾器損壞，雜物進(jìn)表內(nèi)，導(dǎo)致齒輪被卡住; 3、由于流量過大，軸承磨損，產(chǎn)生橢圓齒輪碰撞內(nèi)膛，引起齒輪卡住。 處理方法：1、清洗流量計(jì)及管道; 2、修理過濾器; 3、更換軸承，保證間隙能靈活運(yùn)轉(zhuǎn)。 二、橢圓齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，指針不動(dòng)或時(shí)走時(shí)停 原因：1、轉(zhuǎn)動(dòng)緊固件滑動(dòng)、損壞或不靈活; 2、磁聯(lián)軸器滑動(dòng); 3、字輪部件被卡住。 處理方法：1、重新緊定緊固件，清除不靈活處; 2、檢查磁聯(lián)軸器是否靈活和磁力強(qiáng)弱; 3、排除字輪部件的故障。 三、流量計(jì)負(fù)誤差大 原因：1、旁路閥門滲漏; 2、橢圓齒輪計(jì)量室內(nèi)壁或軸承遭磨損壞或腐蝕; 3、流量低于下限; 4、磁聯(lián)軸器滑動(dòng)或齒輪系統(tǒng)周期性障礙; 5、實(shí)際液黏度小于檢測(cè)液黏度。 處理方法：1、檢查旁路閥門; 2、更換軸承，檢查齒輪，調(diào)整間隙; 3、增大流量; 4、修配或更換磁聯(lián)軸器或齒輪系統(tǒng); 5、選擇與實(shí)際液體黏度相近的檢查液檢查流量計(jì)或作黏度修正。 四、流量計(jì)正誤差大 原因： 1、流量有大的脈動(dòng)或含有氣體; 2、實(shí)際液黏度大于檢驗(yàn)液體黏度; 3、關(guān)小進(jìn)口閥時(shí)，介質(zhì)未充滿計(jì)量室計(jì)量而出。 處理方法： 1、減少流量脈動(dòng)或增加氣體分離器; 2、選擇與實(shí)際液體黏度相近的檢驗(yàn)液檢驗(yàn)流量計(jì)或作黏度修正; 3、用流量計(jì)出口閥調(diào)控介質(zhì)流量。 五、二次表指示值多于一次表指示值 該在故障多由發(fā)訊葉片振動(dòng)引起，可通過適當(dāng)調(diào)整阻尼片對(duì)葉片的壓力來(lái)解決。 六、二次表指示值小于一次表指示值 原因： 1、發(fā)訊葉片處的緊固螺絲松動(dòng); 2、發(fā)訊器掉步。 處理方法： 1、緊固鎖定螺絲; 2、調(diào)整發(fā)訊葉片與發(fā)訊器間的間隙。 七、二次表不指示 原因： 1、線路開路或短路; 2、發(fā)訊器損壞。 處理方法： 1、仔細(xì)檢查線路; 2、更換發(fā)訊器。 一般情況下該流量計(jì)可能出現(xiàn)的故障都可以在以上敘述中找到相應(yīng)原因和處理方法，如果某故障確實(shí)找不出原因，可以聯(lián)系流量計(jì)的廠家來(lái)尋求解決方法。
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