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相關(guān)熱詞:
等離子清洗機(jī),反應(yīng)釜,旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀,高精度溫濕度計(jì),露點(diǎn)儀,高效液相色譜儀價(jià)格,霉菌試驗(yàn)箱,跌落試驗(yàn)臺(tái),離子色譜儀價(jià)格,噪聲計(jì),高壓滅菌器,集菌儀,接地電阻測(cè)試儀型號(hào),柱溫箱,旋渦混合儀,電熱套,場(chǎng)強(qiáng)儀萬能材料試驗(yàn)機(jī)價(jià)格,洗瓶機(jī),勻漿機(jī),耐候試驗(yàn)箱,熔融指數(shù)儀,透射電子顯微鏡。
1.油色譜分析儀進(jìn)樣器的清洗
油色譜分析儀進(jìn)樣器比較容易污染,特別是內(nèi)襯管容易污染,為此清洗進(jìn)樣器就顯得比較重要,油色譜分析儀進(jìn)樣器內(nèi)襯管可用溶劑棉球直接穿洗,穿洗后用大氣流吹一下(主要吹掉棉球纖維并吹干溶劑),然后裝好內(nèi)襯管“O”型圈和密封壓帽;污染嚴(yán)重時(shí)需用相應(yīng)溶劑(甚至洗液)浸泡過夜后,再用超聲波清洗,后用溶劑漂洗、烘干,存放在干燥器中備用。
2.油色譜分析儀氫火焰離子化檢測(cè)器的清洗
可拆下FID外罩,取下電極和絕緣瓷墊,把外罩、電極和絕緣瓷墊用丙酮或酒精清洗然后烘干。如果污染嚴(yán)重,可以將待清洗零件放入超聲波清洗液中,經(jīng)超聲后,用清水淋洗干凈然后用酒精清洗并烘干。裝配時(shí)注意極化線圈應(yīng)居于噴口四周,不能與殼相碰。高度不能超過噴嘴口,如超過噴嘴口,點(diǎn)火后極化線圈會(huì)發(fā)紅而影響檢測(cè)器的穩(wěn)定性和靈敏度,如果是色譜柱固定液污染檢測(cè)器,則選擇能溶解固定液的溶劑予以溶解。
3.油色譜分析儀色譜柱的安裝
填充柱的安裝
填充柱在進(jìn)樣器和檢測(cè)器兩端的安裝是類似的。若是柱頭進(jìn)樣方式,填充柱的進(jìn)樣器一端應(yīng)留出足夠的一段空柱(至少50mm),以防插入的注射器針頭觸到填在柱端的玻璃纖維或柱填充物;在檢測(cè)器一端,也應(yīng)留出足夠的一段空柱(至少4mm),以防噴嘴底端觸到填在柱端的玻璃纖維或柱填充物。如下圖所示:
柱頭進(jìn)樣填充柱兩端留空管部分示意圖
色譜分析儀Φ3mm(或Φ4mm)填充色譜柱與進(jìn)樣器、檢測(cè)器的連接。
安裝步驟如下:
?。?)將M10×1 Φ3.2mm(或Φ4.2mm)柱螺母先套入色譜柱的兩端。
?。?)在色譜柱的兩端裝上Φ3mm(或Φ4mm)石墨圈,向上推入進(jìn)樣器和檢測(cè)器底部(要推到底),旋緊螺帽。
?。?)用中性皂液檢漏,不應(yīng)有漏氣現(xiàn)象。
?。?)擦干皂液。
注:填充柱的進(jìn)樣器端不能和檢測(cè)器端搞混,應(yīng)當(dāng)在裝填色譜柱時(shí)做標(biāo)記,一般帶有鋁制標(biāo)簽端為接進(jìn)樣口端。
毛細(xì)管柱的安裝
成品熔融石英毛細(xì)管柱很規(guī)整,柱端穿過密封石墨墊后應(yīng)重新切口,切口應(yīng)無毛刺,邊緣齊整。用沾有丙酮的濾紙擦凈待接入油色譜分析儀部分,以免引入雜峰而干擾分析。使用過一段時(shí)間的毛細(xì)管柱,若重新老化后仍有雜峰干擾,需將進(jìn)樣口端切除30cm左右后再使用。
通常先裝上柱螺母和密封石墨墊后再進(jìn)行切割。用一適宜的玻璃切割工具(如壁紙刀片等),在欲切斷的部位快速劃過,輕輕敲去柱末端即可。
注意:戴上防護(hù)眼鏡,以防在處理、切割熔融石英毛細(xì)管柱時(shí)產(chǎn)生的飛揚(yáng)顆粒物質(zhì)對(duì)眼睛的可能傷害。處理毛細(xì)管柱時(shí)也應(yīng)小心防止皮膚被扎傷。由于柱子具有一定的韌性,因此在處理毛細(xì)管柱時(shí),事先注意這些十分重要。
準(zhǔn)備熔融石英毛細(xì)管柱
毛細(xì)管柱繞在金屬框上,此框懸掛在柱箱內(nèi)的毛細(xì)管柱支架上。柱兩端由框底部伸出,平順彎曲朝向進(jìn)樣器接口和檢測(cè)器接口,不要讓柱子的任何部位碰到柱箱內(nèi)壁。石墨墊圈穿過柱時(shí)可能會(huì)污染柱,可按“準(zhǔn)備熔融石英毛細(xì)管柱”中的說明切割柱端。下圖為安裝彈性石英毛細(xì)管柱時(shí),進(jìn)樣口端和FID端需預(yù)留的長(zhǎng)度。
4.油色譜分析儀氣體過濾器的維護(hù)
載氣流路控制系統(tǒng)中,如填充柱進(jìn)樣口的吹掃流路,毛細(xì)管進(jìn)樣口的分流及吹掃流路,均接有過濾器,其中裝填有吸附劑。需要定期更換或活化?;罨瘯r(shí)需將過濾器按載氣流向倒接入進(jìn)樣口,通入高純氮?dú)?0ml/min,活化溫度為260℃,時(shí)間10小時(shí)。
全自動(dòng)工業(yè)分析儀主要用于測(cè)定煤等有機(jī)物中的水分、灰分和揮發(fā)分的含量,其主要特點(diǎn)是整個(gè)測(cè)試過程由計(jì)算機(jī)控制自動(dòng)完成,分析時(shí)間短,測(cè)試精度高。
并且該儀器通過采用先進(jìn)采集和傳輸數(shù)據(jù)控制系統(tǒng),高可靠性真彩智能7寸液晶顯示終端,微型熱敏打印機(jī),全中文觸摸操作菜單,界面美觀清晰,操作簡(jiǎn)便直觀,使得該儀器具有很高的可靠性。該儀器自投放市場(chǎng)后深受廣大用戶和專家的好評(píng)。
為了使相關(guān)工作人員盡快掌握該儀器的使用和維護(hù),建議認(rèn)真閱讀該儀器的使用說明書,以便對(duì)該機(jī)器做全面了解。
技術(shù)參數(shù)
1.電源要求
分析儀:(220±22)V、(50±1)Hz、20A(最大)、4.5KW(最大)
計(jì)算機(jī):(220±22)V、(50±1)Hz、400W(標(biāo)準(zhǔn)值)
顯示器:(220±22)V、(50±1)Hz、200W(最大)
2.氣體要求
氧氣:純度99.5%、減壓后壓力0.20Mpa
氮?dú)?;純?9.5%、減壓后壓力0.20Mpa
減壓器:高端0-25Mpa;低端0-0.4Mpa
3.環(huán)境要求
溫度:10-35℃;相對(duì)濕度:35-85%;大氣壓:86-106kPa
周圍無強(qiáng)烈振動(dòng)、灰塵、強(qiáng)電磁干擾、腐蝕性氣體
4.坩堝數(shù)量
20個(gè),一次可同時(shí)測(cè)試19個(gè)試樣
5.試樣質(zhì)量
煤樣(0.9-1.1)g
6.爐溫范圍:(10-1000)℃
7.分析精度
滿足GB/T212-2001《煤的工業(yè)分析》標(biāo)準(zhǔn)要求
8.外形尺寸
605(長(zhǎng))×605(寬)×630(高) (mm)
9.重量:約50kg
用戶自備物品
氧氣鋼瓶壹個(gè)
氮?dú)怃撈恳紓€(gè)
脫脂棉(醫(yī)用)
標(biāo)樣
測(cè)試儀主機(jī)原理及各部件功能
1)高溫爐:采用新型陶瓷纖維材料制成的紅外爐,升溫速度快,最高使用溫度可達(dá)1000℃。
2)電子天平:通過延伸到高溫爐內(nèi)的稱桿來精確稱量坩堝的質(zhì)量。
3)升降裝置:通過步進(jìn)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)絲桿,使與轉(zhuǎn)盤相連的部件產(chǎn)生垂直方向的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
4)熱電偶:用于精確測(cè)量高溫爐內(nèi)的溫度。
計(jì)算機(jī)系統(tǒng)
1)用于運(yùn)行測(cè)試程序,提供人機(jī)界面
2)對(duì)采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理
3)計(jì)算各種含量
4)測(cè)試結(jié)果的查詢、打印和保存
5)控制整個(gè)系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)
打印機(jī)
用于輸出測(cè)試結(jié)果報(bào)告。
測(cè)定流程
運(yùn)行儀器的測(cè)試程序,進(jìn)入工作測(cè)試菜單,輸入相關(guān)的試樣信息后儀器自動(dòng)稱量空坩堝,空坩堝稱量完畢,系統(tǒng)自動(dòng)打開上蓋,提示放入試樣,然后系統(tǒng)稱量試樣質(zhì)量并開始加熱。
升溫到145℃左右恒溫20分鐘(指按國(guó)標(biāo)方法,溫度與恒溫時(shí)間可自定義設(shè)置)后開始稱量坩堝,當(dāng)坩堝質(zhì)量變化不超過系統(tǒng)設(shè)定值(默認(rèn)0.0007克)時(shí)水分分析結(jié)束,系統(tǒng)報(bào)出水分測(cè)定結(jié)果,此時(shí)系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)打開上蓋,提示加坩堝蓋,儀器自動(dòng)稱量加坩堝蓋質(zhì)量,然后系統(tǒng)控制高溫爐繼續(xù)升溫,目標(biāo)溫度900℃(系統(tǒng)自動(dòng)打開氮?dú)忾y,向高溫爐內(nèi)通氮?dú)?,氣體流量控制在4~5L/min),高溫爐溫度升到900℃,恒溫規(guī)定的時(shí)間后,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)打開上蓋開始降溫,當(dāng)高溫爐溫度降到設(shè)定值時(shí),儀器自動(dòng)稱量各坩堝質(zhì)量,系統(tǒng)報(bào)出揮發(fā)分測(cè)定結(jié)果。
此時(shí)系統(tǒng)再次升溫至850℃恒溫(系統(tǒng)會(huì)打開氧氣閥,向高溫爐內(nèi)通氧氣,氣體流量控制在4~5L/min),之后系統(tǒng)開始稱量坩堝,當(dāng)坩堝質(zhì)量變化不超過系統(tǒng)設(shè)定值(默認(rèn)0.0007克)時(shí)灰分分析結(jié)束,系統(tǒng)報(bào)出灰分測(cè)定結(jié)果,并打印結(jié)果或報(bào)表(如果在系統(tǒng)設(shè)置中設(shè)置了打印)。
測(cè)試準(zhǔn)備
1準(zhǔn)備坩堝
坩堝(包括坩堝蓋)必須潔凈、干燥,建議坩堝放在850℃馬弗爐中充分灼燒,冷卻后清理干凈,然后放入干燥器中備用。
2準(zhǔn)備氣體
按第一章1.2節(jié)的要求準(zhǔn)備一瓶氧氣,一瓶氮?dú)?,將氣管連接到分析儀背面的氣體接頭上(注意按儀器上標(biāo)識(shí)接,氧氣、氮?dú)獠荒芙臃矗{(diào)節(jié)減壓器使減壓器的低壓表的顯示壓力為0.2Mpa。
分析儀前面板上有流量計(jì)指示氣體的流量,儀器測(cè)試工作時(shí)氣體流量是4-5升/分,在分析儀內(nèi)部有一氣體流量調(diào)節(jié)器,可調(diào)節(jié)氣體流量(儀器出廠時(shí)已調(diào)節(jié)好),如果需要調(diào)節(jié)流量大小則可進(jìn)入“檢測(cè)”菜單,分別打開氧氣閥、氮?dú)忾y,看著分析儀前面板上的流量計(jì),調(diào)節(jié)分析儀內(nèi)部的氣體流量調(diào)節(jié)器就可調(diào)節(jié)氣體流量大小。
3試樣勺
本儀器中配有專用的試樣勺。試樣勺使用時(shí)應(yīng)是干燥的,每次使用前必須清潔干凈。
4開啟電源
先接好打印機(jī)、計(jì)算機(jī)、分析儀的電源,然后按順序開啟打印機(jī)、計(jì)算機(jī)、分析儀的電源開關(guān),分析儀必須預(yù)熱30分鐘以上。
測(cè)試試樣
啟動(dòng)計(jì)算機(jī)后,運(yùn)行測(cè)試程序(參閱第四章),進(jìn)入“設(shè)置”菜單,設(shè)置好各欄目(參閱第四章),然后進(jìn)入“檢測(cè)”菜單,試運(yùn)行分析儀的各部件是否正常(參閱第四章,建議點(diǎn)擊“移到0號(hào)位”按鈕,看轉(zhuǎn)盤是否轉(zhuǎn)到0號(hào)位置(分析儀轉(zhuǎn)盤上標(biāo)有紅點(diǎn)的坩堝孔應(yīng)正好停在稱量桿的正上方),如正常則可進(jìn)入“設(shè)置”分頁(yè),選擇測(cè)試方法,其它均可按系統(tǒng)提示進(jìn)行操作。
選擇了測(cè)試方法后,在系統(tǒng)的表格上確定放試樣的位置,此位置應(yīng)與分析儀內(nèi)的轉(zhuǎn)盤上的坩堝位置一一對(duì)應(yīng)。如果測(cè)試的試樣不足19個(gè),請(qǐng)從1號(hào)位置開始按順序?qū)⒃嚇盂釄宸胖玫睫D(zhuǎn)盤上。稱量坩堝或試樣時(shí)分析儀會(huì)自動(dòng)蓋上爐蓋。空坩堝稱量完畢(系統(tǒng)自動(dòng)記錄空坩堝質(zhì)量)就可加入試樣,試樣稱量完畢后,高溫爐開始升溫進(jìn)行測(cè)試,其它操作過程請(qǐng)參閱第四章軟件操作。
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