箱式電阻爐外型均為長(zhǎng)方體,爐殼采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板折邊焊接制成,工作室有優(yōu)質(zhì)碳化硅耐火材料制成,爐膛與爐殼之間用優(yōu)質(zhì)保溫材料作保溫層.為了減少爐口的熱量散失,提高爐膛內(nèi)溫度的均勻性,在爐門(mén)內(nèi)側(cè)裝有優(yōu)質(zhì)耐火材料制成的擋熱板.
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介:
電爐由爐殼、爐襯、加熱元件、爐門(mén)及控制柜等部件組成。
爐襯由0.6的超輕質(zhì)耐火磚及耐火纖維等砌筑而成;加熱元件是由高電阻合金絲繞制成螺旋狀,安置在爐膛二側(cè),爐底后墻及爐門(mén)上。
被加熱工件放在爐膛內(nèi)的爐底板上,箱式電阻爐爐門(mén)的升降是通過(guò)手搖鏈輪或機(jī)械傳動(dòng)來(lái)進(jìn)行的,在爐頂上設(shè)有二支熱電偶,一支作為檢測(cè)爐溫用,另一支作為超溫保護(hù)用。
金屬材料在高溫下的組織性能特點(diǎn)
金屬材料的力學(xué)性能指標(biāo)表征金屬抵抗各種損傷作用的能力的大校它是判定金屬力學(xué)性能的依據(jù),評(píng)定金屬材料質(zhì)量的判據(jù),同時(shí)也是設(shè)計(jì)選材和進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算的主要依據(jù)。
金屬材料的力學(xué)性能包括常溫下的強(qiáng)度、塑性、韌性,例如屈服點(diǎn)或屈服強(qiáng)度σS(σ0....
使用須知
1、 通電前,先檢查接線(xiàn)有否符合,控制器上等接線(xiàn)螺絲有否松落現(xiàn)象。
2、 稱(chēng)好試樣放與爐內(nèi),并關(guān)閉爐門(mén),打開(kāi)電爐開(kāi)關(guān);
3.將控制器上的開(kāi)關(guān)拔至“設(shè)定”位置,設(shè)定試驗(yàn)溫度;
4.設(shè)定完成后開(kāi)關(guān)拔回至“測(cè)量”位置,電爐開(kāi)始升溫工作,此時(shí)儀表由綠指示燈顯示;
5.工作時(shí)間到后關(guān)掉電爐開(kāi)關(guān),待冷卻后取出樣品。
恒溫恒濕試驗(yàn)箱性能指標(biāo)
高溫范圍:150℃/200℃(特殊選用)
低溫范圍:A:0℃ B:-20℃ C:-40℃ D:-60℃ E:-70℃ F:-90℃(特殊選用)
濕度范圍:20-98%R.H
升溫速率:1.0~4.0℃/min
降溫速率:0.7~1.2℃/min
溫度波動(dòng):±0.5℃
濕度波動(dòng):±2.0%R.H
注意事項(xiàng)
1.使用時(shí)切勿超過(guò)電阻爐的最高溫度。
2.裝取試樣時(shí)一定要切斷電源,以防觸電。
3.裝取試樣時(shí)爐門(mén)開(kāi)啟時(shí)間應(yīng)盡量短,以延長(zhǎng)電爐使用壽命。
4.禁止向爐膛內(nèi)灌注任何液體。
5.不得將沾有水和油的試樣放入爐膛;不得用沾有水和油的夾子裝取試樣。
6.裝取試樣時(shí)要戴專(zhuān)用手套,以防燙傷。
7.試樣應(yīng)放在爐膛中間,整齊放好,切勿亂放。
8.不得隨便觸摸電爐及周?chē)脑嚇印?/p>
9.使用完畢后應(yīng)切斷電源、水源。
10.未經(jīng)管理人員許可,不得操作電阻爐,嚴(yán)格按照設(shè)備的操作規(guī)程進(jìn)行操作。
11.使用時(shí)爐膛溫度不得超過(guò)最高爐溫,也不要長(zhǎng)時(shí)間工作在額定溫度以上。
12.工作環(huán)境條件為:溫度0~50℃ ,相對(duì)濕度<80%,無(wú)導(dǎo)電塵埃,無(wú)易燃易爆物品和腐蝕性氣體。
13.使用時(shí)爐門(mén)要輕開(kāi)輕關(guān),以防損壞機(jī)件。
14.在爐膛內(nèi)取放樣品時(shí),應(yīng)先關(guān)斷電源,并輕拿輕放,以保證安全和避免損壞爐膛。
15.為延長(zhǎng)產(chǎn)品使用壽命和保證安全,在設(shè)備使用結(jié)束之后要及時(shí)從爐膛內(nèi)取出樣品,退出加熱并關(guān)掉電源。
16、設(shè)備環(huán)境大氣壓力:大氣壓下。
箱式電阻爐爐內(nèi)溫度的測(cè)量,指示和調(diào)節(jié)自動(dòng)控制系統(tǒng)由XMT系列溫度控制儀來(lái)完成.儀表內(nèi)設(shè)斷偶保護(hù)裝置,在加熱過(guò)程中當(dāng)測(cè)溫?zé)犭娕紨嗦窌r(shí),可自動(dòng)切斷電源,以保證電爐及被處理工件的安全。
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