高溫試驗箱可以用來考核和確定電工、電子產(chǎn)品或材料在溫度循環(huán)變化,產(chǎn)品表面產(chǎn)生高溫老化環(huán)境條件下貯存和使用的適應(yīng)性。電熱鼓風(fēng)干燥箱是航空、汽車、家電、實驗室、科研等領(lǐng)域必備的測試設(shè)備,用于測試和確定電工、電子及其他產(chǎn)品及材料進(jìn)行高溫試驗的溫度環(huán)境變化后的參數(shù)及性能。
1、用途:
兩者都是工作空間溫度高于室溫至某一特定溫度的試驗箱。但高溫試驗箱一般用于精密試樣的高溫老化或者干燥,樣品的含浸不能太大,溫度控制的精度比較高;而高溫鼓風(fēng)干燥箱多用于水分含量比較多的樣品的烘干,設(shè)備帶有可以調(diào)節(jié)大小的排濕管,一般對控溫精度要求不是很嚴(yán)格。
2、結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
高溫試驗箱具有獨(dú)立的循環(huán)風(fēng)道設(shè)計,加熱后的熱空氣在特定的風(fēng)道中循環(huán),有出風(fēng)口和回風(fēng)口,能夠保證箱內(nèi)的溫度均勻度;高溫鼓風(fēng)干燥箱的循環(huán)只是通過風(fēng)機(jī)將熱空氣直接吹向箱內(nèi),箱內(nèi)的溫度均勻度不高。高溫試驗箱都帶有測試用的引線孔,可以外接電源或儀器。
3、控制器不同:
高溫試驗箱采用進(jìn)口溫度控制器,具有較寬的溫度試驗范圍,用Pt100鉑電阻作傳感器,溫度控制靈敏度高,溫度均勻性好,具有漏電保護(hù)、超溫報警、超溫保護(hù)功能。而高溫鼓風(fēng)干燥箱一般不能具備這些特點(diǎn)。
4、主要技術(shù)指標(biāo):
高溫試驗箱的技術(shù)參數(shù):溫度范圍:室溫+10℃~450℃溫度均勻度:±2℃溫度波動度:±0.5℃控溫精度:0.1℃升溫速率:1~3℃/min
高溫鼓風(fēng)干燥箱的技術(shù)參數(shù):溫度范圍:RT+10℃~200℃(250℃)控制精度:±1%(滿量程)恒溫波動度:±1℃溫度分辨率:0.1℃
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1、電熱真空干燥箱長期不使用時,應(yīng)將工作室內(nèi)的物品取出并擦拭干凈,保持設(shè)備干燥。
2、電熱真空干燥箱使用時,必須有專人看管以確保設(shè)備正常運(yùn)行。
3、取出被處理的物品時,如處理的是易燃物品,必須待溫度冷卻到低于燃點(diǎn)后,才能放入空氣,以免發(fā)生氧化反應(yīng)引起燃燒。
4、真空箱應(yīng)經(jīng)常保持清潔,箱門玻璃應(yīng)用松軟棉布擦拭,切忌用有反應(yīng)的化學(xué)溶劑擦拭,以免發(fā)生化學(xué)反應(yīng)和擦傷玻璃。
5、如真空箱長期不用,應(yīng)在電鍍件上涂中性油脂或凡士林,以防腐蝕,并套上塑料薄膜防塵罩,防在干燥的室內(nèi),以免電器件受潮而影響使用。
6、取出被處理物品撕,如處理的是易燃物品,必須待溫度冷卻到低于燃點(diǎn)后,才能放入空氣,以免發(fā)生氧化反應(yīng)引起燃燒。
7、電氣絕緣完好,設(shè)備外殼必須有可靠的保護(hù)接地或保護(hù)接零。
真空干燥箱在使用過程中會有不同問題的出現(xiàn),這里給大家總結(jié)下常見的幾個問題及解決方法:
1.電熱真空干燥箱不設(shè)溫度均勻度參數(shù)的原因
一般的電熱(鼓風(fēng))干燥箱均設(shè)有溫度均勻度參數(shù):自然對流式的干燥箱為工作溫度上限乘3%。強(qiáng)制對流式的干燥箱為工作溫度上限乘2.5%,惟獨(dú)電熱真空干燥箱不設(shè)溫度均勻度參數(shù),這是為什么?
真空干燥箱內(nèi)依靠氣體分子運(yùn)動使工作室溫度達(dá)到均勻的可能性幾乎已經(jīng)沒有了。
因此,從概念上我們就不能再把通常電熱(鼓風(fēng))干燥箱所規(guī)定的溫度均度定義用到真空干燥箱上來,在真空狀態(tài)下設(shè)這個指標(biāo)也是沒有意義的。熱輻射的量與距離的平方成反比,同一個物體,距離加熱壁10cm的1/4.差異很大。這種現(xiàn)象與冬天曬太陽時,曬到太陽的一面很暖和,曬不到太陽的一面比較冷是一個道理,由于真空干燥箱在結(jié)構(gòu)上很難做到是工作室三維空間內(nèi)的各點(diǎn)(圓球面)輻射熱的均勻一致,同時也缺乏權(quán)威的評估方法,這有可能是電熱真空干燥箱標(biāo)準(zhǔn)中不設(shè)溫度均勻度參數(shù)的原因。
2、電熱真空干燥箱的儀表讀數(shù)與真空室里的玻璃棒溫度計讀數(shù)產(chǎn)生差異的原因。
一般電熱真空干燥箱都采用先加熱真空室壁面,再有壁面向工件進(jìn)行輻射加熱的方式,在這種加熱方式下,控溫儀表的溫度傳感器可以布置在真空室外壁,傳感器同時可以接受對流、傳導(dǎo)、和輻射熱,而處于真空室里的玻璃棒溫度計智能接受輻射熱,更由于玻璃棒黑度不可能達(dá)到1,相當(dāng)一部分輻射熱被折射了,因此玻璃棒溫度計反映的溫度值就肯定低于儀表的溫度讀數(shù),一般講,200度工況時儀表的溫度讀數(shù)與玻璃棒溫度計的讀數(shù)兩者相差30度以內(nèi)是正常的。
如果控溫儀表的溫度傳感布置在真空室內(nèi),玻璃棒溫度計的溫度值與儀表的溫度讀數(shù)之間的差異可以縮小,但不可能消除,而真空室的密封可靠性增加了一個可能不可靠環(huán)節(jié)。
如果從操作實用角度考慮不希望看到這個差異,可以采用溫控儀表特有的顯示修正功能解決。
3.電熱真空干燥箱先抽真空再升溫加熱的原因
1)如果按先升溫加熱在抽真空的程序操作,加熱的空氣被真空泵抽出去的時候,熱量必然會被真空泵上去,從而導(dǎo)致真空泵溫升過高,有可能使真空泵效率下降。
2)工件放入真空箱里抽真空是為了抽去工件材質(zhì)中可以抽去的氣體成分,如果先加熱工件,氣體遇熱就會膨脹。由于真空箱的密封性非常好,膨脹氣體所產(chǎn)生的巨大壓力有可能使觀察窗鋼化玻璃爆裂,這是一個潛在的危險,按先抽真空在升溫加熱的程序操作,就可以避免這種危險。
3)加熱后的氣體被導(dǎo)向真空壓力表,真空壓力表就會產(chǎn)生溫升,如果溫升超過了真空壓力表規(guī)定的使用的溫度范圍,就可能使真空壓力表產(chǎn)生示值誤差。
正確的使用方法應(yīng)該先抽真空在升溫加熱,待達(dá)到了額定溫度后如發(fā)現(xiàn)真空度有所下降時再適當(dāng)加抽一下,這樣做對于延長設(shè)備的使用壽命是有利的。