注塑機(jī)又名注射成型機(jī)或注射機(jī)。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。
分為立式、臥式、全電式。注塑機(jī)能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。
注塑機(jī)操作時應(yīng)該注意些什么？
1、送電前必須確定關(guān)閉了馬達(dá)及電熱的電源開關(guān)。
2、檢查接通循環(huán)冷卻水是否暢通。DKM注塑機(jī)在啟動和加電熱時必須確保液壓油和料筒的循環(huán)冷卻水的水掣已打開并且暢通。
3、機(jī)器配備有集中潤滑裝置的，在開動機(jī)器前，檢查在裝置中的油量，在油位下落開警示線之前，要重新加滿潤滑油，注入油到指明油面。
4、檢查機(jī)器在操作運(yùn)轉(zhuǎn)時的參數(shù)，先將機(jī)器處于手動狀態(tài)，按下有關(guān)的按鈕，目視壓力表，即可預(yù)知各段的壓力，當(dāng)電熱未加熱到設(shè)定值（正常操作時的溫度）切記不能啟動油壓馬達(dá)、操作加料、注射、射退等動作，否則可能導(dǎo)致機(jī)器的故障或損壞。
操作過程：
1、不要為貪圖方便，隨意取消安全門的作用。
2、注意觀察壓力油的溫度，油溫不要超出規(guī)定的范圍。液壓油的理想工作溫度應(yīng)保持在45-50℃之間，一般在35-60℃范圍內(nèi)比較合適。
3、注意調(diào)整各行程開關(guān)，避免機(jī)器在動作時產(chǎn)生撞擊。
注塑機(jī)的溫度不斷升高的話，那么這種情況下給我們產(chǎn)生的危害還是很嚴(yán)重的。比如說它能夠給讓機(jī)器發(fā)生變形的問題。
因?yàn)橐簤翰课幌到y(tǒng)其熱脹系數(shù)如果不同的話，那么它的間隙也會相應(yīng)的產(chǎn)生變化，這樣會有操作系統(tǒng)動作失靈的可能，而且液壓系統(tǒng)自身傳動的精準(zhǔn)度自然也會受到影響，機(jī)器的工作質(zhì)量下降。
所以工作人員在進(jìn)行處理的時候一定要規(guī)避這種問題，如有發(fā)生應(yīng)該及時處理。
而在大家平時操作DKM機(jī)器也需要注意不可對各種安全裝置進(jìn)行拆除，如果安全設(shè)施有任何錯誤或者是意外，都需要將機(jī)器進(jìn)行關(guān)閉，在對注塑機(jī)重啟之前，一定要保證故障已經(jīng)被排除才行。
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注塑機(jī)又名注射成型機(jī)或注射機(jī)。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。
分為立式、臥式、全電式。注塑機(jī)能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。
注塑機(jī)操作時應(yīng)該注意些什么？
1、送電前必須確定關(guān)閉了馬達(dá)及電熱的電源開關(guān)。
2、檢查接通循環(huán)冷卻水是否暢通。DKM注塑機(jī)在啟動和加電熱時必須確保液壓油和料筒的循環(huán)冷卻水的水掣已打開并且暢通。
3、機(jī)器配備有集中潤滑裝置的，在開動機(jī)器前，檢查在裝置中的油量，在油位下落開警示線之前，要重新加滿潤滑油，注入油到指明油面。
4、檢查機(jī)器在操作運(yùn)轉(zhuǎn)時的參數(shù)，先將機(jī)器處于手動狀態(tài)，按下有關(guān)的按鈕，目視壓力表，即可預(yù)知各段的壓力，當(dāng)電熱未加熱到設(shè)定值（正常操作時的溫度）切記不能啟動油壓馬達(dá)、操作加料、注射、射退等動作，否則可能導(dǎo)致機(jī)器的故障或損壞。
操作過程：
1、不要為貪圖方便，隨意取消安全門的作用。
2、注意觀察壓力油的溫度，油溫不要超出規(guī)定的范圍。液壓油的理想工作溫度應(yīng)保持在45-50℃之間，一般在35-60℃范圍內(nèi)比較合適。
3、注意調(diào)整各行程開關(guān)，避免機(jī)器在動作時產(chǎn)生撞擊。
注塑機(jī)的溫度不斷升高的話，那么這種情況下給我們產(chǎn)生的危害還是很嚴(yán)重的。比如說它能夠給讓機(jī)器發(fā)生變形的問題。
因?yàn)橐簤翰课幌到y(tǒng)其熱脹系數(shù)如果不同的話，那么它的間隙也會相應(yīng)的產(chǎn)生變化，這樣會有操作系統(tǒng)動作失靈的可能，而且液壓系統(tǒng)自身傳動的精準(zhǔn)度自然也會受到影響，機(jī)器的工作質(zhì)量下降。
所以工作人員在進(jìn)行處理的時候一定要規(guī)避這種問題，如有發(fā)生應(yīng)該及時處理。
而在大家平時操作DKM機(jī)器也需要注意不可對各種安全裝置進(jìn)行拆除，如果安全設(shè)施有任何錯誤或者是意外，都需要將機(jī)器進(jìn)行關(guān)閉，在對注塑機(jī)重啟之前，一定要保證故障已經(jīng)被排除才行。
注塑機(jī)冷卻系統(tǒng)適用于工業(yè)冷卻處理的設(shè)備，為了提供有效的注塑機(jī)冷卻系統(tǒng)，所以要選對潤滑油，避免潤滑油選錯導(dǎo)致制冷系統(tǒng)不能平穩(wěn)的運(yùn)行。
注塑機(jī)冷卻系統(tǒng)潤滑油在選擇的時候需要注意壓縮機(jī)類型注塑機(jī)冷卻系統(tǒng)的壓縮機(jī)有活塞式、螺桿式和離心式三種，前兩種的潤滑油與被壓縮的制冷劑直接接觸，要考慮到潤滑油和制冷劑之間的相互影響問題。離心式注塑機(jī)冷卻系統(tǒng)所用的潤滑油只是用來潤滑轉(zhuǎn)子軸承，也可根據(jù)負(fù)荷及轉(zhuǎn)速的大小選用。
注塑機(jī)冷卻系統(tǒng)還可以根據(jù)制冷劑的類型選用注塑機(jī)冷卻系統(tǒng)潤滑油，與注塑機(jī)冷卻系統(tǒng)制冷劑直接接觸的潤滑油，要考慮二者之間的相互影響。比如氟里昂一類的制冷劑能溶于礦物油，因而選用的潤滑油粘度等級，應(yīng)比使用不溶性制冷劑的高一個等級，以防止注塑機(jī)冷卻系統(tǒng)潤滑油被稀釋后不能保證潤滑。另外，還應(yīng)注意混入制冷劑中的少量潤滑油會不會影響注塑機(jī)冷卻系統(tǒng)制冷系統(tǒng)的工作。注塑機(jī)冷卻系統(tǒng)油的絮凝點(diǎn)便是檢查混入制冷劑中的潤滑油是否析出蠟結(jié)晶而使制冷系統(tǒng)堵塞的質(zhì)量指標(biāo)。
還需要注意注塑機(jī)冷卻系統(tǒng)制冷劑的蒸發(fā)溫度選用潤滑油，注塑機(jī)冷卻系統(tǒng)制冷劑蒸發(fā)溫度低的注塑機(jī)冷卻系統(tǒng)，應(yīng)選用凝點(diǎn)低的注塑機(jī)冷卻系統(tǒng)油，以免被注塑機(jī)冷卻系統(tǒng)制冷劑攜帶到制冷系統(tǒng)中的潤滑油凝結(jié)在節(jié)流閥和蒸發(fā)器上，影響制冷效率，用氨作制冷劑的注塑機(jī)冷卻系統(tǒng)，所用潤滑油的凝點(diǎn)應(yīng)低于蒸發(fā)溫度，用氟里昂作制冷劑的，潤滑油的凝點(diǎn)可稍高于蒸發(fā)溫度。
根據(jù)注塑機(jī)冷卻系統(tǒng)的工作條件選用潤滑油。
當(dāng)然，在選擇注塑機(jī)冷卻系統(tǒng)潤滑油的時候，還需要根據(jù)具體的工況來選擇適合的潤滑油。
注塑機(jī)的潤滑保養(yǎng)：
1、液壓油量
油量不足會引致油溫易升高、空氣易于溶入油中而影響油質(zhì)和液壓系統(tǒng)的正常工作，油量不足通常是漏油或修理時流失所致，為此日常應(yīng)留意檢查有沒有泄漏的部位，及早更換磨損的密封件，收緊松動的接頭等，維修后要檢查油箱的油量，及時補(bǔ)給。
2、液壓油溫度
液壓系統(tǒng)的理想工作溫度應(yīng)介乎45℃－50℃之間，原因是液壓系統(tǒng)是依據(jù)一選定的壓力油粘度而設(shè)計(jì)，但粘度會隨著油溫的高低而變化，進(jìn)而影響系統(tǒng)中工作元件，如油缸、液壓閥等，使控制精度和響應(yīng)靈敏度降低，對于精密注射機(jī)的情況尤甚。同時溫度過高亦會加速密封件的老化令其硬化、碎裂；溫度過低則加工能量消耗大，使運(yùn)轉(zhuǎn)速度降低。因此密切注意液壓油的工作溫度是十分必要的。油溫過高的原因多樣，但多歸于油路故障或冷卻系統(tǒng)的失效等。
3、液壓油油質(zhì)
液壓油的重要性質(zhì)之一是其化學(xué)穩(wěn)定性，即氧化穩(wěn)定性。氧化是決定液壓油有效使用壽命的最主要因素， 氧 化生成的木焦油、油泥和炭渣等不可溶物會污染液壓系統(tǒng)，并增加液壓元件的磨損、減少各種間隙、堵塞小孔、最終致使液壓系統(tǒng)發(fā)生故障。液壓油的氧化速度取決于本身及工作狀況等多方面因素，其中溫度是主要因素之一，因此要使用合適的液壓油，并定期檢查液壓油的氧化程度（從油本身的顏色轉(zhuǎn)深而判斷），超過一定數(shù)量的工作小時后主動換油是絕對必要的。
4、濾油器清洗
濾油器起到潔凈液壓油的作用，因此濾油器應(yīng)每隔三個月清洗一次以保持油尕吸油管暢通，同時檢查濾油網(wǎng)有否損壞。通常過濾網(wǎng)的規(guī)格不得大于200目。
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