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節(jié)流裝置的選擇 節(jié)流裝置技術(shù)指標(biāo)

時(shí)間:2020-07-04    來源:儀多多儀器網(wǎng)    作者:儀多多商城     
【導(dǎo)讀】? (1) 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置 一般流體的流量測量,應(yīng)該選用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置.(www.gymeter.com) (2) 非標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置? 符合下列條件者,可選用雙重孔板:被測介質(zhì)為

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(1) 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置
一般流體的流量測量,應(yīng)該選用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置.www.gymeter.com
(2) 非標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置?
符合下列條件者,可選用雙重孔板:被測介質(zhì)為干凈氣體、液體;雷諾數(shù)大于(等于)3000小于(等于)300000范圍內(nèi)。
符合下列條件者,可選圓缺孔板:被測介質(zhì)在孔板前后可能產(chǎn)生沉淀物的臟污介質(zhì)(如高爐煤氣、泥漿等);必須具有水平或傾斜的管道。
符合下列條件者,可選用文丘里管:要求低壓力損耗下的精確測量;被測介質(zhì)為干凈的氣體、液體;管道內(nèi)徑在100 -1200mm范圍;流體壓力在1. 6MPa以內(nèi)。流量計(jì)www.gymeter.com
符合下列條件者,可選1/4圓噴嘴:被測介質(zhì)為干凈氣體、液體;雷諾數(shù)大于200小于100000范圍內(nèi)。
(3)取壓方式的選擇:應(yīng)考慮整個(gè)工程盡量采用統(tǒng)一的取壓方式。一般采用角接取壓或法蘭取壓方式。根據(jù)使用條件和測量要求,可采用徑距取壓等其它取壓方式.自動(dòng)化儀表www.gymeter.com

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節(jié)流裝置的幾種取壓方式

  節(jié)流裝置的取壓方式,就孔板而言有5種:角接取壓、法蘭取壓、徑距取壓、理論取壓及管接取壓。就噴嘴而言只有角接取壓和徑距取壓兩種。

  l、角接取壓上、下游側(cè)取壓孔軸心線與孔板(噴嘴)前后端面的間距各等于取壓孔直徑的一半,或等于取壓環(huán)隙寬度的一半,因而取壓孔穿透處與孔板端面正好相平,角接取壓包括環(huán)室取壓和單獨(dú)鉆孔取壓。

  2、法蘭取壓上、下游側(cè)取壓孔中心至孔板前后端面的間距為(25.4士0.8、mm。

  3、徑距取壓上游側(cè)取壓孔中心與孔板(噴嘴)前端面的距離為1D,下游側(cè)取壓孔中心與孔板(噴嘴)后端面的距離為1/2D。

  4、理論取壓法上游側(cè)的取壓孔中心至孔板前端面的距離為1D士0.1D,下游側(cè)的取壓孔中心線至孔板后端面的間距隨β=d/D值的大小而異。

  5、管接取壓上游側(cè)取壓孔的中心線距孔板前端面為2.5D,下游側(cè)取壓孔中心線距孔板后端面為8D。

  以上5種取壓方式中,角接取壓方式用得較多,其次是法蘭取壓法。而主要介質(zhì)為氣體液體和蒸汽三者的取壓位置有著根本性的區(qū)別。具體情況請參考節(jié)流裝置設(shè)計(jì)手冊,或咨詢本公司相關(guān)技術(shù)人員。

標(biāo)簽: 節(jié)流裝置
節(jié)流裝置 節(jié)流裝置的幾種取壓方式_節(jié)流裝置
  關(guān)鍵字:節(jié)流裝置,兩相流,傳感器
  
  孔板流量計(jì)在現(xiàn)場測量兩相流的流體中已經(jīng)有了上百年的歷史,其測量優(yōu)勢和特點(diǎn)在前面的文章中已經(jīng)給大家詳細(xì)介紹過,今天在這里,就給大家主要介紹下,工藝現(xiàn)場產(chǎn)生兩相流的主要地點(diǎn):
  
  1,泄漏。在工藝管線的連接點(diǎn)、閥及泵的密封處有可能出現(xiàn)泄漏,導(dǎo)致空氣進(jìn)人液態(tài)工藝介質(zhì)中。在系統(tǒng)的人口處也有可能進(jìn)人空氣。檢查系統(tǒng)的泄漏點(diǎn),并修復(fù)已發(fā)現(xiàn)的泄漏點(diǎn)。
  
  2,氣穴和閃蒸現(xiàn)象。當(dāng)系統(tǒng)處于或者在接近工藝液態(tài)介質(zhì)的蒸發(fā)壓力下工作時(shí),造成氣泡進(jìn)人工藝液體中,就會產(chǎn)生氣穴和閃蒸現(xiàn)象。如果傳感器距離產(chǎn)生壓降的設(shè)備(如調(diào)節(jié)閥)很近,在該設(shè)備的上游安裝傳感器能夠降低閃蒸的出現(xiàn)概率?;蛘?,增加傳感器下游的背壓,也能夠減少氣穴和閃蒸現(xiàn)象的出現(xiàn)。這個(gè)就是孔板流量計(jì)在現(xiàn)場使用的時(shí)候要注意節(jié)流件前后的壓力要保證在0.75之內(nèi)的原因。
  
  3,系統(tǒng)中的高點(diǎn)。測量液體時(shí),在系統(tǒng)的高處會收集到攜帶的氣泡(不凝氣泡)。如果液體的流速很低,并且/或者高點(diǎn)相對于系統(tǒng)非常高,攜帶的氣泡就會增長并存留下來。如果氣泡混人液體并通過傳感器,就會出現(xiàn)測量錯(cuò)誤。一種可能的解決方法,就是根據(jù)裝置的情況和規(guī)程要求.在系統(tǒng)的點(diǎn)、傳感器的上游安裝排空閥(用于無害氣體)或消氣器(用于有害氣體)。
  
  4,濺流”。當(dāng)液體的流速降低到僅能部分充滿傳感器的管子時(shí),就會出現(xiàn)“濺流”現(xiàn)象。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因通常是由于液體向下流向一個(gè)安裝在垂直管線上的傳感器。為了排除這種情況,液體應(yīng)該由下向上流向垂直安裝的傳感器。這個(gè)就是為什么節(jié)流裝置(孔板流量計(jì))在安裝的時(shí)候,如果遇到什么垂直安裝的場合,在工藝允許的情況下,盡量選擇從下往上的流向。


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