拉力試驗機是市場上常用的檢測儀器之一，您知道如何校正嗎?
一、拉力機的力量值校正：
進入計算機程序后于打開校正界面，按測試開始,取一標(biāo)準(zhǔn)重量砝碼輕掛于上夾具連接座,記錄計算機顯示力量值,并計算與標(biāo)準(zhǔn)重量砝碼之差,誤差應(yīng)不超出±1%;
二、拉力機的速度校正：
1、首先記錄機臺橫擔(dān)之初始位置,在控制面板上選擇速度值(使用標(biāo)準(zhǔn)直鋼尺量測橫擔(dān)行程).
2、起動機臺的同時電子秒表開始計時一分鐘,秒表到達時間的同時按下機臺停止鍵, 根據(jù)秒表的時間,記錄橫擔(dān)行程值即為每分鐘之速率(mm/min),觀察橫擔(dān)行程值與直鋼尺之差,并計算橫擔(dān)行程誤差值,應(yīng)不超出±1%.
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試驗機的出現(xiàn)無疑是為工業(yè)生產(chǎn)提供了一個快速、檢驗產(chǎn)品質(zhì)量的方法。其中壓力試驗機是一種用于測試不同行業(yè)的材質(zhì)抗壓強度的試驗機儀器，作為一類常見的試驗機，在工業(yè)生產(chǎn)、產(chǎn)品研發(fā)等領(lǐng)域，試驗機檢測結(jié)果的準(zhǔn)確度直接影響了生產(chǎn)的過程。
提到壓力試驗機誤差產(chǎn)生的原因主是安裝不正確引起摩擦阻力從而產(chǎn)生的誤差。而安裝不正確引起的誤差一般是因為壓力試驗機沒能安裝水平引起的，容易出現(xiàn)這種狀況的主要有主機部分和測力計部分。
主機部分安裝不正確會產(chǎn)生工作活塞與工作油缸之間的摩擦，還會引起試驗機工作平臺與一側(cè)立柱之間導(dǎo)輪的摩擦，終引起試驗結(jié)果不準(zhǔn)確的情況。一般安裝不正確引起的誤差表現(xiàn)為正差，誤差隨載荷增大減小。測力計部分安裝不正確可能會引起擺軸軸承之間產(chǎn)生摩擦力。
誤差消除的方法
一般來說，想要消除壓力試驗機的誤差，首先應(yīng)該檢查試驗機安裝是否水平，借助框式水平尺，先在主機工作油缸外圈相互垂直的兩個方向找平。確認(rèn)機體水平無誤后，對可能存在摩擦的位置進行進一步檢查，如測力油缸與測力活塞之間是否有臟物、測力油缸與測力活塞之間是否有臟物等等。如果油缸內(nèi)存在贓物，可放油清洗并更換粘度適宜的機油；如果測力計齒輪齒桿過臟，可用汽油清洗并調(diào)整壓緊螺絲及齒桿上限位片；測力活塞皮帶磨損斷裂的情況則可以通過更換皮帶來解決。
銅合金拉伸拉力試驗機的準(zhǔn)確性在電氣部分主要表現(xiàn)在硬件和軟件上；一般地說越復(fù)雜的系統(tǒng)可靠性越低，在保證功能的條件下盡量選擇高集成度、新技術(shù)的組件，減少元器件數(shù)量和焊點數(shù)。
在軟件上比其它廠家軟件代碼大3倍以上，但由于采用了模塊化的軟件結(jié)構(gòu)、開發(fā)結(jié)調(diào)試分離的結(jié)構(gòu)，使我公司軟件早已擺脫了實驗室級產(chǎn)品水平；
具體地說，實驗室級產(chǎn)品就是主程序在不斷地修改其功能，每次調(diào)試時都需要重新修改主程序，無法使主程序成熟；
該軟件使主程序與自動計算程序和報告文件分離（這兩部分經(jīng)常需要按用戶的要求修改）；
開發(fā)人員集中精力使主程序成熟，而不增加功能，而調(diào)試人員只負(fù)責(zé)修改自動計算程序和報告文件，并且由于軟件基于MS-ACCESS數(shù)據(jù)庫，數(shù)據(jù)庫方式在數(shù)據(jù)處理方的優(yōu)勢發(fā)揮出來，是自動計算程序大大簡化，使用CrystalReporter可視化地制作報告檔，簡單而可靠。
設(shè)計要點：
1、在硬件設(shè)計上采用了21世紀(jì)的新技術(shù)，使印制板級器件數(shù)減少3－10倍（與國內(nèi)外同行相比），理論可靠性提高5倍以上；
2、采用高速的處理器實現(xiàn)的直接數(shù)字控制驅(qū)動系統(tǒng)，使調(diào)速變比達到50萬倍（0mm/min--500mm/min），與國際高水平同步；
3、采用高速的處理器實現(xiàn)的光電編碼器四象限采集，解決了困擾國內(nèi)試驗機行業(yè)的難題；
4、模塊化的多級結(jié)構(gòu)的軟件系統(tǒng)，使軟件走出了國內(nèi)同行的實驗室級，達到產(chǎn)品級可靠性和兼容性；
5、模塊化＋SQL技術(shù)＋水晶報告＋數(shù)據(jù)庫技術(shù)，使創(chuàng)建用戶定制報告及多報告十分方便，真正實現(xiàn)了為用戶服務(wù)的承諾；
6、MS-ACCESS數(shù)據(jù)庫方式的數(shù)據(jù)保存格式，使用戶的試驗數(shù)據(jù)得以有效地發(fā)揮作用；并實現(xiàn)了與辦公軟件的接口，使2100擴張能力大大增強。
銅合金拉伸拉力試驗機功能：
1、性能測量：
可進行金屬與非金屬、高分子材料等的拉伸、剝離、壓縮、彎曲、剪切、頂破、戳穿、疲勞等項目的檢測。
為材料力學(xué)性能測量的試驗設(shè)備，可進行金屬與非金屬、高分子材料等的拉伸、剝離、壓縮、彎曲、剪切、頂破、戳穿、疲勞等項目的檢測。
2、自動清零：計算機接到試驗開始指令，測量系統(tǒng)便自動清零
3、自動返車：自動識別試驗斷裂后，活動橫梁自動高速返回初始位置
4、自動存盤：試驗數(shù)據(jù)和實驗條件自動存盤，杜絕因突然斷電忘記存盤引起的數(shù)據(jù)丟失
5、測試過程：試驗過程及測量、顯示、分析等均由微機完成
6、顯示方式：數(shù)據(jù)和曲線隨試驗過程動態(tài)顯示
7、結(jié)果再現(xiàn)：試驗結(jié)果可任意存取，可對數(shù)據(jù)曲線再分析
8、曲線遍歷：試驗完成后，可用鼠標(biāo)找出試驗曲線逐點的力值和變形數(shù)據(jù)，對求取各種材料的試驗數(shù)據(jù)方便實用。
9、結(jié)果對比：多個試驗特性曲線可用不同顏色疊加、再現(xiàn)、放大、呈現(xiàn)一組試樣的分析比較；
10、曲線選擇：可根據(jù)需要選擇應(yīng)力應(yīng)變、力時間、強度時間等曲線進行顯示和打印；
11、批量試驗：對參數(shù)相同的試驗一次設(shè)定后可順次完成一批試樣的試驗；
12、試驗報告：（可根據(jù)客戶需要）
拉伸：最大力、抗拉強度、拉伸強度、斷裂伸長率、彈性模量等
彎曲：最大力、彎曲強度、撓度、彈性模量等
壓縮：最大力、壓縮強度、屈服強度、彈性模量等，也可按用戶要求的格式對試驗報告進行編程和打??；
13、限位保護：具有程控和機械兩級保護；
14、過載保護：當(dāng)負(fù)載超過額定的10%時自動停機；
緊急停機：設(shè)有急停開關(guān)，用于緊急狀態(tài)切斷整機電源；
自動診斷：系統(tǒng)具有自動診斷功能，定時對測量系統(tǒng)，驅(qū)動系統(tǒng)進行過壓，過流、超溫等到檢查，出現(xiàn)異常情況即刻停機；
15、實現(xiàn)主機和微機獨立操作；
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