電磁流量計(jì)用于測量導(dǎo)電液體介質(zhì)流量，介質(zhì)溫度不宜超過120攝氏度，壓力不宜超過1.6MPa，不宜在負(fù)壓狀態(tài)下使用，流速不得低于0.3m/s，被測介質(zhì)中不能含有較多的磁鐵性物質(zhì)和氣泡，被測流體基本無壓損，測量精度可達(dá)0.5%，量程比寬為1：20，其測量原理為法拉第電磁感應(yīng)定理。
電磁流量計(jì)的組成：
包括傳感器、變送器和顯示單元三部分，傳感器安裝在管道上，變送器和顯示單元單獨(dú)安裝在傳感器旁便于觀察和維護(hù)的地方，二者之間有專用的多芯屏蔽電纜進(jìn)行電氣連接，也可二者組合為一體式。
電磁流量計(jì)的安裝要求：
A、安裝地點(diǎn)不能有大的振動(dòng)源，并應(yīng)采取加固措施來穩(wěn)定儀表附近的管道；
B、不能安裝在大型變壓器、電動(dòng)機(jī)、機(jī)泵等產(chǎn)生較大磁場的設(shè)備附近，以免受到電磁場的干擾；
C、傳感器與管道連接時(shí)應(yīng)保證滿管運(yùn)行，可以垂直安裝；
D、變送器外殼、屏蔽電纜、測量本體及兩端的管道都要接地，接地極應(yīng)單獨(dú)設(shè)置，接地電阻應(yīng)小于10歐姆，不能接到電氣或公共接地網(wǎng)上；
E、要求有前5倍后3倍管道直徑的直管段。
電磁流量計(jì)的投用與停用方法：
A、電磁流量計(jì)投用前，應(yīng)檢查其安裝是否符合要求、管道是否吹洗干凈、壓力試驗(yàn)是否已完成；
B、打開閥門，使液體充滿系統(tǒng)，排除殘留氣體后，接通儀表電源通電預(yù)熱，關(guān)閉閥門使流量計(jì)充滿靜態(tài)液體，檢查調(diào)整零點(diǎn)，重新打開閥門使流量達(dá)100%，檢查輸出是否正確和穩(wěn)定；
C、打開上、下游閥門，關(guān)閉旁路閥，將流量計(jì)投入使用；
D、流量計(jì)停用時(shí)，對(duì)于易結(jié)垢的介質(zhì)應(yīng)打開排污閥將流量計(jì)中的介質(zhì)排凈，對(duì)于易凝固的介質(zhì)應(yīng)排凈并用低壓蒸汽或工廠風(fēng)進(jìn)行掃線，保證測量管內(nèi)不結(jié)垢、不殘留固體雜質(zhì)。
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1.流量計(jì)應(yīng)用的成功與否，與安裝有直接關(guān)系。除正常安裝要求外，要特別注意減少振動(dòng)影響，因?yàn)?font>質(zhì)量流量計(jì)是基于振動(dòng)原理工作的，外加振動(dòng)會(huì)引入干擾。但盡可能小的外界干擾對(duì)精確測量無疑是有益的，所以對(duì)來自管線及現(xiàn)場環(huán)境的振動(dòng)要盡量設(shè)法避免。
2.儀表使用過程中在使用條件下有必要進(jìn)行準(zhǔn)確的零點(diǎn)標(biāo)定，質(zhì)量流量計(jì)屬于在線使用的高精確度測量儀表，零點(diǎn)的漂移對(duì)測量結(jié)果有影響，長期使用時(shí)一定要定期進(jìn)行標(biāo)定。
3.一定要避免超過使用儀表范圍的情況發(fā)生，這會(huì)引起儀表測量精確度的下降，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致儀表損壞。例如由于超過儀表使用溫度范圍的蒸汽掃線等操作，將會(huì)使檢測線圈損壞而使儀表無法再使用。
4.質(zhì)量流量計(jì)精確度高，其價(jià)格也很高，這就要求對(duì)其精心維護(hù)，如給其配備高質(zhì)量的穩(wěn)壓電源，對(duì)現(xiàn)場的振動(dòng)及使用條件進(jìn)行經(jīng)常檢查等，以保證精確度及儀表的安全。
平時(shí)在使用質(zhì)量流量計(jì)的時(shí)候，應(yīng)防止人為斷電和拆線。采取斷電和拆信號(hào)線的辦法使流量計(jì)短時(shí)間不計(jì)量，從而造成計(jì)量糾紛，此類問題應(yīng)引起注意。解決辦法是有儀表箱的上鎖，專人負(fù)責(zé)管理。
1、選型方面的問題。
有些渦街傳感器在口徑選型上或者在設(shè)計(jì)選型之后由于工藝條件變動(dòng)，使得選擇大了―個(gè)規(guī)格，實(shí)際選型應(yīng)選擇盡可能小的口徑，以提高測量精度，這方面的原因主要同問題①、③、⑥有關(guān)。比如，一條渦街管線設(shè)計(jì)上供幾個(gè)設(shè)備使用，由于工藝部分設(shè)備有時(shí)候不使用，造成目前實(shí)際使用流量減小，實(shí)際使用造成原設(shè)計(jì)選型口徑過大，相當(dāng)于提高了可測的流量下限，工藝管道小流量時(shí)指示無法保證，流量大時(shí)還可以使用，因?yàn)槿绻匦赂脑煊袝r(shí)候難度太大．工藝條件的變動(dòng)只是臨時(shí)的。可結(jié)合參數(shù)的重新整定以提高指示準(zhǔn)確度。
2、安裝方面的問題。
主要是傳感器前面的直管段長度不夠，影響測量精度，這方面的原因主要同問題①有關(guān)。比如：傳感器前面直管段明顯不足，由于FIC203不用于計(jì)量，僅僅用于控制，故目前的精度可以使用相當(dāng)于降級(jí)使用。
3、參數(shù)整定方向的原因。
由于參數(shù)錯(cuò)誤，導(dǎo)致儀表指示有誤．參數(shù)錯(cuò)誤使得二次儀表滿度頻率計(jì)算錯(cuò)誤，這方面的原因主要同問題①、③有關(guān)。滿度頻率相差不多的使得指示長期不準(zhǔn)，實(shí)際滿度頻率大干計(jì)算的滿度頻率的使得指示大范圍波動(dòng)，無法讀數(shù)，而資料上參數(shù)的不一致性又影響了參數(shù)的最終確定，最終通過重新標(biāo)定結(jié)合相互比較確定了參數(shù)，解決了這一問題。
4、二次儀表故障。
這部分故障較多，包括：一次儀表電路板有斷線之處，量程設(shè)定有個(gè)別位顯示壞，K系數(shù)設(shè)定有個(gè)別位顯示壞，使得無法確定量程設(shè)定以及K系數(shù)設(shè)定，這部分原因主要向問題①、②有關(guān)。通過修復(fù)相應(yīng)的故障，問題得以解決。
5、四路線路連接問題。
部分回路表面上看線路連接很好，仔細(xì)檢查，有的接頭實(shí)際已松動(dòng)造成回路中斷，有的接頭雖連接很緊但由于副線問題緊固螺釘卻緊固在了線皮上，也使得回路中斷，這部分原因主要同問題②有關(guān)。
6、二次儀表與后續(xù)儀表的連接問題。
由于后續(xù)儀表的問題或者由于后續(xù)儀表的檢修，使得二次儀表的mA輸出回路中斷，對(duì)于這類型的二次儀表來說，這部分原因主要同問題②有關(guān)。尤其是對(duì)于后續(xù)的記錄儀，在記錄儀長期損壞無法修復(fù)的情況下，一定要注意短接二次儀表的輸出。
7、由于二次儀表平軸電纜故障造成回路始終無指示。
由于長期運(yùn)行，再加上受到灰塵的影響，造成平軸電纜故障，通過清洗或者更換平軸電線，問題得以解決。
8、對(duì)于問題⑦主要是由于二次儀表顯示表頭線圈固定螺絲松，造成表頭下沉，指針與表殼摩擦大，動(dòng)作不靈，通過調(diào)整表頭并重新固定，問題相應(yīng)解決。
9、使用環(huán)境問題。
尤其是安裝在地井中的傳感器部分，由于環(huán)境濕度大，造成線路板受潮，這部分原因主要同問題②、②有關(guān)。通過相應(yīng)的技改措施，對(duì)部分環(huán)境濕度大的傳感器重新作了把探頭部分與轉(zhuǎn)換部分分離處理，改用了分離型傳感器，故善了工作環(huán)境，日前這部分儀表運(yùn)行良好。
10、由于現(xiàn)場調(diào)校不好，或者由于調(diào)校之后的實(shí)際情況的再變動(dòng)。
由于現(xiàn)場振動(dòng)噪聲平衡調(diào)整以及靈敏度調(diào)整不好．或者由于調(diào)整之后運(yùn)行一段時(shí)間之后現(xiàn)場情況的再變動(dòng)，造成指示問題、這部分原因主要同問題④、⑤有關(guān)。使用示波器，加上結(jié)合工藝運(yùn)行情況，重新調(diào)整。
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