反應(yīng)釜在反應(yīng)進(jìn)行過程中通常需要攪拌器配合工作，以達(dá)到更快更好反應(yīng)的目的。目前反應(yīng)釜上用攪拌器多采用磁力靜密封式，就是磁力攪拌器。下面小編就對(duì)反應(yīng)釜上磁力攪拌器的安裝質(zhì)量及操作注意事項(xiàng)簡(jiǎn)單說明一下，方面用戶維修和保養(yǎng)。磁力攪拌器的安裝質(zhì)量對(duì)反應(yīng)釜密封效果和設(shè)備的運(yùn)行壽命有著極為重要的影響。

    1、對(duì)于采用多彈簧式密封的磁力攪拌器在安裝時(shí)要特別防止彈簧翹曲，以保證密封有效果，一般雙端面密封的壓縮量為8—12mm，單端面密封的壓縮量為4—6mm。

    2、密封的壓縮量不宜過大，否則會(huì)增加密封端面的PV值，導(dǎo)致彈簧應(yīng)力上升，從而加速了彈簧的疲勞破壞。因此在調(diào)整彈簧的壓縮量時(shí)，磁力反應(yīng)釜應(yīng)嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行。

    實(shí)驗(yàn)室中使用的磁力反應(yīng)釜的攪拌器有多種形式，如槳式攪拌器、推進(jìn)式攪拌器、渦輪式攪拌器和特殊攪拌器

    1.槳式攪拌器，有槳葉、鍵、軸環(huán)、豎軸所組成。攪拌轉(zhuǎn)速較低（20-800r/min），消耗功率大。適用于流動(dòng)性大，粘度小的液體物料，也適用于纖維狀和結(jié)晶狀的溶解液。

    2.錨式和框式攪拌器，攪拌直徑大，轉(zhuǎn)速一般很低，50-350r/min，因與釜壁間隙小，有利于傳熱過程，適用范圍廣，有利于物料傳質(zhì)。

    3.推進(jìn)式攪拌器，是磁力反應(yīng)釜中常用的一種，常采用鑄造法制作，有兩個(gè)槳葉，第一個(gè)安裝在反應(yīng)器的上部，把液體和氣體往下壓，第二個(gè)安裝在下部，把液體往上推，攪拌上下翻騰效果好，一般這種攪拌轉(zhuǎn)速較高，最高可到1500r/min以上。

    4.渦輪式攪拌器：在磁力反應(yīng)釜中可分平呈和彎呈兩種，當(dāng)量濃度消耗不大時(shí)，攪拌效率高。適用于乳濁液、懸浮液。轉(zhuǎn)速可到300-600r/min。

    5.特殊攪拌器：如螺帶式攪拌器，這種攪拌器直徑很大，與釜壁間隙小，攪拌能不斷的將壁上物體刮下來，比較適用于高粘度、低轉(zhuǎn)速的情況。

    混合是通過攪拌器的作用，使不同比重、粘度的物料混合均勻。攪拌是通過攪拌器的作用，使物料強(qiáng)烈流動(dòng)，以提高傳熱及傳質(zhì)效率。懸浮是通過攪拌，使在液體中可能沉降的固體顆粒或液態(tài)懸浮在液體介質(zhì)中，分散是通過攪拌作用，使氣體、液體或固體分散在液體介質(zhì)中，增大不同物相間的接觸面積，加快傳熱和傳質(zhì)過程。