1、在反應(yīng)釜中做不同介質(zhì)的反應(yīng),應(yīng)首先查清介質(zhì)對(duì)主體材料有無(wú)腐蝕。對(duì)瞬間反應(yīng)劇烈,產(chǎn)生大量氣體或高溫易燃易爆的化學(xué)反應(yīng),以及超高壓、超高溫或介質(zhì)中含氯離子、氟離子等對(duì)不銹鋼產(chǎn)生腐蝕嚴(yán)重的反應(yīng)須特殊定貨!
2、裝入反應(yīng)介質(zhì)時(shí)應(yīng)不超過(guò)實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜釜體2/3液面!
3、工作時(shí)或結(jié)束時(shí),嚴(yán)禁帶壓拆卸!嚴(yán)禁釜在超壓、超溫的情況下工作!
4、清洗高壓釜時(shí),應(yīng)特別注意勿將水或其它液體流入加熱爐內(nèi),防止加熱爐絲燒斷。如果為夾套導(dǎo)熱油加熱,在加導(dǎo)熱油時(shí)注意勿將水或其它液體摻入當(dāng)中,應(yīng)不定期的檢查導(dǎo)熱油的油位!
5、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如隔離套內(nèi)部有異常聲響,應(yīng)停機(jī)放壓,檢查攪拌系統(tǒng)有無(wú)異常情況。定期檢查攪拌軸的擺動(dòng)量,如擺動(dòng)量太大,應(yīng)及時(shí)更換軸承或滑動(dòng)軸套!
6、按控制儀的使用電壓接相應(yīng)的電壓,單相220V,三相380V,控制儀的火線與零線勿接反;不可在送電中實(shí)施配線工作,以防觸電!為了保證控制儀正常運(yùn)轉(zhuǎn)和工作人員的人身安全,請(qǐng)必須接接地線!控制儀本身并不防爆,所以應(yīng)避開(kāi)油、氣等易燃易爆環(huán)境!
7、當(dāng)最終反應(yīng)溫度確定后,在加熱過(guò)程中不允許更改溫度設(shè)定值,以免溫度出現(xiàn)較大的過(guò)沖!
8、控制儀在接通電源的前提下,即使不打開(kāi)加熱攪拌等開(kāi)關(guān),控制儀后面板的輸出端子也是帶電的,在運(yùn)行中不允許拔動(dòng)觸摸任何插頭!
9、工作時(shí)間顯示是內(nèi)部單片機(jī)8031,通過(guò)對(duì)內(nèi)部分頻的積累來(lái)進(jìn)行計(jì)時(shí),每一次通斷電將會(huì)使內(nèi)部積累數(shù)據(jù)消失,在操作中應(yīng)注意,工作時(shí)間顯示以分為單位,最大工作時(shí)間為9999分(166.5小時(shí))!
10、轉(zhuǎn)速顯示正確的檢測(cè)位置對(duì)轉(zhuǎn)速的穩(wěn)定顯示至關(guān)重要,此位置在出廠時(shí)已調(diào)好,切勿隨意調(diào)整!
實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜是一種容積較小的用來(lái)進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的容器。產(chǎn)品具有操作簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)輕巧、便于取放等優(yōu)點(diǎn),被廣泛用于多個(gè)領(lǐng)域中,特別適用于醫(yī)藥、生物工程、精細(xì)化工、化學(xué)合成、食品等行業(yè)中的水解、中和結(jié)晶、蒸餾、蒸發(fā)、儲(chǔ)存等生產(chǎn)環(huán)節(jié)。
實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)原理:
1、釜體與釜蓋的密封采用三角線型密封,使用壽命長(zhǎng)。
2、緊固主密封采用兩開(kāi)式卡環(huán),自由靠合釜體和釜蓋的肩部,對(duì)八個(gè)主緊螺栓力矩均衡的上緊,即可使釜達(dá)到壓緊密封。卸開(kāi)時(shí)松動(dòng)八個(gè)主螺栓,打開(kāi)卡環(huán),即可提升釜蓋,省力方便,是現(xiàn)代國(guó)內(nèi)比較理想的結(jié)構(gòu)。
3、回轉(zhuǎn)攪拌是采用筒形磁力偶合結(jié)構(gòu),力矩的大小由磁性材料來(lái)決定,一般采用是強(qiáng)磁稀土,具有較大的偶合力,以電動(dòng)機(jī)為動(dòng)力,通過(guò)偶合器使攪拌器產(chǎn)生足夠的攪拌力,漿是隨操作者可更換的,有漿、錨、框、攪龍蝸輪等部件對(duì)各種物質(zhì)粘度的適用來(lái)選擇。
4、閥件設(shè)有氣相閥、液相閥(又叫插底管閥)、安全爆破閥、進(jìn)料閥、出料閥,按用戶(hù)要求進(jìn)行增減。閥的結(jié)構(gòu)采用是往復(fù)結(jié)構(gòu),其特點(diǎn)比旋轉(zhuǎn)式閥密封壽命增長(zhǎng)1.5倍。爆破閥設(shè)有雙安全裝置和單安全裝置兩種,其爆破膜片由制造廠調(diào)好后出廠,不許任意調(diào)整或松動(dòng),壓力表均在正上方指示。
實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜根據(jù)使用過(guò)程中不同的使用情況可以進(jìn)行如下分類(lèi):
1、根據(jù)壓力高低分為:高壓反應(yīng)釜,中壓反應(yīng)釜,低壓反應(yīng)釜
2、根據(jù)反應(yīng)釜溫度高低分為:高溫反應(yīng)釜,中溫反應(yīng)釜,低溫反應(yīng)釜
3、根據(jù)攪拌形式不同分為:磁力攪拌、機(jī)械攪拌、填料密封攪拌等
4、根據(jù)加熱方式的不同分為:電加熱,導(dǎo)熱油加熱,蒸汽加熱,紅外射線加熱等
5、根據(jù)反應(yīng)物質(zhì)需要防爆的特殊性分為:電機(jī)防爆,加熱防爆等
6、根據(jù)操作方便程度不同分為:常規(guī)型,釜蓋升降型,釜體升降翻轉(zhuǎn)型,法蘭快開(kāi)型等
7、根據(jù)出料方式的不同分為:上出料,下出料等形式
8、根據(jù)材料不同分為:不銹鋼材質(zhì),鈦合金,鋯材,哈氏合金,因康鎳合金,鎳材,鉭材等。
實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜磁力耦合傳動(dòng)器拆卸維修以前,應(yīng)排凈釜內(nèi)物料并泄壓。如反應(yīng)介質(zhì)易燃易爆或有毒應(yīng)先清洗干凈再行拆卸。
實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜實(shí)驗(yàn)過(guò)程完畢后首先取下密封罩體上端的測(cè)速器部件。再將釜蓋部件與釜體部件連接的主螺栓卸開(kāi),將釜蓋部件連同磁力耦合傳動(dòng)器一起取下來(lái),松開(kāi)連軸器,將下攪拌軸部件和連軸器一起取下來(lái)。然后卸開(kāi)磁力耦合傳動(dòng)器冷卻體與釜蓋連接的螺紋,將磁力耦合傳動(dòng)器從釜蓋部件上取下來(lái)。
第二步是將反應(yīng)釜頂封蓋和冷卻體與密封罩體連接的螺紋卸開(kāi),將密封罩體連同內(nèi)外磁鋼轉(zhuǎn)子和上攪拌軸抽出,這樣法蘭冷卻體就取下來(lái)了。
然后按結(jié)構(gòu)圖,取出并更換石墨復(fù)合軸套I;取出并更換復(fù)合軸套II。為防止軸套高溫膨脹,擠住攪拌軸,石墨復(fù)合軸套應(yīng)采用較大的間隙配合。如配合較緊,裝配時(shí)需修磨軸套。
在維修過(guò)程中,要特別注意防止有異物落入釜內(nèi),砸傷釜體內(nèi)表面或密封面。
總之,磁力耦合傳動(dòng)器的折卸維修,應(yīng)由設(shè)備廠家專(zhuān)業(yè)人員或經(jīng)過(guò)設(shè)備廠家培訓(xùn)的人員進(jìn)行,并選擇一處干凈衛(wèi)生的場(chǎng)所,盡量避免鐵磁性材料等雜質(zhì)進(jìn)入內(nèi)外磁鋼的間隙中,并保證內(nèi)外磁鋼與密封罩體的同心度,以免引起內(nèi)外轉(zhuǎn)子磨損。注意不得碰傷密封罩體,影響承壓強(qiáng)度,若不慎碰傷應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ).