隔膜計量泵利用特殊設(shè)計加工的柔性隔膜取代活塞，在驅(qū)動機構(gòu)作用下實現(xiàn)往復(fù)運動，完成吸入－排出過程。由于隔膜的隔離作用，在結(jié)構(gòu)上真正實現(xiàn)了被計量流體與驅(qū)動潤滑機構(gòu)之間的隔離。高科技的結(jié)構(gòu)設(shè)計和新型材料的選用已經(jīng)大大提高了隔膜的使用壽命，加上復(fù)合材料優(yōu)異的耐腐蝕特性，隔膜式計量泵成為流體計量應(yīng)用中的主力泵型。為了克服單隔膜式計量泵可能出現(xiàn)的因隔膜破損而造成的工作故障，有的計量泵配備了隔膜破損傳感器，實現(xiàn)隔膜破裂時自動連鎖保護。
隔膜計量泵的更換操作：
1、取下固定泵頭的4個螺絲。螺絲位置在隔膜計量泵的背面；
2、在泵頭松動之后，取下泵頭之前，調(diào)節(jié)沖程長度到0%位置?？梢员ＷC電磁軸有足夠的壓力，保持其連接穩(wěn)固，這樣就可以旋下隔膜；
3、向外拉液力端使螺絲從插孔內(nèi)脫離。抓住液體端逆時針旋轉(zhuǎn)。稍有些阻力，可以旋下隔膜；
4、一旦隔膜被取下，檢查計量泵的安全隔膜，確保其是完好的，沒有任何損壞。安裝新的隔膜，順時針旋轉(zhuǎn)背板和隔膜直到貼緊。調(diào)節(jié)背板，使漏液排出孔位于泵的最底端；
5、在隔膜計量泵安裝完畢、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后，安裝泵頭。確保吸液閥與漏液排出孔對齊，液力端的螺絲與相應(yīng)的4個孔對齊；
6、旋轉(zhuǎn)到?jīng)_程長度100%位置。這樣可以使整套部件旋轉(zhuǎn)至背板漏液排出孔與泵的最底端對齊。在泵運行過程中調(diào)整液力端和隔膜至合適的位置；
7、當液力端連同背板位置調(diào)好之后，4個螺栓以對角方式擰緊，直到合適為止。完成這項工作時應(yīng)用力均勻。
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在計量泵排出閥安裝閥彈簧可以改善重復(fù)計量精度，但是比較有效的改善辦法是在管線的接近投加點的位置加裝背壓閥。
計量泵的應(yīng)用范圍有那些？
由于其緊湊的尺寸，耐用的結(jié)構(gòu)和可靠的性能，計量泵適用于各種應(yīng)用。常見的應(yīng)用包括注入化學品，如凝結(jié)劑，生物殺滅劑，消毒劑，聚合物，軟化劑，用于pH控制的酸和堿，水垢和腐蝕抑制劑，氧清除劑，工藝添加劑等等。
水和廢水處理。必須在符合相應(yīng)質(zhì)量標準的情況下，經(jīng)濟有效地處理水和廢水。泵不僅可以有效和安全地提供各種化學添加劑，而且它們的可靠性也是眾所周知的。通過預(yù)防性維護，這些計量泵可以達到峰值水平數(shù)十年，從而減少停機和長期成本效益。
化學和石化加工：
泵的耐用設(shè)計使其能夠有效地承受加工液的毒性，同時其流量控制能力可以承受生產(chǎn)過程中的溫度和壓力變化。
石油和天然氣生產(chǎn)：
泵是陸上石油和天然氣生產(chǎn)的理想選擇，因為它可以在最偏遠地區(qū)的最惡劣條件下持續(xù)注入甲醇，腐蝕抑制劑，氧氣粘合劑和其他腐蝕性物質(zhì)。
其他行業(yè)包括：食品和飲料行業(yè)，藥品生產(chǎn)，發(fā)電，農(nóng)業(yè)，紙漿和造紙，礦業(yè)等等
先進的基礎(chǔ)，現(xiàn)場驗證技術(shù)很簡單：不要依賴成功。注意每一個細節(jié)。這一理念賦予了水泵高價值。改進建立的性能。創(chuàng)新密爾頓羅伊仍然是主要的來源計量泵重要的進展技術(shù)。重大創(chuàng)新如高液壓旁路計量性能膜片泵驅(qū)動和膜片破裂檢測系統(tǒng)遍及密爾頓羅伊產(chǎn)品線。
電子容量控制是歡迎的一種。系列的這些選項。電子容量控制使泵接受容量變化。來自遠程位置的命令，或由過程信號。
基本上，該系統(tǒng)由兩個膜片組成。用中空的中間環(huán)或一系列特殊的材料隔開墊片。兩個膜片被緊緊地推在一起。
只在它們的外緣分開。因為沒有流體和非常小的空氣在兩個隔膜之間，這個區(qū)域兩個隔膜之間不承受壓力。
除非有一個膜片失效。應(yīng)該膜片失效，壓力表提供視覺指示。一個可選的壓力開關(guān)提供了一個觸點閉合裝置。報警和/或系統(tǒng)關(guān)機。
其他選項包括：整體雙工。
雙膜片，高或低操作條件選項，遠程液體末端，液體端排氣（放氣液體），加熱/冷卻液體端套，泥漿或粘性流體選項，馬達選擇，管道連接。
配件包括：背壓閥，安全閥，脈動阻尼器，校準柱，除氣閥和系統(tǒng)。
如何設(shè)定安全閥的壓力？
安全閥的壓力可以在計量泵額定工作壓力范圍之內(nèi)調(diào)整，不允許超過計量泵的最大工作壓力。安全閥設(shè)計用來防止計量泵過壓運行。
例如，如果計量泵的最大工作壓力為3bar，安全閥的壓力就應(yīng)該設(shè)定為3bar，或者更低一些以確保計量泵的正常工作。超壓工作是導(dǎo)致計量泵損壞的主要原因之一。
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