蒸汽流量計正確地選擇安裝點和正確安裝流量計都是非常重要的環(huán)節(jié),若安裝環(huán)節(jié)失誤輕者影響測量精度,重者會影響流量計的使用壽命,甚至會損壞流量計。
它的詳細要求如下:如果安裝點上的上游有漸縮管,上游應(yīng)有不小于15D(D為管道直徑)的等徑直管段,下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。如果安裝點上的上游有漸擴管,上游應(yīng)有不小于18D(D為管道直徑)的等徑直管段,下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段如果安裝點上游有90°彎頭或下行接頭,上游應(yīng)有不小于20D的等徑直管段,下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。
如果安裝點上游在同一平面上有90;彎頭,流量調(diào)節(jié)閥或壓力調(diào)節(jié)閥盡量安裝在蒸汽流量計下游5D以遠處,若必須安裝在流量計的上游, 蒸汽流量計上游若有活塞式或柱塞式泵,活塞式或羅茨式風機、壓縮機,上游應(yīng)有不小于25D的等徑直管段,下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管。
特別注意:蒸汽流量計安裝點的上游較近處若裝有閥門,不斷地開關(guān)閥門,對流量計的使用壽命影響極大,非常容易對流量計造成永久性損壞。盡量避免在架空的非常長的管道上安裝,這樣時間一長后,由于流量計的下垂非常容易造成流量計于的密封泄露,若不得已安裝時,必須在流量計的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置。
1、蒸汽流量計的故障大多是流量計軸承磨損和葉輪被卡住,這類故障用戶只需更換軸承或清除葉輪上的雜物即可解決。但是蒸汽流量計是裝配嚴密的精密儀表,更換配件或是重新裝配后都會引起儀表系數(shù)的變化,因此為保證測量的精度在更換配件或是重新裝配后都應(yīng)重新校驗并更改儀表系數(shù)。
2、蒸汽流量計隨運行的時間增長或更換部件其儀表系數(shù)會發(fā)生改變,因此必須要對蒸汽流量計進行校驗。校驗應(yīng)注意兩方面的問題:
a、校驗所用流體介質(zhì)必須和測量的介質(zhì)為同一介質(zhì)或粘度相近的介質(zhì);
b、如果蒸汽流量計是用于要求獲得很高的測量精度的地方,校驗時應(yīng)連同流量計上下流的直管段作為一個整體進行校驗,以消除蒸汽流量計前后直管段的附加誤差。
1、當儀表的工作條件變換時(如變更介質(zhì)、環(huán)境溫度大幅度變化等),對儀表的零位應(yīng)重新加以調(diào)整。同時,儀表的導管必須水平安裝,要用水平儀校準。否則將增大工作條件變化對零位漂移的影響。機架更不可有震動或搖擺等情況故不宜在船舶上使用。
2、對相當于0—100kg/cm2壓力、0~7標升/小時流量(空氣)范圍內(nèi)的大量測試數(shù)據(jù)進行關(guān)聯(lián)運算,用最小二乘法原理求直線回歸方程,其相關(guān)系數(shù)λ值均在0、999~0、9999范圍內(nèi),證明儀表具有良好的線性度。但線性度與量程大小有著流量越大,非線性越嚴重,所以一般把量程限定在0~4標升/時(空氣)以內(nèi),以確保良好的線性度。為了能測量大流量而又保證線性度,可采用分流原理來擴展儀表的量程。如采取旁路管、文丘利管、孔板等配合使用,量程可分別擴大到每小時幾十、幾百、幾千標升,直至幾萬標立方。
3、雖然真實氣體的比熱隨壓力的不同而有變化甚至某些氣體的變動幅度還比較大,但儀表的測量精度仍能保持桂一定范圍內(nèi)。
4、導管材質(zhì)的選擇,除了考慮耐腐蝕性以外,以選用導熱性能較好的材料為佳。以測目氮氣為例,同樣在0—100kg/cm2壓力及0~7標升/小時流量的范圍內(nèi)測試,用鎳管的測量精度為2~2、5%而用不銹鋼的則為3~4%(鎳的導熱系數(shù)約為不銹鋼的三倍)。
5、由于氣體流量計必須在氣體比熱相對穩(wěn)定的情況下才能進行正常工作所以凡是氣體成分不穩(wěn)定、氣體中央帶霧沫以及工作條件逼近氣體的液化臨界區(qū)等情況由于比熱值很不穩(wěn)定,均不宜使用這種儀表。如乙烯液化的臨界點是50 kg/cm2、9、9℃,在測試時發(fā)現(xiàn)壓力超過30 kg/cm2時,儀表讀數(shù)就開始失穩(wěn)了。
6、若改換了一種氣體介質(zhì),重新進行標定。在儀表的說明書里,常介紹不重新標定,而僅根據(jù)兩種氣體的比熱來換算未經(jīng)標定的氣體流量雖簡單方便,但會造成較大的誤差,尤其是在高壓下工作時,我們發(fā)現(xiàn)儀表的靈敏度并不完全與比熱成正比關(guān)表,更以重新標定為妥。
7、本儀表在使用前必須先開機預(yù)熱,在未充分預(yù)熱前,儀表上作不穩(wěn)定。比較好的機型,其開機預(yù)熱時間在兩小時以內(nèi)。
8、在使用過程中,當氣體流量突然改變時,須通過熱量的傳送,管內(nèi)溫度重新分布,所以輸出訊號的重新穩(wěn)定需要一定的時間。為了能減小這種滯后現(xiàn)象,制造廠常在儀表的電氣線路中加設(shè)微分網(wǎng)絡(luò),以使輸出訊號快速反應(yīng)。這在與其他儀表配合作流量自控時尤為必要。
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