一、常溫工作介質(zhì)(0-50℃)，單純抽水或溶液，不需要水氣兩用，但要求具備自吸能力，并對流量和輸出壓力有要求。
說明：抽的工作介質(zhì)是水、非油性、不是強(qiáng)腐蝕的液體等溶液(不能含有固體顆粒等)、必須有自吸功能。
二、常溫工作介質(zhì)(0-50℃)，需要抽水或氣體(可能水氣混合或空轉(zhuǎn)、干轉(zhuǎn)場合)，主要看體積、噪音、連續(xù)使用等性能。
說明：要求水氣兩用、可以長期干轉(zhuǎn)、不損壞泵；24小時連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)；體積特別小、噪音低，但對流量、壓力要求不高。
1、用微型泵抽氣或抽真空，但有時會有液態(tài)水進(jìn)入泵腔。
2、要求微型泵既能抽氣又能抽水。
3、用微型泵抽水，但有些時候可能泵沒有水可抽，處于“干轉(zhuǎn)”狀態(tài)。
某些傳統(tǒng)水泵畏懼“干轉(zhuǎn)”，“干轉(zhuǎn)”甚至?xí)p壞泵。而WKA系列產(chǎn)品本質(zhì)上是一種復(fù)合功能泵，它集成了真空泵和水泵的功能，有人把它叫作“真空水泵”。因此，在沒有水的情況下，它會抽真空，有水的時候它就抽水。無論是抽氣狀態(tài)還是抽水狀態(tài)，都屬于正常工作范疇，也就無所謂“干轉(zhuǎn)”損傷。
4、主要用微型泵抽水，但不希望在抽水前靠人工加“引水”(有些水泵在工作前需要人工加入一些“引水”，這樣泵才能把低處的水抽上來，否則泵無法抽水甚至損壞)，即希望泵有“自吸”功能。這時就可以選PHW、WKA系列產(chǎn)品，它們的長處就在于：沒有接觸到水時，它就抽真空，形成真空后靠氣壓把水壓上來，而后開始抽水。
三、高溫工作介質(zhì)(0-100℃)，比如用微型水泵來進(jìn)行水循環(huán)散熱、水冷卻，或者抽高溫、高溫水蒸氣、高溫液體等，就必須用微型水泵(高溫型)才行。
1、溫度在：50-80℃之間，可以選用微型水氣兩用泵WKA系列高溫介質(zhì)型，最高耐溫溫度就是80℃或100℃；
2、如果溫度在：50-100℃之間，就必須選用WKA系列高溫介質(zhì)型，最高耐溫溫度就是100℃；
四、對流量有較大要求(超過20升/分鐘)，但介質(zhì)中含有少量油分、固體顆粒、殘?jiān)取?br> 1、包含數(shù)量較少的、直徑較小的軟性固體顆粒(如魚類糞便、污水淤泥、殘?jiān)?，但黏度不能太大，且可以不要有頭發(fā)一類的纏繞物；
2、允許工作介質(zhì)中含有少量的油分(例如污水面上漂浮的少量油)，但不能全部是油；
3、流量要求較大(超過20升/分鐘)。
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對待的故障，首先我們要理解循環(huán)式真空泵的類型、特點(diǎn)情況。理解使用需求，確定修整指標(biāo)。在維修之前，準(zhǔn)備好檢測目的。
斷定、確診故障。斷定準(zhǔn)可省事，確診要驗(yàn)證。排除故障，先簡后繁，先易后難。
最后進(jìn)行故障總結(jié)。
循環(huán)式真空泵的故障維修介紹：
一、循環(huán)式真空泵不轉(zhuǎn)
1.泵能盤動而不轉(zhuǎn)。起因是聯(lián)軸器故障；電機(jī)接線有誤；電機(jī)燒壞；電源沒電等。
2.使盤起來很重的，起因能夠是所以起動泵溫太低，泵油粘度太高；停泵返油太多。油位太高導(dǎo)致的停泵返油太多(加油太多，或有水汽在泵中凝聚，或在排上呼吸道中凝聚的水流回泵中)；有異物在泵內(nèi)(進(jìn)上呼吸道中的焊渣-氧化物；循環(huán)泵整機(jī)的碎屑；循環(huán)水變形卡?。划a(chǎn)生了咬合(銅套-旋子-中壁-泵蓋-轉(zhuǎn)子-軸承)。
二、循環(huán)式真空泵漏油
能夠產(chǎn)生在軸封，油箱與泵零元件的密書皮，放油塞-油標(biāo)-油孔悶頭-轉(zhuǎn)子元件與支座的通孔聯(lián)接處、氣鎮(zhèn)閥等部位。密封件老化、裝置不當(dāng)，夾板有雜質(zhì)-毛糙和鑄件蓬松等導(dǎo)致。停泵后返油，油會進(jìn)入氣鎮(zhèn)閥，不關(guān)氣鎮(zhèn)閥可能會漏油，試制橡膠墊時，定然要用耐油橡膠，要依照原設(shè)計(jì)形態(tài)，密封太大時壓不緊會漏油。
三、循環(huán)式真空泵泵溫太高
指低級排氣缸左近測得的最高油溫高于說明書規(guī)定值。泵溫升高會使泵油粘度大幅上升，并使泵油的飽和蒸汽壓升高，使泵的極限壓力升高和抽氣效率上升；使橡膠件老化；熱收縮使運(yùn)行間隙放大，尤其是某些非金屬循環(huán)的薄厚位置和銅套內(nèi)孔間隙，須有泵運(yùn)行的牢靠性。泵溫太高的起因是泵條件熱度太高，進(jìn)氣熱度太高，泵長期運(yùn)行出口壓力太高；水冷泵結(jié)冰水量有余，輪回水設(shè)計(jì)動機(jī)不佳；溫控水量調(diào)節(jié)閥生效等。
水環(huán)式真空泵/液環(huán)真空泵工作原理
水環(huán)真空泵(簡稱水環(huán)泵)是一種粗真空泵，它所能獲得的極限真空為2000~4000Pa，串聯(lián)大氣噴射器可達(dá)270~670Pa。水環(huán)泵也可用作壓縮機(jī)，稱為水環(huán)式壓縮機(jī)，是屬于低壓的壓縮機(jī)，其壓力范圍為1~2×105Pa表壓力。
水環(huán)泵初用作自吸水泵，而后逐漸用于石油、化工、機(jī)械、礦山、輕工、醫(yī)藥及食品等許多工業(yè)部門。在工業(yè)生產(chǎn)的許多工藝過程中，如真空過濾、真空引水、真空送料、真空蒸發(fā)、真空濃縮、真空回潮和真空脫氣等，水環(huán)泵得到廣泛的應(yīng)用。由于真空應(yīng)用技術(shù)的飛躍發(fā)展，水環(huán)泵在粗真空獲得方面一直被人們所重視。由于水環(huán)泵中氣體壓縮是等溫的，故可抽除易燃、易爆的氣體，此外還可抽除含塵、含水的氣體，因此，水環(huán)泵應(yīng)用日益增多。
在泵體中裝有適量的水作為工作液。當(dāng)葉輪按圖中順時針方向旋轉(zhuǎn)時，水被葉輪拋向四周，由于離心力的作用，水形成了一個決定于泵腔形狀的近似于等厚度的封閉圓環(huán)。水環(huán)的下部分內(nèi)表面恰好與葉輪輪轂相切，水環(huán)的上部內(nèi)表面剛好與葉片頂端接觸(實(shí)際上葉片在水環(huán)內(nèi)有一定的插入深度)。此時葉輪輪轂與水環(huán)之間形成一個月牙形空間，而這一空間又被葉輪分成和葉片數(shù)目相等的若干個小腔。如果以葉輪的下部0°為起點(diǎn)，那么葉輪在旋轉(zhuǎn)前180°時小腔的容積由小變大，且與端面上的吸氣口相通，此時氣體被吸入，當(dāng)吸氣終了時小腔則與吸氣口隔絕;當(dāng)葉輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時，小腔由大變小，使氣體被壓縮;當(dāng)小腔與排氣口相通時，氣體便被排出泵外。
綜上所述，水環(huán)泵是靠泵腔容積的變化來實(shí)現(xiàn)吸氣、壓縮和排氣的，因此它屬于變?nèi)菔秸婵毡谩?
泵的工作原理
泵在泵腔內(nèi)，有二個“8”字形的轉(zhuǎn)子相互垂直地安裝在一對平行軸上，由傳動比為1的一對齒輪帶動作彼此反向的同步旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。在轉(zhuǎn)子之間，轉(zhuǎn)子與泵殼內(nèi)壁之間，保持有一定的間隙，可以實(shí)現(xiàn)高轉(zhuǎn)速運(yùn)行。由于泵是一種無內(nèi)壓縮的真空泵，通常壓縮比很低，故高、中真空泵需要前級泵。泵的極限真空除取決于泵本身結(jié)構(gòu)和制造精度外，還取決于前級泵的極限真空。為了提高泵的極限真空度，可將泵串聯(lián)使用。
泵的工作原理與鼓風(fēng)機(jī)相似。由于轉(zhuǎn)子的不斷旋轉(zhuǎn)，被抽氣體從進(jìn)氣口吸入到轉(zhuǎn)子與泵殼之間的空間v0內(nèi)，再經(jīng)排氣口排出。由于吸氣后v0空間是全封閉狀態(tài)，所以，在泵腔內(nèi)氣體沒有壓縮和膨脹。
但當(dāng)轉(zhuǎn)子頂部轉(zhuǎn)過排氣口邊緣，v0空間與排氣側(cè)相通時，由于排氣側(cè)氣體壓強(qiáng)較高，則有一部分氣體返沖到空間v0中去，使氣體壓強(qiáng)突然增高。當(dāng)轉(zhuǎn)子繼續(xù)轉(zhuǎn)動時，氣體排出泵外。
旋片式真空泵工作原理
旋片式真空泵(簡稱旋片泵)是一種油封式機(jī)械真空泵。其工作壓強(qiáng)范圍為101325~1.33×10-2(Pa)屬于低真空泵。它可以單獨(dú)使用，也可以作為其它高真空泵或超高真空泵的前級泵。它已廣泛地應(yīng)用于冶金、機(jī)械、軍工、電子、化工、輕工、石油及醫(yī)藥等生產(chǎn)和科研部門。
旋片泵可以抽除密封容器中的干燥氣體，若附有氣鎮(zhèn)裝置，還可以抽除一定量的可凝性氣體。但它不適于抽除含氧過高的，對金屬有腐蝕性的、對泵油會起化學(xué)反應(yīng)以及含有顆粒塵埃的氣體。
旋片泵是真空技術(shù)中基本的真空獲得設(shè)備之一。旋片泵多為中小型泵。旋片泵有單級和雙級兩種。所謂雙級，就是在結(jié)構(gòu)上將兩個單級泵串聯(lián)起來。一般多做成雙級的，以獲得較高的真空度。
旋片泵的抽速與入口壓強(qiáng)的關(guān)系規(guī)定如下：在入口壓強(qiáng)為1333Pa、1.33Pa和1.33×10-1(Pa)下，其抽速值分別不得低于泵的名義抽速的95%、50%和20%。
旋片泵主要由泵體、轉(zhuǎn)子、旋片、端蓋、彈簧等組成。在旋片泵的腔內(nèi)偏心地安裝一個轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子外圓與泵腔內(nèi)表面相切(二者有很小的間隙)，轉(zhuǎn)子槽內(nèi)裝有帶彈簧的二個旋片。旋轉(zhuǎn)時，靠離心力和彈簧的張力使旋片頂端與泵腔的內(nèi)壁保持接觸，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)帶動旋片沿泵腔內(nèi)壁滑動。
兩個旋片把轉(zhuǎn)子、泵腔和兩個端蓋所圍成的月牙形空間分隔成A、B、C三部分，當(dāng)轉(zhuǎn)子按箭頭方向旋轉(zhuǎn)時，與吸氣口相通的空間A的容積是逐漸增大的，正處于吸氣過程。而與排氣口相通的空間C的容積是逐漸縮小的，正處于排氣過程。居中的空間B的容積也是逐漸減小的，正處于壓縮過程。由于空間A的容積是逐漸增大(即膨脹)，氣體壓強(qiáng)降低，泵的入口處外部氣體壓強(qiáng)大于空間A內(nèi)的壓強(qiáng)，因此將氣體吸入。當(dāng)空間A與吸氣口隔絕時，即轉(zhuǎn)至空間B的位置，氣體開始被壓縮，容積逐漸縮小，后與排氣口相通。當(dāng)被壓縮氣體超過排氣壓強(qiáng)時，排氣閥被壓縮氣體推開，氣體穿過油箱內(nèi)的油層排至大氣中。由泵的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，達(dá)到連續(xù)抽氣的目的。如果排出的氣體通過氣道而轉(zhuǎn)入另一級(低真空級)，由低真空級抽走，再經(jīng)低真空級壓縮后排至大氣中，即組成了雙級泵。這時總的壓縮比由兩級來負(fù)擔(dān)，因而提高了極限真空度。
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