隔膜壓力表由各種通用型壓力儀表和不同結(jié)構(gòu)的隔膜隔離器組成一個封閉系統(tǒng)，內(nèi)充密封液。
當(dāng)被測介質(zhì)的壓力作用于隔膜時，則隔膜產(chǎn)生變形，壓縮封閉系統(tǒng)中的密封液。
由于密封液的固有性質(zhì)，使壓力儀表中的彈性元件產(chǎn)生相應(yīng)的彈性變形—位移，經(jīng)指示裝置顯示壓力值。
當(dāng)隔膜的剛度足夠小時，則壓力儀表指示的壓力就近于被測介質(zhì)的壓力值。
隔膜壓力表選型及特性
特性
由于隔膜表的系統(tǒng)內(nèi)填充了密封液作為壓力傳遞的介質(zhì)，致使隔膜表的溫度影響量與密封液體膨脹系數(shù)、隔膜剛度及受壓部位的溫度有關(guān)。
對于低量程壓力儀表的影響尤為明顯。
一般受壓部溫度誤差規(guī)定不大于1.0%/℃，所以隔膜表的溫度影響一般是由通用壓力儀表溫度影響量與隔膜隔離器受壓部溫度影響量兩者之和。
隔膜表的液位差
尤其對于帶軟連接管的隔膜表，由于隔膜受壓部與通用型壓力表安裝位置不在同一水平面上，會產(chǎn)生液位差的影響量△P。在測量時更應(yīng)注意。
隔膜表的耐蝕性
隔膜表的耐蝕性可通過適合的選擇與測量介質(zhì)接觸部分的隔膜，法蘭及密封墊圈的材料來保證。
隔膜材料：0Cr17Ni12Mo2（316）;蒙乃爾合金（Cu30Ni70）;哈氏合金（H276C）;鉭（Ta）及氟塑料（F4）。
法蘭材料：不銹鋼0Cr17Ni12Mo2（316）；不銹鋼內(nèi)襯氟塑料（316+F4）。
密封墊圈材料：橡膠；氟橡膠；硅橡膠及氟塑料。
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壓力表校驗臺的維護(hù)保養(yǎng)的目的:規(guī)定壓力表校驗臺的維護(hù)保養(yǎng)方法，確保設(shè)備正常工作。
壓力表校驗臺的保養(yǎng)與維護(hù)：
1 定期更換液壓油,一般一年更換一次;
2 在運行期間有異常情況，應(yīng)立刻停止操作、找出原因，必要時向有 關(guān)設(shè)備維護(hù)人員報告;
3 被校氧氣表接頭是專供校驗氧氣表用的,要隨時保持水質(zhì)清潔,要 經(jīng)常保持隔離器中清水的容量.
4 在使用中,如發(fā)現(xiàn)進(jìn)油管不進(jìn)油或出現(xiàn)油被吸入而又吐出的現(xiàn)象, 應(yīng)將進(jìn)閥壓帽松開,取出進(jìn)油閥檢查清洗干凈或更換密封墊,重新安 裝使用.
5 在使用中,如發(fā)現(xiàn)只進(jìn)油不升壓現(xiàn)象,應(yīng)把出油閥松開,取出出油閥 檢查清洗干凈,更換密封墊,重新安裝使用.
6 在使用中,如發(fā)現(xiàn)柱塞泵套筒往下漏油,則可將泵體從泵座上取下; 松開泵芯壓帽,更換O 型密封圈,重新安裝使用.
7 在使用中,如發(fā)現(xiàn)壓力下降,可按工作壓力密封性能逐級加壓檢查, 仔細(xì)觀察找出泄漏點,找出泄壓原因,進(jìn)行排除.一般出現(xiàn)壓力下降 的原因有兩點,一是接頭處聯(lián)接螺紋松動,扳手?jǐn)Q緊,二是密封圈老 化,發(fā)現(xiàn)泄漏后可進(jìn)行更換.
8 手壓泵在加壓時,如油泵芯端部園弧面與凸輪桿園弧面摩擦發(fā)出響 聲，可在摩擦接觸處滴少許潤滑油。
9 校驗完畢后，應(yīng)進(jìn)行清潔工作，把操作臺表面的水漬擦干，保持 洗衣機外殼干凈。
壓力表校驗臺檢修：
1 換油時應(yīng)用不銹鋼濾網(wǎng)進(jìn)行過濾.
2 定期檢查各部件是否有松動,并加以緊固.
3 如液壓部件密封圈磨損嚴(yán)重,及時予以更換.
4 如有其它大的故障可送至專門的維修部修理.
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