金屬管浮子流量計(jì)的安裝注意事項(xiàng)及提示可以參考以下幾點(diǎn):
1、儀表在安裝到工藝管道之前,應(yīng)拆卸所有安裝并檢查有沒(méi)有運(yùn)輸損壞.
2、流量計(jì)為防止在運(yùn)輸途中,指示器中裝有固定指針的橡皮筋,接線前應(yīng)打開(kāi)指示器左蓋把它輕輕取走,不要指針位置變化.
3、打開(kāi)指示器右蓋,電纜線穿過(guò)電纜引入裝置后,按旋轉(zhuǎn)角變送器的接線圖接線后,旋緊壓螺母,使電纜固定,然后旋緊左右蓋的緊固螺釘,使指示器防水防塵.
4、儀表的上下游管道應(yīng)與儀表的口徑相同,連接法蘭或螺紋應(yīng)與儀表的法蘭和螺紋匹配,儀表上游直管段長(zhǎng)度應(yīng)保證是儀表公稱(chēng)口徑的5倍,下游直管段長(zhǎng)度h2不少于250mm.
5、由于儀表的測(cè)量機(jī)構(gòu)采用的是磁傳遞,所以為了保證儀表的性能,傳感器的安裝周?chē)辽?00mm處,不允許有鐵磁性物質(zhì)存在.
6、儀表安裝前,工藝管道應(yīng)進(jìn)行吹掃,防止管道中滯留的鐵磁性物質(zhì)附著在儀表里,影響儀表的性能,甚至?xí)p壞儀表.如果不可避免,應(yīng)在儀表的入口安裝磁過(guò)濾器.
7、測(cè)量氣體的儀表,是在特殊壓力下的校準(zhǔn),如果氣體在儀表的出口直接排放到大氣,將會(huì)在浮子處產(chǎn)生壓降,并引起數(shù)據(jù)失真..如果是這樣的工況條件,應(yīng)在儀表的出口安裝一個(gè)閥門(mén),以便能對(duì)所需流量值進(jìn)行設(shè)定.當(dāng)浮子上維持標(biāo)校壓力時(shí),氣體將在閥門(mén)處膨脹.
8、儀表的安裝形式分為垂直安裝和水平安裝,如果是垂直安裝形式,應(yīng)保證儀表的直度優(yōu)于1%;如果是水平安裝形式應(yīng)保證儀表的水平度優(yōu)于1%.
9、安裝在管道中的儀表不應(yīng)受到應(yīng)力的作用,儀表的出口和入口應(yīng)有合適的管道支撐,可以使儀表處于最小應(yīng)力狀態(tài).
10、產(chǎn)品與計(jì)算機(jī)等相關(guān)聯(lián)進(jìn)行標(biāo)校等操作時(shí),必須在安全場(chǎng)所進(jìn)行.
特別提示:在安裝流量計(jì)之前,先將管道內(nèi)的贓物,焊按雜質(zhì)等噴吹干凈,如果液體中含有固體雜質(zhì),應(yīng)在閥門(mén)與直管段之間安裝相應(yīng)的過(guò)濾器.屏蔽和接地:為了保證系統(tǒng)的較佳電磁兼容性能,屏蔽和接地是非常重要,尤其是總線電纜.要使電纜盡可能連續(xù)地屏蔽.對(duì)于安全區(qū),電纜要按照常規(guī)要求盡可能接地.在危險(xiǎn)場(chǎng)所,要確保在整個(gè)總線范圍內(nèi)安全場(chǎng)所與危險(xiǎn)所有足夠的等電位匹配,這種情況下,多重接地是很優(yōu)越的.
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渦輪流量計(jì)機(jī)芯由軸、軸承、葉輪組成,機(jī)芯的葉輪兩端由軸承支撐,當(dāng)流體通過(guò)時(shí),沖擊葉輪,對(duì)葉輪產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)力矩Mτ,使葉輪克服機(jī)械摩擦力矩Mτm、流體阻力矩Mτf以及磁電轉(zhuǎn)換器對(duì)葉輪產(chǎn)生的電磁反作用力矩Mτe而產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)。
渦輪流量計(jì)出現(xiàn)故障可以從以下8個(gè)方面來(lái)排除問(wèn)題。
1.儀表常見(jiàn)的問(wèn)題是什么?
進(jìn)入儀表的碎片會(huì)導(dǎo)致讀數(shù)高,低或不存在。這個(gè)問(wèn)題可以通過(guò)在儀表前面使用過(guò)濾器或過(guò)濾器來(lái)解決。
在所有流量計(jì)中可能存在碎屑或顆粒的儀表安裝中推薦使用這些。
2.如果儀表沒(méi)有讀數(shù)怎么辦?
檢查是否有碎屑阻止渦輪機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)或拾取不良。
3.儀表讀數(shù)低,并且沒(méi)有碎片。
檢查渦輪機(jī)是否有碎屑。拆下儀表內(nèi)部裝置進(jìn)行徹底觀察,因?yàn)橹恍柰ㄟ^(guò)儀表觀察就無(wú)法看到一些碎片,如鐵氟龍膠帶。
檢查轉(zhuǎn)子或軸的損壞,軸承磨損,實(shí)際減少流量的外部因素,例如閥門(mén),由于堵塞導(dǎo)致的加壓,錯(cuò)誤的除數(shù),累加器故障或轉(zhuǎn)子一側(cè)的軸斷裂。
4.碎片可能導(dǎo)致三個(gè)問(wèn)題:
(1)完全沒(méi)有讀數(shù)(渦輪機(jī)沒(méi)有轉(zhuǎn)動(dòng))
(2)讀數(shù)低(碎片束縛渦輪機(jī))
(3)高讀數(shù)(碎片通過(guò)渦輪機(jī)噴射流體)
這個(gè)比率似乎在增加,但壓力并沒(méi)有改變。
檢查儀表和上游管道中的堆積,例如水垢,石蠟等。
5.什么原因?qū)е聹u輪流量計(jì)讀數(shù)高,超過(guò)實(shí)際流量?
(1)碎片堵塞儀表入口的一部分
(2)儀表上游的部分關(guān)閉的閥門(mén)或其他限制
(3)彎頭,三通或其他一些流量轉(zhuǎn)向器太靠近被測(cè)量流體的流量計(jì)粘度的上游端
(4)流量管中的流量計(jì)或墊圈未對(duì)準(zhǔn)
(5)管道或儀表中的蠟或水垢累積
(6)不正確的除數(shù)
(7)累加器故障。
(8)磁性拾音器發(fā)生故障/故障。
(9)振動(dòng)或附近能源發(fā)出的噪音。
6.儀表突然開(kāi)始讀數(shù)很高。
檢查渦輪機(jī)上游端的碎屑,或可能導(dǎo)致氣體爆裂的流體狀況變化。流體中的氣體或空氣也可導(dǎo)致高讀數(shù)。甲閥用于速率控制必須安裝在儀表的下游側(cè)。
測(cè)量回流并將其添加到常規(guī)流量中,導(dǎo)致累加器產(chǎn)生過(guò)高的值。因此,泄漏的止回閥可導(dǎo)致高的累加器讀數(shù)。
7.什么問(wèn)題會(huì)導(dǎo)致液位計(jì)讀數(shù)不準(zhǔn)確?
儀表中的碎屑,斷軸,粘性流體,流線中的氣體或不正確的尺寸或安裝可能導(dǎo)致讀數(shù)不準(zhǔn)確。
8.何時(shí)應(yīng)更換轉(zhuǎn)子和葉片套件,因?yàn)檩S承磨損?
軸上的軸承磨損將顯示為軸末端的凹坑或圍繞軸端切割的凹槽。當(dāng)觀察到凹槽時(shí),應(yīng)更換套件。
根據(jù)經(jīng)驗(yàn),如果凹坑覆蓋軸端部表面積的66%,則應(yīng)更換套件。如果可以感覺(jué)到軸側(cè)的凹槽,則應(yīng)更換。
智能渦街流量計(jì)安裝點(diǎn)的上游較近處若裝有閥門(mén),不斷地開(kāi)關(guān)閥門(mén),對(duì)流量計(jì)的 使用壽命影響極大,非常容易對(duì)流量計(jì)造成永久性損壞。流量計(jì)盡量避免在架空的非常長(zhǎng)的管道上安裝,這樣時(shí)間一長(zhǎng)后,由于流量計(jì)的下垂非常容易造成流量計(jì)于法蘭的密封泄露,若不得已安裝時(shí),必須在流量計(jì)的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置。
選擇安裝點(diǎn)和正確安裝智能渦街流量計(jì)都是非常重要的環(huán)節(jié),若安裝環(huán)節(jié)失誤輕者影響測(cè)量精度,重者會(huì)影響流量計(jì)的使用壽命,甚至?xí)p壞流量計(jì),渦街流量計(jì)安裝對(duì)直管段的要求是非常重要的。
安裝渦街流量計(jì)對(duì)直管段有著怎樣的要求:
1、智能渦街流量計(jì)對(duì)安裝點(diǎn)上的上下游直管段一定的要求,否則會(huì)影響測(cè)量精度。
2、智能渦街流量計(jì)安裝點(diǎn)上的上游有漸縮管,流量計(jì)上游應(yīng)有不小于15D(D為管道直徑)的等徑直管段,下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。
3、智能渦街流量計(jì)安裝點(diǎn)上的上游有漸擴(kuò)管,流量計(jì)上游應(yīng)有不小于18D(D為管道直徑)的等徑直管段,下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段
4、智能渦街流量計(jì)安裝點(diǎn)上游有90°彎頭或下行接頭,流量計(jì)上游應(yīng)有不小于20D的等徑直管段,下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。
5、智能渦街流量計(jì)安裝點(diǎn)上游在同一平面上有90°彎頭,流量計(jì)上游應(yīng)有不小于25D的等徑直管段,下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。
6、流量調(diào)節(jié)閥或壓力調(diào)節(jié)閥盡量安裝在渦街流量計(jì)下游5D以遠(yuǎn)處,若必須安裝在渦街流量計(jì)的上游,渦街流量計(jì) 上游應(yīng)有不小于25D的等徑直管段,下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。
7、智能渦街流量計(jì) 上游若有活塞式或柱塞式泵,活塞式或羅茨式風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī),渦街流量計(jì)上游應(yīng)有不小于25D的等徑直管段,下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。