一、渦街流量計(jì)的測(cè)量范圍較大，一般10∶1，但測(cè)量下限受許多因素限制
Re>10000是渦街流量計(jì)工作的最基本條件，除此之外，它還受旋渦產(chǎn)生響應(yīng)信號(hào)，旋渦頻率f也小，還會(huì)使信號(hào)處理發(fā)生困難。測(cè)量上限則傳感器的頻率響應(yīng)和電路的頻率限制，因此設(shè)計(jì)時(shí)一定要對(duì)流速范圍進(jìn)行計(jì)算、核算，根據(jù)流體的流速進(jìn)行選擇。使用現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件復(fù)雜，選型時(shí)除注意環(huán)境溫度、濕度、氣氛等條件外，還要考慮電磁干擾。
二、振動(dòng)也是該類(lèi)儀表的一大勁敵
因此在使用時(shí)應(yīng)注意避免機(jī)械振動(dòng)，尤其是管道的橫向振動(dòng)（垂直于管道軸線又垂直旋渦發(fā)生體軸線的振動(dòng)），這種影響在流量計(jì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上是無(wú)法抑制和消除的。由于渦街信號(hào)對(duì)流場(chǎng)影響同樣敏感，故直管段長(zhǎng)度不能保證穩(wěn)定渦街所必要的流動(dòng)條件時(shí)，是不宜選用的。即使是抗振性較強(qiáng)的電容式、超聲波式，保證流體為充分發(fā)展的單向流，也是不可忽略的。
三、介質(zhì)溫度對(duì)渦街流量計(jì)的使用性能也有很大的影響
如壓力應(yīng)力式渦街流量計(jì)不能長(zhǎng)期使用在300°C狀態(tài)，因其絕緣阻抗會(huì)由常溫下的10-100MΩ急降至1-101Ω，輸出信號(hào)也變小，導(dǎo)致測(cè)量特性惡化。在測(cè)量系統(tǒng)中，傳感器與轉(zhuǎn)換器宜采用分離安裝方式，以免長(zhǎng)期高溫影響儀表可靠性和使用壽命。渦街流量計(jì)是一種比較新型的流量計(jì)，處于發(fā)展階段，還不很成熟，如果選擇不當(dāng)，性能也不能很好發(fā)揮。只有經(jīng)過(guò)合理選型、正確安裝后，還需要在使用過(guò)程中認(rèn)真定期維護(hù)，不斷積累經(jīng)驗(yàn)，提高對(duì)系統(tǒng)故障的預(yù)見(jiàn)性以及判斷、處理問(wèn)題的能力，從而達(dá)到令人滿意的效果。
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電磁流量計(jì)由傳感器和轉(zhuǎn)換器兩部分組成，是根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)定律工作的。電磁流量計(jì)被廣泛應(yīng)用于化工化纖，食品，造紙，制糖，礦冶，給排水，環(huán)保，水利水工，鋼鐵，石油，制藥等工業(yè)領(lǐng)域中，用來(lái)測(cè)量各種酸堿，鹽溶液，泥漿，礦漿，紙漿，煤水漿，玉米漿，纖維漿，糧漿，石灰乳，污水，冷卻原水，給排水，鹽水，雙氧水，啤酒，麥汁，各種飲料，黑液，綠液等導(dǎo)電液體介質(zhì)的體積流量的測(cè)量。
電磁流量計(jì)在使用過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生漂移,電磁流量計(jì)的漂移怎樣去除呢？
1、微分干擾和工頻干擾的消除：
信號(hào)中往往同時(shí)存在微分干擾和工頻干擾信號(hào)，在信號(hào)處理電路中的低通濾波往往很難將工頻干擾完全濾出。本公司采用同步采樣和工頻補(bǔ)償技術(shù)，以抑制流量信號(hào)電勢(shì)中混入工頻干擾和工頻電源頻率波動(dòng)產(chǎn)生工頻干擾，并有效除微分干擾。同步采樣技術(shù)，采樣開(kāi)始時(shí)間滯后激磁信號(hào)1/4個(gè)周期，其采用脈寬為工頻周期的偶數(shù)倍，消除微分干擾的同時(shí)使流量信號(hào)電勢(shì)中工頻干擾平均值等于零，以消除工頻干擾的影響；工頻電源的頻率波動(dòng)補(bǔ)償是保證頻率的動(dòng)態(tài)波動(dòng)中，激磁電源和采樣脈沖得以同步調(diào)整，真正實(shí)現(xiàn)同步采樣技術(shù)和同步激磁技術(shù)，同步A/D轉(zhuǎn)換，降低了微分干擾和工頻干擾的影響。
2、零點(diǎn)漂移消除：
所謂零點(diǎn)漂移，就是當(dāng)傳感器的輸入信號(hào)為零時(shí)，放大器的輸出并不是零。零點(diǎn)漂移的信號(hào)會(huì)在各級(jí)放大的電路間傳遞，經(jīng)過(guò)多級(jí)放大后，在輸出端成為較大的信號(hào)，由于傳感器輸出的有用信號(hào)較弱，零點(diǎn)漂移就可能將有用信號(hào)淹沒(méi)，使電路無(wú)法正常工作。因此為了抑制零點(diǎn)漂移，采用三運(yùn)放的差動(dòng)電路輸入，實(shí)現(xiàn)對(duì)大內(nèi)阻的微弱信號(hào)采集，以抑制共模信號(hào)的引入。一級(jí)放大電路之后采用隔直電容，濾除基線零點(diǎn)漂移，防止直流信號(hào)過(guò)大，超出A/D轉(zhuǎn)換的輸入范圍。
3、去除干擾的其他措施：
對(duì)于由電磁流量計(jì)傳感器的“變壓器效應(yīng)”所產(chǎn)生的正交干擾，采用“變送器調(diào)零法”來(lái)消除。軟件設(shè)計(jì)方面，采用數(shù)字濾波技術(shù)與掉電保護(hù)技術(shù)，軟件指令冗余措施，可有效提高輸入微處理器數(shù)字的可靠性。
以上是我們總結(jié)的幾個(gè)去除漂移的方法，希望以上能夠給您帶來(lái)幫助。
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電磁流量計(jì)有許多優(yōu)點(diǎn)，但若選型、安裝、使用不當(dāng)，將會(huì)引起誤差增大，示值不穩(wěn)定，甚至表體損壞。接下來(lái)將會(huì)為您介紹流量計(jì)誤差產(chǎn)生的幾個(gè)原因：
1、液體中含有固相液體中含有粉狀、顆?；蚶w維等固體，可能產(chǎn)生的故障有；①漿液噪聲；②電極表面玷污；③導(dǎo)電沉積層或絕緣沉積層覆蓋電極或襯里；④襯里被磨損或被沉積物覆蓋，流通截面積縮小。
2、有可能結(jié)晶的液體，電磁流量計(jì)應(yīng)慎用有些易結(jié)晶化工物料在溫度正常的情況下能正常測(cè)量，由于輸送流體的導(dǎo)管都有良好的伴熱保溫，在保溫工作時(shí)不會(huì)結(jié)晶，但是電磁流量傳感器的測(cè)量管難以實(shí)施伴熱保溫，因此，流體流過(guò)測(cè)量管時(shí)易因降溫而引起內(nèi)壁結(jié)上一層固體。由于改用其他原理的流量計(jì)測(cè)量也同樣存在結(jié)晶問(wèn)題，所以在無(wú)其他更好方法的情況下，可選用測(cè)量管長(zhǎng)度非常短的一種“環(huán)形”oring、電磁流量計(jì)傳感器，并將流量計(jì)的上游管道伴熱保溫予以強(qiáng)化。在管道連接方法上，考慮流量傳感器拆裝方便，在一旦結(jié)晶時(shí)能方便地拆下維護(hù)。
3、管內(nèi)液體未充滿由于背壓不足或流量傳感器安裝位置不良，致使其測(cè)量管內(nèi)液體未能充滿，故障現(xiàn)象因不充滿程度和流動(dòng)狀況有不同表現(xiàn)。若少量氣體在水管管道中呈分層流或波狀流，故障現(xiàn)象表現(xiàn)為誤差增加，即流量測(cè)量值與實(shí)際值不符；若流動(dòng)是氣泡流或塞狀流，故障現(xiàn)象除測(cè)量值與實(shí)際值不符外，還會(huì)因氣相瞬間遮蓋電極表面而出現(xiàn)輸出晃動(dòng)；若水平管道分層流動(dòng)中流通截面積氣相部分增大，即液體未滿管程度增大，也會(huì)出現(xiàn)輸出晃動(dòng)，若液體未滿管情況較嚴(yán)重，以致液面在電極以下，則會(huì)出現(xiàn)輸出超滿度現(xiàn)象。
4、電極和接地環(huán)材質(zhì)選擇不當(dāng)引發(fā)的問(wèn)題因材質(zhì)與被測(cè)介質(zhì)不匹配而引發(fā)故障的電磁流量計(jì)與介質(zhì)接觸的零部件有電極與接地環(huán)，匹配失當(dāng)除耐腐蝕問(wèn)題外，只要是電極表面效應(yīng)。表面效應(yīng)應(yīng)有：①化學(xué)反應(yīng)表面形成鈍話膜等、；②電化學(xué)和極化現(xiàn)象產(chǎn)生電勢(shì)、；③觸媒作用電極表面生成氣霧等、。接地環(huán)也有這些效應(yīng)，但影響程度要小一些。
5、液體電導(dǎo)率超過(guò)允許范圍引發(fā)的問(wèn)題液體導(dǎo)電率若接近下限值也有可能出現(xiàn)晃動(dòng)現(xiàn)象。因?yàn)橹圃鞆S儀表規(guī)范specification、規(guī)定的下限值是在各種使用條件較好狀態(tài)下可測(cè)出的最低值，而實(shí)際條件不可能都很理想，于是就多次遇到低度蒸餾水或去離子水，其導(dǎo)電率接近電磁流量計(jì)規(guī)范規(guī)定的下限值5，使用時(shí)卻出現(xiàn)輸出晃動(dòng)。通常認(rèn)為能穩(wěn)定測(cè)量的導(dǎo)電率下限值要高1～2個(gè)數(shù)量級(jí)。
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